一种可拼接的EPS泡沫板的制作方法

本实用新型涉及eps泡沫板技术领域，尤其涉及一种可拼接的eps泡沫板。

背景技术：

eps泡沫板——又名聚苯乙烯泡沫板、eps板是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的白色物体，其有微细闭孔的结构特点等，主要用于建筑墙体，屋面保温，复合板保温，冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热，地板采暖，装潢雕刻等。

对于一种现有的eps泡沫板，大豆采用平滑直板胶粘的方式来对其进行连接，此方法不仅污染室内环境，并且胶粘的方式稳定性差，长时间使用会受到温度和湿度的影响而加速老化，所以需要频繁的对其进行检查维护，不仅浪费人力物力，且大大增加了安全风险，且大面积块体泡沫板更换麻烦，胶粘去胶更容易伤害其他泡沫板，经济效益低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种可拼接的eps泡沫板。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可拼接的eps泡沫板，包括板体，所述板体整体为一长方体，若干板体通过其四个较窄侧面相互连接，还包括：

限位机构，所述限位机构设置于板体的左右侧面上，限位机构包括插块、插槽和加强筋，所述插块竖向固定连接于板体的右侧面，所述插槽竖向开设于板体的左侧面，所述加强筋共四个，四个加强筋两两一组对称固定嵌入于板体顶面与底面；

加强机构，所述加强机构设置于板体的顶面与底面，加强机构包括移位槽、滑块、连接杆、弹簧、滑槽和卡槽，所述移位槽共两个，两个移位槽对称开设于板体正面中心偏下位置处，所述滑块共四个，四个滑块两两一组分别对称活动嵌入于两个移位槽内，所述连接杆共四个，四个连接杆两两一组分别对称固定连接于两个滑块的相对面上，所述弹簧共两个，两个弹簧分别通过其两端固定套设于两个连接杆的外圈，所述滑槽共两个，两个滑槽分别开设于两个移位槽内底面中心位置处，所述卡槽共两个，两个卡槽对称开设于板体顶面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加强筋横向嵌入于板体的顶面与底面，加强筋通过强化胶与板体粘合且其长度与板体的长度一致。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述弹簧的两端固定焊接于两个连接杆外圈。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑块由一滑板和卡块组合而成，所述卡块固定连接于滑板底部中心位置处，滑板底边长度大于卡块的顶边长度，滑块通过卡块滑动嵌入于滑槽内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述卡槽是由其开设的本体槽孔和防脱板共同组成，防脱板共两个，两个防脱板对称固定连接于槽孔内左右侧面顶部位置，卡槽顶部除两个防脱板之外的开槽长度与两个卡块的总长度一致。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述两个移位槽、两个卡块和两个卡槽处于同一水平直线上。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

由于可以通过将一板体通过其右侧面的插块卡接在另一板体左侧面的插槽内，卡接成一排后，将另一组板体通过位于底部的加强机构插接于下方板体的顶部，此时，两手指插入移位槽内捏住两个滑块，两个滑板受力挤压位于其内的弹簧，弹簧受力收缩，两个滑板带动两个卡块收缩位移，当两个卡块收缩紧挨在一起时，然后将两个卡块对准下方板体顶部的两个卡槽插入，然后松开两个滑块，两个滑块受弹簧的张力回弹，然后两个滑块卡接在卡槽的凹槽内，形成稳定的卡接机构，此结构不仅减少了化学胶体的使用，且定位连接更加方便快捷，小型化的板体更换维修更加低廉高效。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的泡沫板整体结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的泡沫板俯视面结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的加强机构剖面结构示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例提供的滑块剖面结构示意图；

图5示出了根据本实用新型实施例提供的卡槽剖面结构示意图。

图例说明：1、板体；2、限位机构；201、插块；202、插槽；203、加强筋；3、加强机构；301、移位槽；302、滑块；3021、滑板；3022、卡块；303、连接杆；304、弹簧；305、滑槽；306、卡槽；3061、防脱板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可拼接的eps泡沫板，包括板体1，板体1整体为一长方体，若干板体1通过其四个较窄侧面相互连接，还包括：

限位机构2，限位机构2设置于板体1的左右侧面上，限位机构2包括插块201、插槽202和加强筋203，插块201竖向固定连接于板体1的右侧面，插槽202竖向开设于板体1的左侧面，加强筋203共四个，四个加强筋203两两一组对称固定嵌入于板体1顶面与底面，对板体1起到一个加强稳固的作用，使得板体1在通过限位机构2定位后不会从连接处轻易断裂；

加强机构3，加强机构3设置于板体1的顶面与底面，加强机构3包括移位槽301、滑块302、连接杆303、弹簧304、滑槽305和卡槽306，移位槽301共两个，两个移位槽301对称开设于板体1正面中心偏下位置处，滑块302共四个，四个滑块302两两一组分别对称活动嵌入于两个移位槽301内，连接杆303共四个，四个连接杆303两两一组分别对称固定连接于两个滑块302的相对面上，弹簧304共两个，两个弹簧304分别通过其两端固定套设于两个连接杆303的外圈，滑槽305共两个，两个滑槽305分别开设于两个移位槽301内底面中心位置处，卡槽306共两个，两个卡槽306对称开设于板体1顶面，移位槽301的高度大于成人一指的宽度，搭建者可以通过手动捏取两个滑板3021来对两个滑块302进行收缩，然后将板体1通过底部的滑块302嵌入到另一块板体1的顶部卡槽(306)之内。

具体的，如图1-2所示，加强筋203横向嵌入于板体1的顶面与底面，加强筋203通过强化胶与板体1粘合且其长度与板体1的长度一致，使得板体1的边缘更加坚韧不易折断。

具体的，如图3所示，弹簧304的两端固定焊接于两个连接杆303外圈，防止弹簧304弹出脱落，造成滑块302的弹性失效。

具体的，如图4所示，滑块302由一滑板3021和卡块3022组合而成，卡块3022固定连接于滑板3021底部中心位置处，滑板3021底边长度大于卡块3022的顶边长度，滑块302通过卡块3022滑动嵌入于滑槽305内，防止滑块302脱离处移位槽301或者发生倾斜，导致滑动失效。

具体的，如图5所示，卡槽306是由其开设的本体槽孔和防脱板3061共同组成，防脱板3061共两个，两个防脱板3061对称固定连接于槽孔内左右侧面顶部位置，卡槽306顶部除两个防脱板3061之外的开槽长度与两个卡块3022的总长度一致，可以将滑块302卡接在卡槽306内，以达到各板体1竖向连接且稳定性更高。

具体的，如图1所示，两个移位槽301、两个卡块3022和两个卡槽306处于同一水平直线上，以便轻易的将各板体1对其。

工作原理：首先，将一板体1通过其右侧面的插块201卡接在另一板体1左侧面的插槽202内，卡接成一排后，将另一组板体1通过位于底部的加强机构3插接于下方板体1的顶部，此时，两手指插入移位槽301内捏住两个滑块302，两个滑板3021受力挤压位于其内的弹簧304，弹簧304受力收缩，两个滑板3021带动两个卡块3022收缩位移，当两个卡块3022收缩紧挨在一起时，然后将两个卡块3022对准下方板体1顶部的两个卡槽306插入，然后松开两个滑块302，两个滑块302受弹簧304的张力回弹，然后两个滑块302卡接在卡槽306的凹槽内，形成稳定的卡接机构。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。