一种混凝土用自动配比装置的制作方法

1.本实用新型属于混凝土配比技术领域，具体为一种混凝土用自动配比装置。


背景技术：

2.普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土。混凝土强度等级是以立方体抗压强度标准值划分，中国普通混凝土强度等级划分为14级：c15、c20、c25、c30、c35、c40、c45、c50、c55、c60、c65、c70、c75及c80，广义混凝土是由胶凝材料，粗细骨料，水及其他外加剂按照适量的比例配制而成的人工石材，在土木工程中，应用最广泛的是普通混凝土：以水泥为胶凝材料，以砂、石为骨料，加水拌制成的水泥混凝土。
3.现有的装置不能对混凝土进行精准的自动配比，大多还是靠人工混合混凝土，这样不但耗费人力，而且工作效率低，得到的混凝土的质量差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决现有的装置不能对混凝土进行精准的自动配比，大多还是靠人工混合混凝土，这样不但耗费人力，而且工作效率低，得到的混凝土的质量差的问题，提供一种混凝土用自动配比装置。
5.本实用新型采用的技术方案如下：一种混凝土用自动配比装置，包括外壳，所述外壳上方固定连接有卸料阀，所述卸料阀底部嵌入设置有进料管，所述进料管底部固定安装有配料箱，所述配料箱内部固定安装有电动筛网，所述电动筛网底部固定设置有混料管，所述混料管末端嵌入连接有搅拌混合管，所述搅拌混合管内部固定安装有搅拌器，所述配料箱底部嵌入设置有出料口，所述外壳底部固定设置有滑坡，所述滑坡上方贴合设置有减震板，所述滑坡上方表面固定安装有卧式搅拌器，所述外壳内部一侧固定设置有废料收集箱。
6.其中，所述卸料阀的数量为两个，且互相呈平行设置。
7.其中，所述混料管的数量为两个。
8.其中，所述减震板为橡胶材质减震板，且减震板的厚度为1cm。
9.其中，所述卧式搅拌器的数量为两个，且滑坡顶部外侧设置有弧形凹槽，其卧式搅拌器位于弧形凹槽内部。
10.其中，所述电动筛网、搅拌器、卧式搅拌器均与外接电源电性连接。
11.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型中，为装置加入了卸料阀，使其在混合混凝土前，可以对其的配料进行精准的自动配比，加入的两种搅拌器可以更好更充分的对混凝土进行搅拌混合，得到更好的混凝土。
13.2.本实用新型中，为装置加入了电动筛网，使其可以对混凝土的配料进行筛选，将
体积过大不能融合的杂质筛出，提高的混凝土的质量，使其更容易被搅拌融合，提升了工作的效率。
14.3.本实用新型中，为装置的滑坡加入了减震板，减小了到来的混凝土对滑坡的冲击了，提高了滑坡的使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型的正面整体结构示意简图；
16.图2为本实用新型中的侧面整体结构示意图；
17.图3为本实用新型中的俯视结构示意图。
18.图中标记：1、外壳；101、卸料阀；102、进料管；103、配料箱；1031、电动筛网；1032、混料管；1033、搅拌混合管；10331、搅拌器；104、出料口；2、滑坡；201、减震板；202、卧式搅拌器；3、废料收集箱。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.本实用新型中：
22.参照图1
‑
3，一种混凝土用自动配比装置，包括外壳1，外壳1上方固定连接有卸料阀101，卸料阀101底部嵌入设置有进料管102，进料管102底部固定安装有配料箱103，配料箱103内部固定安装有电动筛网1031，电动筛网1031底部固定设置有混料管1032，混料管1032末端嵌入连接有搅拌混合管1033，搅拌混合管1033内部固定安装有搅拌器10331，配料箱103底部嵌入设置有出料口104，外壳1底部固定设置有滑坡2，滑坡2上方贴合设置有减震板201，滑坡2上方表面固定安装有卧式搅拌器202，外壳1内部一侧固定设置有废料收集箱3。
23.进一步的，卸料阀101的数量为两个，且互相呈平行设置，当在对混凝土各个材料进行配比混合时，卸料阀101可以控制每次进入进料管102的料相同，起到了精准配比的作用，提高了混凝土的质量。
24.进一步的，混料管1032的数量为两个，且出料口都与搅拌混合管1033嵌入连接，当配料进入混料管1032时，两根混料管1032中的配料都会进入搅拌混合管1033，配料同时进
入搅拌混合管1033中，如果由于电动筛网1031筛选后的混凝土没有通过混料管1032进入搅拌混合管1033中，那么这些混凝土将直接从搅拌混合管1033的上方进入到搅拌混合管1033中，然后通过搅拌器10331对配料进行初步混合，提高了混凝土的质量。
25.进一步的，减震板201为橡胶材质减震板201，且减震板201的厚度为1cm，当混凝土从出料口104掉入到滑坡2时，滑坡2表面的减震板201可以减小混凝土掉下时对滑坡2的冲击力，保护了滑坡2，提高了其使用寿命。
26.进一步的，卧式搅拌器202的数量为两个，且滑坡2顶部外侧设置有弧形凹槽，其卧式搅拌器202位于弧形凹槽内部当混凝土从滑坡2向下滑动时，通过弧形凹槽中的卧式搅拌器202对未完全混合的混凝土进行二次搅拌混合，从而提高混凝土的质量。
27.进一步的，电动筛网1031、搅拌器10331、卧式搅拌器202均与外接电源电性连接，可以对混凝土中体积较大的杂质进行筛选、对混凝土进行搅拌混合。
28.工作原理：首先混凝土的配料进入卸料阀101中，经过精准配比后通过进料管102进入到配料箱103中，之后经过电动筛网1031的筛选将体积过大的杂质过滤，过滤出的杂质进入到废料收集箱3中，同时原料在筛分后直接通过混料管1032和搅拌混合管1033上方直接进入到搅拌混合管1033中，然后通过搅拌器10331将混凝土配料进行初步搅拌混合，之后通过出料口104掉入到滑坡2的表面，最后在重力的作用下混凝土经过滑坡2向下滑动，最后滑入卧式搅拌器202内部，通过卧式搅拌器202进行第二次搅拌混合。
29.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。