一种爬架立杆连接件的制作方法

本实用新型属于爬架技术领域，特别涉及一种爬架立杆连接件。

背景技术：

爬架又叫提升架，依照其动力来源可分为液压式、电动式、人力手拉式等主要几类，它是近年来开发的新型脚手架体系，主要应用于高层剪力墙式楼盘，它能沿着建筑物往上攀升或下降。这种体系使脚手架技术完全改观，一是不必翻架子，二是免除了脚手架的拆装工序，即一次组装后一直用到施工完毕，且不受建筑物高度的限制，极大的节省了人力和材料，并且在安全角度也对于传统的脚手架有较大的改观，在高层建筑中极具发展优势。

爬架安装过程中，需要将上立杆与下立杆进行连接，为了稳固立杆，防止安装过程中立杆倾斜，亟需一种连接件来固定上下两根立杆。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种稳定立杆，防止安装过程中立杆倾斜的爬架立杆连接件。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种爬架立杆连接件，设置于上立杆与下立杆的连接处，其包括第一限位板、第二限位板和限位包围件，所述限位包围件设有与上立杆、下立杆均相适配的包围空间，所述限位包围件套设于上立杆与下立杆的连接处，使上立杆与下立杆的端部均限制于所述包围空间内且相互抵持；所述第一限位板与第二限位板分别设置于限位包围件的前后两侧，且所述第一限位板的上部与上立杆的前侧可拆卸固定连接，所述第一限位板的下部与下立杆的前侧可拆卸固定连接，所述第二限位板的上部与上立杆的后侧可拆卸固定连接，所述第二限位板的下部与下立杆的后侧可拆卸固定连接。

在本实用新型中，通过限位包围件的设置能够对上立杆与下立杆进行限制，然后再通过其前后两侧的第一限位板与第二限位板对上立杆与下立杆进行固定，能够稳固上下两根立杆的连接，而且由于限位包围件的设置，在分别对第一限位板、第二限位板与上立杆、下立杆进行固定前，可以防止上立杆倾斜，使用过程中也可以避免因受力不均衡导致的上、下立杆脱节错位变形，能够很好的避免上、下立杆偏位；而且该连接件结构简单，成本低，工人操作安装更加方便简单，安全可靠，需要拆卸回收时，先将第一限位板、第二限位板与上立杆、下立杆之间的固定连接解除，由于限位包围件的作用使上立杆不会立即倒下，方便拆除，且方便后期回收保养。

进一步地，所述限位包围件为方形，其内部设有空腔形成所述包围空间，所述包围空间的截面呈回字形结构。在本实用新型中，方形的限位包围件形成一个方箍，能够与上立杆与下立杆适配，连接于上立杆与下立杆的连接处，能够全方位的对上立杆与下立杆形成紧固作用，使其连接更为稳定。

进一步地，所述第一限位板与第二限位板均连接于限位包围件的中部，且所述第一限位板与第二限位板平行设置。在本实用新型中，通过上述设置，能够方便采用限位包围件箍住上立杆与下立杆后，通过第一限位板与第二限位板再对上立杆与下立杆进行固定，防止其偏位。

进一步地，所述第一限位板与第二限位板与限位包围件为一体成型固定连接。在本实用新型中，限位包围件、第一限位板和第二限位板均采用6mm的钢板一体成型制得，结构简单，方便加工，成本低，使用方便。

进一步地，所述第一限位板的上部沿着上立杆的长度方向竖直向上延伸有第一上连接部，所述第一限位板的下部沿着下立杆的长度方向竖直向下延伸有第一下连接部，所述第一上连接部与上立杆的前侧可拆卸固定连接，所述第一下连接部与下立杆的前侧可拆卸固定连接；

所述第二限位板的上部沿着上立杆的长度方向竖直向上延伸有第二上连接部，所述第二限位板的下部沿着下立杆的长度方向竖直向下延伸有第二下连接部，所述第二上连接部与上立杆的后侧可拆卸固定连接，所述第二下连接部与下立杆的后侧可拆卸固定连接。在本实用新型中，通过上述设置，能够更加方便对上立杆、下立杆的连接固定，使其连接后结构稳定，防止其偏位。

进一步地，所述第一上连接部和第一下连接部均设置有1个以上的第一固定孔，所述第二上连接部与第二下连接部均设置有1个以上的位置与第一固定孔相对应的第二固定孔，所述上立杆与下立杆上均设置有第三固定孔，所述第一固定孔、第二固定孔与第三固定孔的大小相适配；

所述上立杆与下立杆分别与第一限位板连接时，所述第一上连接部与第一下连接部的第一固定孔分别与上立杆、下立杆的第三固定孔位置对应；所述上立杆与下立杆分别与第二限位板连接时，所述第二上连接部与第二下连接部的第二固定孔分别与上立杆、下立杆的第三固定孔位置对应；

