一种装配式建筑预制夹心保温墙的制作方法

1.本实用新型涉及装配式墙体技术领域，具体为一种装配式建筑预制夹心保温墙。


背景技术：

2.传统的建筑业是高污染、高耗能的产业，其工业化程度低，水耗、能耗、人工垃圾、污水排放量大，而且需要大量的劳动力。随着世界人口老龄化的不断加剧，资源和能源的持续紧张，传统的建造方式已不再符合社会的发展要求。
3.近年来，出现越来越多的装配式结构，该结构可以在工厂预制、现场装配，从而实现住宅产业化；同时，可以有效提高材料在建筑节能和结构性能的效率、节约能源与资源，减少建筑垃圾和降低施工场地限制等。但是，现有的装配式墙面普遍存在装配式墙面的耐久性差、保温效果差等缺点，从而降低了用户的居住舒适度，为此，提出一种装配式建筑预制夹心保温墙。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种装配式建筑预制夹心保温墙，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式建筑预制夹心保温墙，包括墙体和两个支撑柱，所述墙体的两侧设有两个三角块，所述墙体的两侧对称开设有两个第一凹槽，所述墙体的内部设有岩棉层，所述岩棉层的内部设有混凝土层，所述混凝土层的两侧对称粘接有两个硅酸铝保温层，所述硅酸铝保温层远离所述混凝土层的一侧粘接有酚醛泡沫板，所述酚醛泡沫板远离所述硅酸铝保温层的一侧粘接有无机保温砂浆层，所述无机保温砂浆层远离所述酚醛泡沫板的一侧粘接于所述岩棉层的内侧壁，所述第一凹槽的内侧壁对称开设有四个滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有第一板体，所述第一板体的一端固定连接于相邻的所述三角块的一侧，所述支撑柱的一侧分别开设有第二凹槽和两个第三凹槽。
6.作为本技术方案的进一步优选的：所述第一板体的上表面螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的底部贯穿所述第一板体的底部，所述第一螺纹杆的底部通过轴承转动连接于所述第一凹槽的内侧底壁。
7.作为本技术方案的进一步优选的：所述第一凹槽的内部均匀设有干燥剂，所述第一凹槽的内侧壁滑动连接有挡板，所述挡板远离所述第一凹槽的一侧开设有第四凹槽。
8.作为本技术方案的进一步优选的：所述第一凹槽的底部开设有通槽，所述通槽的内部滑动连接有底板，所述底板的上表面通过轴承转动连接有套筒，所述套筒的内侧壁螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的顶部焊接于所述第一凹槽的内侧顶壁。
9.作为本技术方案的进一步优选的：所述混凝土层的内部设有水箱，所述水箱的一侧对称连通有两个管体，所述管体远离所述水箱的一端贯穿所述墙体的外侧壁，所述管体远离所述水箱的一端安装有接头。
10.作为本技术方案的进一步优选的：所述水箱的外侧壁均匀焊接有第一钢板，相邻的所述第一钢板之间间隔焊接有第二钢板。
11.作为本技术方案的进一步优选的：所述墙体的底部四角相互对称均固定连接有万向轮。
12.作为本技术方案的进一步优选的：所述墙体的顶部对称固定连接有两个第五板体，所述第五板体的顶部固定连接有吊环。
13.作为本技术方案的进一步优选的：所述墙体的外侧壁对称固定连接有四个固定块，所述固定块远离所述墙体的一侧焊接有壳体，所述壳体与所述第三凹槽互相适配。
14.作为本技术方案的进一步优选的：所述墙体的两侧对称固定连接有两个第二板体，所述第二板体远离所述墙体的一侧固定连接有把手，所述把手与所述第二凹槽互相适配。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.一、通过岩棉层的设置，使得本装置具有防火的效果；
17.二、通过无机保温砂浆层、酚醛泡沫板和硅酸铝保温层的设置，可以起到保温的作用；
18.三、通过水箱配合管体的使用，使得本装置具有墙暖的作用；
19.四、通过三角块的设置，可以增强本装置的稳定性。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型中墙体的内部结构示意图；
22.图3为本实用新型中第一钢板的侧视结构示意图；
23.图4为本实用新型中挡板的结构示意图；
24.图5为本实用新型中支撑柱的结构示意图；
25.图6为本实用新型中水箱的侧视结构示意图。
26.图中：1、墙体；2、支撑柱；3、第一凹槽；4、三角块；5、滑槽；6、第一板体；7、第一螺纹杆；8、万向轮；9、干燥剂；10、第二螺纹杆；11、套筒；12、底板；13、通槽；14、岩棉层；15、无机保温砂浆层；16、酚醛泡沫板；17、硅酸铝保温层；18、水箱；19、混凝土层；20、管体；21、接头；22、第一钢板；23、第二钢板；24、第二凹槽；25、第三凹槽；26、固定块；27、壳体；28、第二板体；29、把手；30、挡板；31、第四凹槽；32、第五板体；33、吊环。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例
