一种建筑安全用组装式脚架的制作方法

本实用新型涉及脚手架技术领域，具体涉及一种建筑安全用组装式脚架。

背景技术：

脚手架是为了保证各施工过程顺利进行而搭设的工作平台。按搭设的位置分为外脚手架、里脚手架；按材料不同可分为木脚手架、竹脚手架、钢管脚手架。

脚手架在建筑工程中使用的极多，但传统的脚手架在安装的时候往往需要使用钢丝条进行缠绕，此时工人的工作量将大大增加，同时在缠绕钢丝的时候由于钢丝的两端较为尖锐，容易划伤工人的手部，影响后续工作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为解决传统的脚手架在安装的时候往往需要使用钢丝条进行缠绕，此时工人的工作量将大大增加，同时在缠绕钢丝的时候由于钢丝的两端较为尖锐，容易划伤工人的手部，影响后续工作的问题，本实用新型提供了一种建筑安全用组装式脚架。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种建筑安全用组装式脚架，包括连接杆和连接结构，所述连接杆的内部插设有圆杆，所述圆杆的数量为两个，两个所述圆杆的顶端放置有踏板，所述连接杆相对于圆杆的位置设有连接结构，所述连接结构包括圆块，所述圆块的表面和连接杆固定连接，所述圆块远离连接杆的一端借助转轴转动连接有转块，所述转块的内壁固定连接有卡块，所述转块远离转轴的一端固定连接有矩形块，所述矩形块的内部插设有螺杆，所述圆杆的圆弧面固定连接有圆条，所述圆条的内部插设有凸块，所述圆条的圆弧面套有圆环。

进一步地，所述圆杆的两端均开设有凹槽，且凹槽的尺寸和卡块的尺寸相适配。

进一步地，所述凸块位于圆条内的一端固定连接有弹簧，弹簧远离凸块的一端和圆条固定连接。

进一步地，所述连接杆的内部设有辅助结构，所述辅助结构包括长板，所述长板的表面和连接杆卡接，所述长板的内部插设有第一连接柱，所述第一连接柱的表面和长板滑动连接，所述第一连接柱的底端设有第二连接柱，所述第二连接柱和第一连接柱彼此靠近的一端均开设有矩形槽，且矩形槽的内壁均固定连接有固定块，所述固定块的表面滑动连接有连接框，所述第二连接柱的表面套有矩形条。

进一步地，所述连接框的形状呈“h”形，且“h”形连接框的内壁尺寸和两个固定块的尺寸相适配。

进一步地，所述第一连接柱和第二连接柱的形状均呈“t”形，且第一连接柱和第二连接柱借助固定块、连接框连接。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置连接结构，当需要安装脚手架的时候，先将圆杆从圆块的内部插在两个连接杆内，此时转动转块，转块将带动卡块转动，此时卡块将卡在圆杆两端的凹槽内，此时转块表面的两个矩形块将彼此接触，由于螺杆和两个矩形块螺纹连接，此时拧动螺杆，螺杆将插在两个矩形块内，同时从另一端拧入螺母，螺母将和螺杆固定住两个矩形块，此时两个矩形块将限制转块转动，转块将借助卡块限制圆杆和连接杆的移动，此时连接杆和圆杆被安装在一起，同时将踏板放置在两个圆杆表面，此时踏板将插在圆条表面，由于圆条表面的凸块上端开设有斜边，此时踏板在向下滑动的时候不受限制，当要上移的时候踏板将被凸块的底端限制住，其中圆环起到了当踏板的厚度不同时，可以借助圆环来弥补凸块到踏板之间的空隙，整个结构解决了传统的脚手架在安装的时候往往需要使用钢丝条进行缠绕，此时工人的工作量将大大增加，同时在缠绕钢丝的时候由于钢丝的两端较为尖锐，容易划伤工人的手部，影响后续工作的问题。

2、本实用新型通过辅助结构，当需要攀爬至踏板上时，先将长板插设在连接柱内，此时再将第一连接柱插设在长板内，此时将第二连接柱表面的矩形槽和第一连接柱表面的矩形槽对齐，此时第一连接柱和第二连接柱表面矩形槽内的固定块将对齐，此时滑动连接框，连接框将卡在两个固定块上，此时连接框将借助固定块将第一连接柱和第二连接柱连接在一起，由于第二连接柱的表面套有矩形条，此时矩形条将借助第一连接柱、第二连接柱和长板被固定在连接杆表面，此时工人得以借助矩形条进行攀爬，解决了传统的脚手架在攀爬时需要借助梯子才能进行，而梯子在放置的时候难以固定容易摔倒的问题。

附图说明

图1是本实用新型一种建筑安全用组装式脚架的立体结构示意图；

图2是本实用新型一种建筑安全用组装式脚架中图1的a处结构示意图；

图3是本实用新型一种建筑安全用组装式脚架中连接结构的部分示意图；

图4是本实用新型一种建筑安全用组装式脚架中图1的b处结构示意图；

图5是本实用新型一种建筑安全用组装式脚架中图1的c处结构示意图；

附图标记：1、连接杆；2、圆杆；3、踏板；4、连接结构；41、圆块；42、转块；43、卡块；44、矩形块；45、圆条；46、圆环；47、螺杆；48、凸块；5、辅助结构；51、长板；52、第一连接柱；53、固定块；54、连接框；55、矩形条；56、第二连接柱。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-5所示，本实用新型一个实施例提出的一种建筑安全用组装式脚架，包括连接杆1和连接结构4，连接杆1的内部插设有圆杆2，圆杆2的数量为两个，两个圆杆2的顶端放置有踏板3，连接杆1相对于圆杆2的位置设有连接结构4。

