一种用于输电线路防风偏的杆塔的制作方法

本实用新型属于电力技术领域，涉及到一种用于输电线路防风偏的杆塔。

背景技术：

近年来随着强对流天气的频发，输电线路风偏闪络事故日益突出。输电线路发生风偏放电最本质的原因是由于在外界各种不利条件下造成输电线路上导线与导线之间的空气间隙距离减小，当此间隙距离的电气强度不能耐受系统最高运行电压时便会发生击穿放电。目前，国内外关于输电线路风偏故障的研究在风偏的计算模型、风偏角的设计和计算方法以及风参数基础研究这些方面做了大量的研究工作，但是控制方式太过繁琐，实际使用过程中易产生其它问题。

为了防止输电线路发生风偏闪络，现在可采取的主要措施有细化设计风速取值、在直线塔悬垂线夹下增加重锤、采用v型悬垂绝缘子串、增加垂直档距等，这些措施从一定程度上抑制了绝缘子串的风偏闪络，但效果并不太理想。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型一种用于输电线路防风偏的杆塔，该杆塔能够控制器能够有效增加在大风区域中架空输电线路上的导线与导线之间的间隙，使输电线路在运行过程中不会发生击穿放电现象。

本实用新型提供一种用于输电线路防风偏的杆塔，该杆塔包括电力杆体、控制箱、电力横担和伺服转动装置，所述伺服转动装置安装在电力杆体的上端，所述电力横担安装在伺服转动装置上，该电力横担包括横担本体、转动端、转动电机和固定绝缘子和移动绝缘子，所述转动端安装在横担本体的一端，该位置的下端装有所述固定绝缘子，所述转动电机安装在横担本体的另一端，该转动电机与所述移动绝缘子之间为活动连接，所述控制箱安装在电力杆体的下端，该控制箱内安装了控制器，所述控制器与伺服转动装置和电力横担上的转动电机相连。

进一步的所述伺服转动装置包括伺服电机和电机转动端，所述伺服电机安装在杆体的上端，所述电机转动端通过齿轮与伺服电机的转动轴相连，所述电机转动端为圆筒状，圆筒倒扣在伺服电机上，所述圆筒的外侧具有卡齿，圆筒的底部具有通孔，圆筒的内侧具有多个卡槽，所述通孔放置在电力杆体上，该通孔与电力杆体之间具有转动固定端，所述卡槽通过齿轮与伺服电机的转动轴相连。

进一步的所述伺服电机包括电源输入端和控制端，所述电源输入端通过连接线接入电源，所述控制端通过连接线与控制器相连，使控制器能够运行伺服电机。

进一步的所述转动端的内侧具有多个卡齿，该卡齿与伺服转动装置中圆筒内侧的卡槽相啮合，转动端处具有多个固定绝缘子的安装孔。

进一步的所述转动电机包括电源输入端、控制端和转动齿轮，所述电源输入端通过连接线接入电源，所述控制端通过连接线与控制器相连，使控制器能够运行转动电机，所述转动齿轮安装在转动电机的转轴上。

进一步的所述横担本体与所述转动电机安装的一侧的内部具有凹槽，该凹槽内部装有移动横担，该凹槽与横但本体的下端具有相互联通长状凹槽，所述移动横担上端两侧具有限位开关，移动横担的上端具有卡齿，所述该卡齿与转动电机的转动齿轮相啮合，所述移动横担的下方安装了移动绝缘子，该移动绝缘子穿过凹槽与横但本体的下端具有相互联通长状凹槽，使移动绝缘子放置横担本体的下端。

进一步的所述限位开关的两端具有连接端口，该端口通过连接线与控制器相连，使控制器能够接收到该移动横担脱离横担本体的凹槽内或者移动横担已完全放置在横但本体的凹槽内。

进一步的所述控制器包括控制面板、控制芯片、数字量输入端口、数字量输出模块和位置控制模块，所述控制面板能够为控制芯片设置参数值，所述数字量输入端口与限位开关相连，能够检测移动横担是否将要脱离横担本体的凹槽内或者移动横担已完全放置在横但本体的凹槽内，所述数字量输出模块与转动电机相连，所述位置控制模块与伺服转动装置相连，使控制器通过控制面板控制转动电机和伺服转动装置运行，调节电力横担在电力杆体横向位置。

附图说明

图1为实用新型一种用于输电线路防风偏的杆塔整体结构示意图；

图2为实用新型一种用于输电线路防风偏的杆塔电力横担俯视图；

图3为实用新型一种用于输电线路防风偏的杆塔电力横担内部结构示意图；

图4为实用新型一种用于输电线路防风偏的杆塔伺服转动装置结构示意图；

图5为实用新型一种用于输电线路防风偏的杆塔移动横担结构示意图。

图中：1、电力杆体；2、控制箱；3、电力横担；4、伺服转动装置；5、转动电机；6、转动端；7、横担本体；8、移动横担；9、固定绝缘子；10、移动绝缘子；11、伺服电机；12、电机转动端；13、限位开关。