29.请参阅图1
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6，本实用新型提供一种技术方案：一种装配式建筑预制夹心保温墙，包括墙体1和两个支撑柱2，墙体1的两侧设有两个三角块4，墙体1的两侧对称开设有两个第
一凹槽3，墙体1的内部设有岩棉层14，岩棉层14的内部设有混凝土层19，混凝土层19的两侧对称粘接有两个硅酸铝保温层17，硅酸铝保温层17远离混凝土层19的一侧粘接有酚醛泡沫板16，酚醛泡沫板16远离硅酸铝保温层17的一侧粘接有无机保温砂浆层15，无机保温砂浆层15远离酚醛泡沫板16的一侧粘接于岩棉层14的内侧壁，第一凹槽3的内侧壁对称开设有四个滑槽5，滑槽5的内部滑动连接有第一板体6，第一板体6的一端固定连接于相邻的三角块4的一侧，支撑柱2的一侧分别开设有第二凹槽24和两个第三凹槽25。
30.本实施例中，具体的：第一板体6的上表面螺纹连接有第一螺纹杆7，第一螺纹杆7的底部贯穿第一板体6的底部，第一螺纹杆7的底部通过轴承转动连接于第一凹槽3的内侧底壁；旋转第一螺纹杆7，可以调节第一板体6垂直移动，从而可以调节三角块4的底部与地面接触，从而加强了墙体1的稳固性。
31.本实施例中，具体的：第一凹槽3的内部均匀设有干燥剂9，第一凹槽3的内侧壁滑动连接有挡板30，挡板30远离第一凹槽3的一侧开设有第四凹槽31；通过干燥剂9的设置，可以使得本装置具有防潮的作用，通过第四凹槽31的设置，便于将挡板30打开，利用挡板30可以将第一凹槽3封堵。
32.本实施例中，具体的：第一凹槽3的底部开设有通槽13，通槽13的内部滑动连接有底板12，底板12的上表面通过轴承转动连接有套筒11，套筒11的内侧壁螺纹连接有第二螺纹杆10，第二螺纹杆10的顶部焊接于第一凹槽3的内侧顶壁；旋转套筒11，可以调节底板12垂直移动，从而便于调节墙体1的高度。
33.本实施例中，具体的：混凝土层19的内部设有水箱18，水箱18的一侧对称连通有两个管体20，管体20远离水箱18的一端贯穿墙体1的外侧壁，管体20远离水箱18的一端安装有接头21；将管体20通过接头21与地暖水管连通，使得水箱18的内部可以进入热水，从而使得本装置具有墙暖的作用。
34.本实施例中，具体的：水箱18的外侧壁均匀焊接有第一钢板22，相邻的第一钢板22之间间隔焊接有第二钢板23；通过第一钢板22配合第二钢板23的设置，可以形成网架，从而加强混凝土层19的稳固性。
35.本实施例中，具体的：墙体1的底部四角相互对称均固定连接有万向轮8；通过万向轮8的设置，便于将本装置进行移动。
36.本实施例中，具体的：墙体1的顶部对称固定连接有两个第五板体32，第五板体32的顶部固定连接有吊环33；通过吊环33的设置，便于通过吊装装置将本装置进行吊装。
37.本实施例中，具体的：墙体1的外侧壁对称固定连接有四个固定块26，固定块26远离墙体1的一侧焊接有壳体27，壳体27与第三凹槽25互相适配；将固定块26和壳体27放入第三凹槽25的内部，可以加强墙体1与支撑柱2之间的连接性。
38.本实施例中，具体的：墙体1的两侧对称固定连接有两个第二板体28，第二板体28远离墙体1的一侧固定连接有把手29，把手29与第二凹槽24互相适配；通过把手29的设置，便于配合万向轮8将本装置推动。
39.工作原理或者结构原理，使用时，利用吊装设备通过吊环33将墙体1吊装至室内，利用万向轮8将墙体1推动至两个支撑柱2之间，旋转套筒11，调节底板12向下移动，从而便于调节墙体1的高度，使得固定块26和壳体27可以进入第三凹槽25的内部，使得第二板体28可以进入第二凹槽24的内部，旋转第一螺纹杆7，可以调节第一板体6垂直移动，从而可以调
节三角块4的底部与地面接触，从而加强了墙体1的稳固性，通过干燥剂9的设置，可以使得本装置具有防潮的作用，利用挡板30将第一凹槽3封堵，通过第四凹槽31的设置，便于将挡板30打开，然后将墙体1安装在两个支撑柱2之间，利用水泥将缝隙填充，通过岩棉层14的设置，使得本装置具有防火的效果，通过无机保温砂浆层15、酚醛泡沫板16和硅酸铝保温层17的设置，均可以起到保温的作用，加强了本装置的保温效果，将管体20通过接头21与地暖水管连通，使得水箱18的内部可以进入热水，从而使得本装置具有墙暖的作用，通过第一钢板22配合第二钢板23的设置，可以形成网架，从而加强混凝土层19的稳固性，从而加强本装置的稳固性。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。