一种室内装修用防火隔板的制作方法

1.本实用新型属于防火隔板技术领域，具体涉及一种室内装修用防火隔板。


背景技术：

2.无机防火板也称防火隔板。此板是由多种不燃材料经科学调配压制而成，具有阻燃性能好，遇火不燃烧时间可达3小时以上，机械强度高，不爆、耐水、耐油化学防腐性强、无毒等特点。防火隔板是大型商场、酒店、宾馆、文体会馆、封闭式服装市场、轻工市场、影剧院等公共场所室内装饰防火阻燃工程的最佳防火阻燃材料。
3.目前的防火隔板防火性能较差，仅能对隔板的一侧起到防火作用，然而室内火灾有两种起因，一是室内的火源引起，二是室外着火从而导致火在蔓延到室内，隔板只能防止其中一种情况的发生，安全性能较差，且目前的防火隔板采用胶粘或者用螺钉固定，发生火灾时会出现固定不稳的情况，且螺钉会破坏防火隔板，隔板与隔板之间的接触边会产生缝隙或过盈翘边的情况，整体安装的配合度较低，此外，目前的防火隔板内部布线时，没有对电线进行保护，火灾时会导致电线烧毁，经济效益低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种室内装修用防火隔板，以解决现有的防火隔板防火功能不全面，隔板的安装配合度较低以及隔板内部电线未进行保护措施的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种室内装修用防火隔板，包括隔板、安装框一和安装框二，所述安装框一和安装框二分别安装于隔板的相邻两个边缘处，所述隔板由上至下依次设置有装饰层、防火层、隔热层、耐火层和安装层，所述防火层的内部并列设置有二十四个斜板，且每相邻两块斜板对称设置，每块所述斜板之间均填充有防火胶泥。
6.优选的，所述安装框一和安装框二的截面均呈工字型，所述隔板的四周边缘的上下两面均开设有安装槽，所述安装框一和安装框二的上下两边均与一个安装槽配合，且安装框一和安装框二的外观均呈对称的两个等腰梯形，安装完成后，安装框一和安装框二相互配合，并与隔板位于同一平面。
7.优选的，所述装饰层的内部等距开设有十六个布线孔，每个所述布线孔的内壁上均粘接有保护垫，且保护垫采用陶瓷化硅橡胶。
8.优选的，所述安装框一和安装框二与隔板接触的面上均粘接有缓冲垫，且缓冲垫采用高硅氧玻璃纤维棉。
9.优选的，所述装饰层和安装层均采用镁晶板制成，所述隔热层内部填充有高硅氧玻璃纤维棉，所述耐火层的内部填充有陶瓷化硅橡胶。
10.优选的，所述隔板的两侧外壁上均涂有防火涂料，且其中一层防火涂料涂于装饰层上，另一层防火涂料涂于安装层上。
11.本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
12.(1)本实用新型通过在隔板内部设置防火层、隔热层以及耐火层，防火层内部填充有机防火胶泥，并用斜板分隔令其均匀分布，隔热层填充高硅氧玻璃纤维，隔热隔音效果好，耐火层填充添加了氢氧化铝和硼酸锌的陶瓷化硅橡胶，燃烧后转变成坚硬的陶瓷化固体，有效阻止室外火蔓延至室内，使得隔板能同时对室内和室外进行防火，提高了安全性能。
13.(2)本实用新型通过在隔板的四周均开设凹槽，并在其相邻两边安装截面呈工字型的安装框，主要利用安装框与墙体的固定将防火隔板安装于室内墙壁上，避免胶粘安装不稳或螺钉损坏隔板的问题，且相邻隔板通过安装框连接，提高了隔板之间的配合度，安装框内壁上的缓冲垫有效保护隔板，留有膨胀间隙的同时防止其松动，安装框与隔板所在同一水平面，提高了美观性。
14.(3)本实用新型通过在装饰层内部开设十六个布线孔，并在每个布线孔内壁上粘接陶瓷化硅橡胶材质的保护垫，能够对布线孔内部的电线起到保护作用，火灾发生时，燃烧后转变成坚硬的陶瓷化固体，从而保护内部电线不被烧毁，提高安全性能和经济效益。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为图1中的a处放大图；
17.图3为本实用新型的俯视图；
18.图中：安装框一
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1、隔板
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2、安装框二
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3、装饰层
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4、防火层
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5、隔热层
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6、耐火层
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7、安装层