具体实施方式

下面结合附图对实用新型一种用于输电线路防风偏的杆塔的具体实施方式做详细阐述。

如图1所示，本实用新型提供了一种用于输电线路防风偏的杆塔，该杆塔包括电力杆体1、控制箱2、电力横担3和伺服转动装置4，所述伺服转动装置4安装在电力杆体1的上端，所述电力横担3安装在伺服转动装置4上，如图2所示，该电力横担3包括横担本体7、转动端6、转动电机5和固定绝缘子9和移动绝缘子10，所述转动端6安装在横担本体7的一端，该位置的下端装有所述固定绝缘子9，所述转动电机5安装在横担本体7的另一端，该转动电机5与所述移动绝缘子10之间为活动连接，所述控制箱2安装在电力杆体1的下端，该控制箱2内安装了控制器，所述控制器与伺服转动装置4和电力横担3上的转动电机5相连。

如图4所示，其中所述伺服转动装置4包括伺服电机11和电机转动端12，所述伺服电机11安装在杆体的上端，所述电机转动端12通过齿轮与伺服电机11的转动轴相连，所述电机转动端12为圆筒状，圆筒倒扣在伺服电机11上，所述圆筒的外侧具有卡齿，圆筒的底部具有通孔，圆筒的内侧具有多个卡槽，所述通孔放置在电力杆体1上，该通孔与电力杆体1之间具有转动固定端，所述卡槽通过齿轮与伺服电机11的转动轴相连。

根据上述，其中所述伺服电机11包括电源输入端和控制端，所述电源输入端通过连接线接入电源，所述控制端通过连接线与控制器相连，使控制器能够运行伺服电机11。

根据上述，其中所述转动端6的内侧具有多个卡齿，该卡齿与伺服转动装置4中圆筒内侧的卡槽相啮合，转动端6处具有多个固定绝缘子9的安装孔。

根据上述，其中所述转动电机5包括电源输入端、控制端和转动齿轮，所述电源输入端通过连接线接入电源，所述控制端通过连接线与控制器相连，使控制器能够运行转动电机5，所述转动齿轮安装在转动电机5的转轴上。

如图3和5所示，所述横担本体7与所述转动电机5安装的一侧的内部具有凹槽，该凹槽内部装有移动横担8，该凹槽与横但本体的下端具有相互联通长状凹槽，所述移动横担8上端两侧具有限位开关13，移动横担8的上端具有卡齿，所述该卡齿与转动电机5的转动齿轮相啮合，所述移动横担8的下方安装了移动绝缘子10，该移动绝缘子10穿过凹槽与横但本体的下端具有相互联通长状凹槽，使移动绝缘子10放置横担本体7的下端。

根据上述，其中所述限位开关13的两端具有连接端口，该端口通过连接线与控制器相连，使控制器能够接收到该移动横担8脱离横担本体7的凹槽内或者移动横担8已完全放置在横但本体的凹槽内。

根据上述，其中所述控制器包括控制面板、控制芯片、数字量输入端口、数字量输出模块和位置控制模块，所述控制面板能够为控制芯片设置参数值，所述数字量输入端口与限位开关13相连，能够检测移动横担8是否将要脱离横担本体7的凹槽内或者移动横担8已完全放置在横但本体的凹槽内，所述数字量输出模块与转动电机5相连，所述位置控制模块与伺服转动装置4相连，使控制器通过控制面板控制转动电机5和伺服转动装置4运行，调节电力横担3在电力杆体1横向位置。

一种用于输电线路防风偏的杆塔有两种方法能够解决输电线路防风偏问题。第一种是通过控制器运行伺服转动装置4，将电力横担3外侧的输电线路延长，使两根输电线路在风力作用下无法接触。在控制器上输入伺服转动装置4运行参数值，伺服转动装置4转动范围值等参数，使输电线路在固定横担上转动，将两根输电线路延长缩紧，达到防风偏的效果。第二种是通过运行固定横担内的移动横担8，增大两根输电线路水平之间的距离，使外侧输电线路延长收紧，使两根输电线路在风力作用下无法碰撞，达到达到防风偏的效果。可以根据两根输电线路的长度，结合上述的两种方法，调节两根输电线路之间的距离，或者调节线路张紧度，达到防风偏效果。

最后应该说明的是，结合上述实施例仅说明本实用新型的技术方案而非对其限制。所属领域的普通技术人员应当理解到，本领域技术人员可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，但这些修改或变更均在申请待批的权利要求保护范围之中。