所述第一上连接部与第二上连接部分别位于上立杆的前后两侧时，通过螺栓依次穿过第一连接孔、第三连接孔与第二连接孔后实现第一上连接部、第二上连接部与上立杆的可拆卸固定连接；

所述第一下连接部与第二下连接部分别位于下立杆的前后两侧时，通过螺栓依次穿过第一连接孔、第三连接孔与第二连接孔后实现第一下连接部、第二下连接部与下立杆的可拆卸固定连接。在本实用新型中，通过螺栓固定，方便拆卸与安装，通过上述设置，能够固定上下两根立杆，而且在安装螺栓前可以防止上立杆倾斜，使用过程中也可以避免因受力不均衡导致的脱节错位变形，能够很好的避免上立杆偏位；使工人操作安装更加方便简单，安全可靠，需要拆卸回收时，先将螺栓拆除，由于限位包围件的作用使立杆不会立即倒下，方便后期回收保养。

进一步地，所述第一上连接部与第二下连接部分别与限位包围件前侧的连接处均设置有所述第一固定孔；所述第一上连接部与第二下连接部分别与限位包围件后侧的连接处均设置有所述第二固定孔。在本实用新型中，通过上述设置能够使该连接件与上立杆、下立杆的连接更加稳固。

进一步地，所述第一限位板上的第一固定孔间隔均匀的排列成一列分布于第一限位板的中心线上；所述第二限位板上的第二固定孔间隔均匀的排列成一列分布于第二限位板的中心线上。在本实用新型中，通过上述设置能够使该连接件与上立杆、下立杆的连接更加稳固。

本实用新型的有益效果在于：相比于现有技术，在本实用新型中，通过限位包围件的设置能够对上立杆与下立杆进行限制，然后再通过其前后两侧的第一限位板与第二限位板对上立杆与下立杆进行固定，能够稳固上下两根立杆的连接，而且由于限位包围件的设置，在分别对第一限位板、第二限位板与上立杆、下立杆进行固定前，可以防止上立杆倾斜，使用过程中也可以避免因受力不均衡导致的上、下立杆脱节错位变形，能够很好的避免上、下立杆偏位；而且该连接件结构简单，成本低，工人操作安装更加方便简单，安全可靠，需要拆卸回收时，先将第一限位板、第二限位板与上立杆、下立杆之间的固定连接解除，由于限位包围件的作用使上立杆不会立即倒下，方便拆除，且方便后期回收保养。

附图说明

图1是本实用新型的爬架立杆连接件的结构示意图。

图2是本实用新型的爬架立杆连接件的正视图。

图3是本实用新型的爬架立杆连接件的侧视图。

图4是本实用新型的爬架立杆连接件的俯视图。

图5是本实用新型的爬架立杆连接件固定上立杆与下立杆后的第一视角实施例示意图。

图6是本实用新型的爬架立杆连接件固定上立杆与下立杆后的第二视角实施例示意图。

图中，上立杆1；下立杆2；第一限位板3；第一上连接部31；第一下连接部32；第一固定孔33；第二限位板4；第二上连接部41；第二下连接部42；第二固定孔43；限位包围件5；包围空间51；第三固定孔10；螺栓20。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“右”、“左”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

参见图1-6所示，本实施例提供一种爬架立杆连接件，设置于上立杆1与下立杆2的连接处，其包括第一限位板3、第二限位板4和限位包围件5，限位包围件5设有与上立杆1、下立杆2均相适配的包围空间51，限位包围件5套设于上立杆1与下立杆2的连接处，使上立杆1与下立杆2的端部均限制于包围空间51内且相互抵持；第一限位板3与第二限位板4分别设置于限位包围件5的前后两侧，且第一限位板3的上部与上立杆1的前侧可拆卸固定连接，第一限位板3的下部与下立杆2的前侧可拆卸固定连接，第二限位板4的上部与上立杆1的后侧可拆卸固定连接，第二限位板4的下部与下立杆2的后侧可拆卸固定连接。

在本实施例中，通过限位包围件5的设置能够对上立杆1与下立杆2进行限制，然后再通过其前后两侧的第一限位板3与第二限位板4对上立杆1与下立杆2进行固定，能够稳固上下两根立杆的连接，而且由于限位包围件5的设置，在分别对第一限位板3、第二限位板4与上立杆1、下立杆2进行固定前，可以防止上立杆1倾斜，使用过程中也可以避免因受力不均衡导致的上、下立杆2脱节错位变形，能够很好的避免上、下立杆偏位；而且该连接件结构简单，成本低，工人操作安装更加方便简单，安全可靠，需要拆卸回收时，先将第一限位板3、第二限位板4与上立杆1、下立杆2之间的固定连接解除，由于限位包围件5的作用使上立杆1不会立即倒下，方便拆除，且方便后期回收保养。