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8、缓冲垫
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9、斜板
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10、防火胶泥
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11、布线孔
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12、保护垫
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13、防火涂料
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14、安装槽
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15。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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图3所示，本实用新型提供如下技术方案：一种室内装修用防火隔板，包括隔板2、安装框一1和安装框二3，安装框一1和安装框二3分别安装于隔板2的相邻两个边缘处，隔板2主要靠装框一1和安装框二3安装与墙体上，避免胶粘不稳和螺钉损坏隔板2，隔板2由上至下依次设置有装饰层4、防火层5、隔热层6、耐火层7和安装层8，防火层5的内部并列设置有二十四个斜板10，且每相邻两块斜板10对称设置，每块斜板10之间均填充有防火胶泥11，斜板10用于令防火胶泥11在防火层5内部均匀分布。
21.进一步的，安装框一1和安装框二3的截面均呈工字型，隔板2的四周边缘的上下两面均开设有安装槽15，安装框一1和安装框二3的上下两边均与一个安装槽15配合，且安装框一1和安装框二3的外观均呈对称的两个等腰梯形，安装完成后，安装框一1和安装框二3相互配合，并与隔板2位于同一平面，提高了安装的美观性，隔板2之间通过安装框一1和安装框二3连接，提高了隔板2之间的配合度。
22.更进一步的，装饰层4的内部等距开设有十六个布线孔12，每个布线孔12的内壁上
均粘接有保护垫13，且保护垫13采用陶瓷化硅橡胶，燃烧后转变成坚硬的陶瓷化固体，从而保护内部电线不被烧毁，提高安全性能和经济效益。
23.具体的，安装框一1和安装框二3与隔板2接触的面上均粘接有缓冲垫9，且缓冲垫9采用高硅氧玻璃纤维棉，耐1000℃的高温，防止隔板2膨胀后与周围的安装框抵触，留有膨胀间隙的同时防止隔板2松动。
24.值得说明的是，装饰层4和安装层8均采用镁晶板制成，隔热层6内部填充有高硅氧玻璃纤维棉，耐高温，隔热性能高，且吸音隔音，耐火层7的内部填充有陶瓷化硅橡胶，该陶瓷化硅橡胶添加了氢氧化铝和硼酸锌，瓷化物的强度和致密性较高，起到隔氧的效果，且阻燃效果较好，有效阻止室外火蔓延至室内。
25.进一步的，隔板2的两侧外壁上均涂有防火涂料14，且其中一层防火涂料14涂于装饰层4上，另一层防火涂料14涂于安装层8上。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用该实用新型时，工作人员首先将多块隔板2通过安装框一1和安装框二3并列铺设于墙体上，避免胶粘的不稳和螺钉损坏隔板2，装饰层4朝向室内，安装层8朝向墙体，隔板2与隔板2之间通过安装框一1和安装框二3连接，提高了隔板2之间的配合度，且安装框一1和安装框二3的内壁上粘接有缓冲垫9，采用高硅氧玻璃纤维棉，耐1000℃的高温，能够防止隔板2膨胀后与周围的安装框抵触，留有膨胀间隙的同时防止隔板2松动，且安装框一1和安装框二3与隔板2处于同一水平面，提升了整体安装的平整度和美观性；
27.在安装隔板2的同时，将所需布置的电线穿过装饰层4的布线孔12内，从而将电线隐藏，提升美观性，且布线孔12内壁的保护垫13采用陶瓷化硅橡胶，燃烧后转变成坚硬的陶瓷化固体，从而保护内部电线不被烧毁，提高安全性能和经济效益；
28.隔板2的内部设置了防火层5、隔热层6以及耐火层7，防火层5内部填充有机防火胶泥11，并用斜板10分隔令其均匀分布，隔热层6填充高硅氧玻璃纤维棉，隔热隔音效果好，同时还起到保温效果，冬天时减少了暖气空调的使用频率，节能环保，耐火层7填充有添加了氢氧化铝和硼酸锌的陶瓷化硅橡胶，燃烧后转变成坚硬的陶瓷化固体，瓷化物的强度和致密性较高，起到隔氧的效果，且阻燃效果较好，有效阻止室外火蔓延至室内，使得隔板能同时对室内和室外进行防火，提高了安全性能。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。