一种新型金属小青瓦安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及小青瓦安装技术领域，尤其涉及一种新型金属小青瓦安装结构。


背景技术：

2.小青瓦在仿古建筑中应用越来越广泛，除了陶土瓦之外市场也出现了很多金属小青瓦，陶土瓦易碎，耐久性差，但造价便宜。
3.市场出现的金属小青瓦用材厚（通常1.0mm以上）造价高，且安装采用从檐口往屋脊的传统安装方式，不利于成品保护，所以我们提出一种新型金属小青瓦安装结构，用以解决上述所提到的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型金属小青瓦安装结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种新型金属小青瓦安装结构，包括压型钢板、底瓦、盖瓦，所述压型钢板的顶部设置有多个限制波峰，相邻的两个所述限制波峰之间设置有安装槽，所述安装槽的顶部固定连接有铆钉，所述铆钉的一端贯穿安装槽并固定连接有支架，所述底瓦的两端均设置有第一折边，所述第一折边的顶部翻折有第二折边，所述第二折边的顶部放置有固定组件，所述铆钉的底部贯穿第二折边、固定组件并与压型钢板的顶部固定连接，所述盖瓦的两端设置有增强翻边，所述增强翻边的外侧设置有卡扣，所述卡扣与固定组件固定连接。
7.优选地，相邻两个所述限制波峰之间的距离与相邻的两个底瓦之间的距离相同。
8.优选地，所述安装槽的顶部设置有固定口，所述铆钉的一端贯穿固定口并与固定口的内壁滑动连接。
9.优选地，所述盖瓦的顶部固定连接有加强筋。
10.优选地，所述第二折边的顶部设置有第一固定圆孔，所述铆钉的底部贯穿第一固定圆孔并与第一固定圆孔的内壁滑动连接。
11.优选地，所述固定组件包括扣件，所述扣件一端设置有第三折边，所述第三折边的顶部开设有与卡扣相对应的长条孔，所述扣件的另一端设置有第四折边，所述第四折边的顶部设置有第二固定圆孔。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，把支架固定完成后，把压型钢板平铺在支架的顶部，此时通过铆钉把压型钢板固定在支架的顶部，此时通过限制波峰可确定瓦的垄距，从而使后续工程定位准确，可大幅提高金属小青瓦的安装效率。
14.2、从檐口往屋脊方向在安装槽的内壁一块一块铺装限制波峰，此时第二折边会和压型钢板、限制波峰的外侧贴合，当平铺完成后，把扣件放置在第二折边的表面使第二固定圆孔与第一固定圆孔相对应，此时用铆钉把压型钢板外侧放置与第二折边和安装槽通过第
一固定圆孔和第二固定圆孔进行固定，通过铆钉进行固定，可以使该结构稳定，固定简单。
15.3、从屋脊往檐口铺装盖瓦，将盖瓦底部所设置的增强翻边上的卡扣掰直放入长条孔内，使两个扣件与盖瓦固定成一整体，此时把盖瓦铺装在限制波峰的顶部，使第二固定圆孔与第一固定圆孔相对应，此时通过铆钉贯穿第二固定圆孔、第一固定圆孔、限制波峰进而使他们固定成一整体，盖瓦的一端所固定的加强筋起到导水槽的作用，可以在下雨时不会使雨水堆积。
16.本实用新型结构简单，使用方便，其所制造的小青瓦使用材料厚度只有0.7mm左右，使造价成本变低，通过冲压成型形成坚固的外壳且轮廓清晰外观好看，通过限制波峰使得现场安装简单化无需放样定位，并且盖瓦倒序安装更利于成品保护，使用铆钉进行固定，这样固定稳定，而且使用简单，从而提高工作效率，通过扣件来连接盖瓦、底瓦、压型钢板这样固定简单，可大幅提高金属小青瓦的安装效率，缩短工期降低成本。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种新型金属小青瓦安装结构的主视结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种新型金属小青瓦安装结构的压型钢板和支架连接结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种新型金属小青瓦安装结构的底瓦结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种新型金属小青瓦安装结构的盖瓦结构示意图；
21.图5为本实用新型提出的一种新型金属小青瓦安装结构的扣件结构示意图。
22.图中：1、压型钢板；2、限制波峰；3、安装槽；4、支架；5、铆钉；6、底瓦；7、第一折边；8、第二折边；9、第一固定圆孔；10、盖瓦；11、加强筋；12、增强翻边；13、卡扣；14、扣件；15、第三折边；16、长条孔；17、第四折边；18、第二固定圆孔。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.实施例一
25.参照图1
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5，一种新型金属小青瓦安装结构，包括压型钢板1、底瓦6、盖瓦10，压型钢板1的顶部设置有多个限制波峰2，相邻的两个限制波峰2之间设置有安装槽3，安装槽3的顶部固定连接有铆钉5，铆钉5的一端贯穿安装槽3并固定连接有支架4，底瓦6的两端均设置有第一折边7，第一折边7的顶部翻折有第二折边8，第二折边8的顶部放置有固定组件，铆钉5的底部贯穿第二折边8、固定组件并与压型钢板1的顶部固定连接，盖瓦10的两端设置有增强翻边12，增强翻边12的外侧设置有卡扣13，卡扣13与固定组件固定连接。
26.实施例二
27.本实施例在实施例一的基础上进行改进：相邻两个限制波峰2之间的距离与相邻的两个底瓦之间的距离相同，安装槽3的顶部设置有固定口，铆钉5的一端贯穿固定口并与固定口的内壁滑动连接，盖瓦10的顶部固定连接有加强筋11，第二折边8的顶部设置有第一固定圆孔9，铆钉5的底部贯穿第一固定圆孔9并与第一固定圆孔9的内壁滑动连接，固定组
件包括扣件14，扣件14一端设置有第三折边15，第三折边15的顶部开设有与卡扣13相对应的长条孔16，扣件14的另一端设置有第四折边17，第四折边17的顶部设置有第二固定圆孔18。
28.工作原理：把支架4固定完成后，把压型钢板1平铺在支架4的顶部，此时通过铆钉5把压型钢板1固定在支架4的顶部，此时通过限制波峰2可确定瓦的垄距，从而使后续工程定位准确，可大幅提高金属小青瓦的安装效率，固定完成后从檐口往屋脊方向在安装槽3的内壁一块一块铺装限制波峰2，此时第二折边8会和压型钢板1、限制波峰2的外侧贴合，当平铺完成后，把扣件14放置在第二折边8的表面使第二固定圆孔18与第一固定圆孔9相对应，此时用铆钉5把压型钢板1外侧放置与第二折边8和安装槽3通过第一固定圆孔9和第二固定圆孔18进行固定，固定完成后从屋脊往檐口铺装盖瓦10，将盖瓦10底部所设置的增强翻边12上的卡扣13掰直放入长条孔16内，使两个扣件14与盖瓦10固定成一整体，此时把盖瓦10铺装在限制波峰2的顶部，使第二固定圆孔18与第一固定圆孔9相对应，此时通过铆钉5贯穿第二固定圆孔18、第一固定圆孔9、限制波峰2进而使他们固定成一整体，盖瓦10的一端所固定的加强筋11起到导水槽的作用。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。