实施例2：

参见图1-6所示，本实施例是在上述实施例1的基础上进行优化限定。

限位包围件5为方形，其内部设有空腔形成包围空间51，包围空间51的截面呈回字形结构。在本实施例中，方形的限位包围件5形成一个方箍，能够与上立杆1与下立杆2适配，连接于上立杆1与下立杆2的连接处，能够全方位的对上立杆1与下立杆2形成紧固作用，使其连接更为稳定。

实施例3：

参见图1-6所示，本实施例是在上述实施例1的基础上进行优化限定。

第一限位板3与第二限位板4均连接于限位包围件5的中部，且第一限位板3与第二限位板4平行设置。在本实施例中，通过上述设置，能够方便采用限位包围件5箍住上立杆1与下立杆2后，通过第一限位板3与第二限位板4再对上立杆1与下立杆2进行固定，防止其偏位。

实施例4：

参见图1-6所示，本实施例是在上述实施例1的基础上进行优化限定。

第一限位板3与第二限位板4与限位包围件5为一体成型固定连接。在本实施例中，限位包围件5、第一限位板3和第二限位板4均采用6mm的钢板一体成型制得，结构简单，方便加工，成本低，使用方便。

实施例5：

参见图1-6所示，本实施例是在上述实施例1的基础上进行优化限定。

第一限位板3的上部沿着上立杆1的长度方向竖直向上延伸有第一上连接部31，第一限位板3的下部沿着下立杆2的长度方向竖直向下延伸有第一下连接部32，第一上连接部31与上立杆1的前侧可拆卸固定连接，第一下连接部32与下立杆2的前侧可拆卸固定连接；

第二限位板4的上部沿着上立杆1的长度方向竖直向上延伸有第二上连接部41，第二限位板4的下部沿着下立杆2的长度方向竖直向下延伸有第二下连接部42，第二上连接部41与上立杆1的后侧可拆卸固定连接，第二下连接部42与下立杆2的后侧可拆卸固定连接。在本实施例中，通过上述设置，能够更加方便对上立杆1、下立杆2的连接固定，使其连接后结构稳定，防止其偏位。

具体地，第一上连接部31和第一下连接部32均设置有2个第一固定孔33，第二上连接部41与第二下连接部42均设置有2个位置与第一固定孔33相对应的第二固定孔43，上立杆1与下立杆2上均设置有多个第三固定孔10，第一固定孔33、第二固定孔43与第三固定孔10的大小相适配；

上立杆1与下立杆2分别与第一限位板3连接时，第一上连接部31与第一下连接部32的第一固定孔33分别与上立杆1、下立杆2的第三固定孔10位置对应；上立杆1与下立杆2分别与第二限位板4连接时，第二上连接部41与第二下连接部42的第二固定孔43分别与上立杆1、下立杆2的第三固定孔10位置对应；

第一上连接部31与第二上连接部41分别位于上立杆1的前后两侧时，通过螺栓20依次穿过第一连接孔、第三连接孔与第二连接孔后实现第一上连接部31、第二上连接部41与上立杆1的可拆卸固定连接；

第一下连接部32与第二下连接部42分别位于下立杆2的前后两侧时，通过螺栓20依次穿过第一连接孔、第三连接孔与第二连接孔后实现第一下连接部32、第二下连接部42与下立杆2的可拆卸固定连接。在本实施例中，通过螺栓20固定，方便拆卸与安装，通过上述设置，能够固定上下两根立杆，而且在安装螺栓20前可以防止上立杆1倾斜，使用过程中也可以避免因受力不均衡导致的脱节错位变形，能够很好的避免上立杆1偏位；使工人操作安装更加方便简单，安全可靠，需要拆卸回收时，先将螺栓20拆除，由于限位包围件5的作用使立杆不会立即倒下，方便后期回收保养。

其中，第一上连接部31与第二下连接部42分别与限位包围件5前侧的连接处均设置有其中一个第一固定孔33；第一上连接部31与第二下连接部42分别与限位包围件5后侧的连接处均设置有其中一个第二固定孔43。在本实施例中，通过上述设置能够使该连接件与上立杆1、下立杆2的连接更加稳固。

实施例6：

参见图1-6所示，本实施例是在上述实施例5的基础上进行优化限定。

第一限位板3上的第一固定孔33间隔均匀的排列成一列分布于第一限位板3的中心线上；第二限位板4上的第二固定孔43间隔均匀的排列成一列分布于第二限位板4的中心线上。在本实施例中，通过上述设置能够使该连接件与上立杆1、下立杆2的连接更加稳固。

在实际使用中，爬架使用立杆是作为主龙骨使用，本实用新型的爬架立杆连接件主要用于80*40立杆，一共采用4个，在上部和下部各设置2个，分别通过m16螺栓固定上下两根立杆，限位包围件的作用是稳定立杆，在安装过程中防止立杆倾斜，安装完成后，该连接件能很好的起到避免立杆偏位的作用，此种爬架立杆连接件可以让工人操作安装简单方便，安全可靠，后期回收保养更轻松。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。