一种环保型高强度EPS泡沫板的制作方法

本实用新型涉及泡沫板技术领域，具体为一种环保型高强度eps泡沫板。

背景技术：

随着社会的不断发展，经济水平的不断提高，人们在各个领域的发展变得更加迅速，在各个发展建设的过程中，eps板是一种经过加热加工成型后的白色物体，他具有微细闭孔，大多用作建筑墙体内的保温处理，具有维护保温的作用；

然而传统的此类泡沫板在使用的过程中，仍然存在着一些问题，例如在使用的过程中，其内部的连接拼接能力较差，因此在使用的过程中造成一定的不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环保型高强度eps泡沫板，以解决上述背景技术中提出拼接能力差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型高强度eps泡沫板，包括第一主体板和第二主体板，所述第一主体板的一侧设置有第二主体板，所述第一主体板和第二主体板之间设置有安装板，所述安装板的内部设置有拼接结构，所述拼接结构包括拼接腔、固定槽、限位块、缓冲弹簧和卡块，所述拼接腔的一端设置在安装板的内部，所述拼接腔的内部固定有固定槽，所述固定槽内部的两端均固定有限位块，所述拼接腔的内部设置有卡块，所述固定槽的一侧安装有缓冲弹簧，所述第一主体板的内部设置有抗弯结构，所述第一主体板的一端设置有防护结构。

优选的，所述抗弯结构包括主体外壳、预留腔、主体内壳、加强块和缓冲棉，所述主体外壳安装在第一主体板和第二主体板内部的一侧，所述主体外壳的一端固定有主体内壳，所述主体外壳与主体内壳内部之间形成预留腔，所述预留腔的内部填充有缓冲棉，所述主体外壳内部的一侧设置有加强块。

优选的，所述加强块在主体外壳内部的一侧呈等间距排列，所述缓冲棉的外径小于预留腔的内径。

优选的，所述防护结构包括防护腔、粘合层、耐水层和预留孔，所述防护腔附着在第一主体板和第二主体板的一端，所述防护腔的内部附着有粘合层，且粘合层的一侧设置有耐水层，所述粘合层的内部固定有预留孔。

优选的，所述预留孔在粘合层的内部呈等间距排列，所述耐水层的内径大于粘合层的内径。

优选的，所述缓冲弹簧在固定槽的一侧均匀分布有三组，所述限位块关于固定槽的水平中轴线呈对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种环保型高强度eps泡沫板不仅提高了该泡沫板的连接拼接能力，也同时提高了该泡沫板的防护能力和整体强度；

(1)通过将拼接腔先进行安装，紧接着在固定槽进行安装之后，分别将第一主体板和第二主体板进行拼接处理，由于卡块的设置，可以其固定在固定槽的内部，同时在限位块的帮助下对其进行了限位处理，然后在连接的过程中，当发生外力挤压后，会在缓冲弹簧的帮助下进行一定的外力分解，从而提高了其整体的连接能力；

(2)通过将防护腔先进行安装设置处理，然后在内部用粘合层进行附着之后，在预留孔的帮助下进行耐水层的安装附着，从而使其两者之间附着更加牢固，从而提高了整体的防护能力；

(3)通过将主体外壳先进行安装固定，然后在主体内壳的帮助下可以将外力传递于预留腔的内部，紧接着在加强块的帮助下对外力进行了一定的支撑分解，同时缓冲棉的设置进行了一定的缓冲处理，从而提高了其整体的抗变形的能力。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的前视结构示意图；

图3为本实用新型的防护结构局部侧视剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的抗弯结构局部侧视剖面结构示意图。

图中：1、第一主体板；2、抗弯结构；201、主体外壳；202、预留腔；203、主体内壳；204、加强块；205、缓冲棉；3、第二主体板；4、防护结构；401、防护腔；402、粘合层；403、耐水层；404、预留孔；5、安装板；6、拼接结构；601、拼接腔；602、固定槽；603、限位块；604、缓冲弹簧；605、卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种环保型高强度eps泡沫板，包括第一主体板1和第二主体板3，第一主体板1的一侧设置有第二主体板3，第一主体板1和第二主体板3之间设置有安装板5，安装板5的内部设置有拼接结构6，拼接结构6包括拼接腔601、固定槽602、限位块603、缓冲弹簧604和卡块605，拼接腔601的一端设置在安装板5的内部，拼接腔601的内部固定有固定槽602，固定槽602内部的两端均固定有限位块603，拼接腔601的内部设置有卡块605，固定槽602的一侧安装有缓冲弹簧604；

缓冲弹簧604在固定槽602的一侧均匀分布有三组，限位块603关于固定槽602的水平中轴线呈对称分布；

将拼接腔601先进行安装，紧接着在固定槽602进行安装之后，分别将第一主体板1和第二主体板3进行拼接处理，由于卡块605的设置，可以其固定在固定槽602的内部，同时在限位块603的帮助下对其进行了限位处理；

第一主体板1的内部设置有抗弯结构2，抗弯结构2包括主体外壳201、预留腔202、主体内壳203、加强块204和缓冲棉205，主体外壳201安装在第一主体板1和第二主体板3内部的一侧，主体外壳201的一端固定有主体内壳203，主体外壳201与主体内壳203内部之间形成预留腔202，预留腔202的内部填充有缓冲棉205，主体外壳201内部的一侧设置有加强块204；

在主体内壳203的帮助下可以将外力传递于预留腔202的内部，紧接着在加强块204的帮助下对外力进行了一定的支撑分解，同时缓冲棉205的设置进行了一定的缓冲处理；

第一主体板1的一端设置有防护结构4，防护结构4包括防护腔401、粘合层402、耐水层403和预留孔404，防护腔401附着在第一主体板1和第二主体板3的一端，防护腔401的内部附着有粘合层402，且粘合层402的一侧设置有耐水层403，粘合层402的内部固定有预留孔404；

预留孔404在粘合层402的内部呈等间距排列，耐水层403的内径大于粘合层402的内径；

将防护腔401先进行安装设置处理，然后在内部用粘合层402进行附着之后，在预留孔404的帮助下进行耐水层403的安装附着，从而使其两者之间附着更加牢固。

工作原理：首先，将第一主体板1和第二主体板3取出之后用安装板5进行安装，然后将拼接腔601先进行安装，紧接着在固定槽602进行安装之后，分别将第一主体板1和第二主体板3进行拼接处理，由于卡块605的设置，可以其固定在固定槽602的内部，同时在限位块603的帮助下对其进行了限位处理，从而完成拼接处理；

之后，将其投入使用的过程中受到外界影响后，将主体外壳201先进行安装固定，然后在主体内壳203的帮助下可以将外力传递于预留腔202的内部，紧接着在加强块204的帮助下对外力进行了一定的支撑分解，同时缓冲棉205的设置进行了一定的缓冲处理，从而平衡了整体的外力；

最后，在长期使用下，将防护腔401先进行安装设置处理，然后在内部用粘合层402进行附着之后，在预留孔404的帮助下进行耐水层403的安装附着，从而使其两者之间附着更加牢固，从而在长期的使用下，提高了其整体使用寿命，提高了使用率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。