下面具体说一下其连接结构4和辅助结构5的具体设置和作用。

如图1和图3所示，连接结构4包括圆块41，圆块41的表面和连接杆1固定连接，圆块41远离连接杆1的一端借助转轴转动连接有转块42，转块42的内壁固定连接有卡块43，转块42远离转轴的一端固定连接有矩形块44，矩形块44的内部插设有螺杆47，圆杆2的圆弧面固定连接有圆条45，圆条45的内部插设有凸块48，圆条45的圆弧面套有圆环46，当需要安装脚手架的时候，先将圆杆2从圆块41的内部插在两个连接杆1内，此时转动转块42，转块42将带动卡块43转动，此时卡块43将卡在圆杆2两端的凹槽内，此时转块42表面的两个矩形块44将彼此接触，由于螺杆47和两个矩形块44螺纹连接，此时拧动螺杆47，螺杆47将插在两个矩形块44内，同时从另一端拧入螺母，螺母将和螺杆47固定住两个矩形块44，此时两个矩形块44将限制转块42转动，转块42将借助卡块43限制圆杆2和连接杆1的移动，此时连接杆1和圆杆2被安装在一起，同时将踏板3放置在两个圆杆2表面，圆杆2的两端均开设有凹槽，且凹槽的尺寸和卡块43的尺寸相适配，凸块48位于圆条45内的一端固定连接有弹簧，弹簧远离凸块48的一端和圆条45固定连接，此时踏板3将插在圆条45表面，由于圆条45表面的凸块48上端开设有斜边，此时踏板3在向下滑动的时候不受限制，当要上移的时候踏板3将被凸块48的底端限制住，其中圆环46起到了当踏板3的厚度不同时，可以借助圆环46来弥补凸块48到踏板3之间的空隙。

其整个连接结构4达到的效果为，设置连接结构4，当需要安装脚手架的时候，先将圆杆2从圆块41的内部插在两个连接杆1内，此时转动转块42，转块42将带动卡块43转动，此时卡块43将卡在圆杆2两端的凹槽内，此时转块42表面的两个矩形块44将彼此接触，由于螺杆47和两个矩形块44螺纹连接，此时拧动螺杆47，螺杆47将插在两个矩形块44内，同时从另一端拧入螺母，螺母将和螺杆47固定住两个矩形块44，此时两个矩形块44将限制转块42转动，转块42将借助卡块43限制圆杆2和连接杆1的移动，此时连接杆1和圆杆2被安装在一起，同时将踏板3放置在两个圆杆2表面，此时踏板3将插在圆条45表面，由于圆条45表面的凸块48上端开设有斜边，此时踏板3在向下滑动的时候不受限制，当要上移的时候踏板3将被凸块48的底端限制住，其中圆环46起到了当踏板3的厚度不同时，可以借助圆环46来弥补凸块48到踏板3之间的空隙，整个结构解决了传统的脚手架在安装的时候往往需要使用钢丝条进行缠绕，此时工人的工作量将大大增加，同时在缠绕钢丝的时候由于钢丝的两端较为尖锐，容易划伤工人的手部，影响后续工作的问题。

如图1和图5所示，连接杆1的内部设有辅助结构5，辅助结构5包括长板51，长板51的表面和连接杆1卡接，长板51的内部插设有第一连接柱52，第一连接柱52的表面和长板51滑动连接，第一连接柱52的底端设有第二连接柱56，第二连接柱56和第一连接柱52彼此靠近的一端均开设有矩形槽，且矩形槽的内壁均固定连接有固定块53，固定块53的表面滑动连接有连接框54，第二连接柱56的表面套有矩形条55，当需要攀爬至踏板3上时，先将长板51插设在连接柱内，此时再将第一连接柱52插设在长板51内，此时将第二连接柱56表面的矩形槽和第一连接柱52表面的矩形槽对齐，此时第一连接柱52和第二连接柱56表面矩形槽内的固定块53将对齐，连接框54的形状呈“h”形，且“h”形连接框54的内壁尺寸和两个固定块53的尺寸相适配，第一连接柱52和第二连接柱56的形状均呈“t”形，且第一连接柱52和第二连接柱56借助固定块53、连接框54连接。

其整个的辅助结构5达到的效果为，通过辅助结构5，当需要攀爬至踏板3上时，先将长板51插设在连接柱内，此时再将第一连接柱52插设在长板51内，此时将第二连接柱56表面的矩形槽和第一连接柱52表面的矩形槽对齐，此时第一连接柱52和第二连接柱56表面矩形槽内的固定块53将对齐，此时滑动连接框54，连接框54将卡在两个固定块53上，此时连接框54将借助固定块53将第一连接柱52和第二连接柱56连接在一起，由于第二连接柱56的表面套有矩形条55，此时矩形条55将借助第一连接柱52、第二连接柱56和长板51被固定在连接杆1表面，此时工人得以借助矩形条55进行攀爬，解决了传统的脚手架在攀爬时需要借助梯子才能进行，而梯子在放置的时候难以固定容易摔倒的问题。