一种T梁横隔板角部保护夹具的制作方法

一种t梁横隔板角部保护夹具
技术领域
1.本实用新型属于建筑施工领域，特别涉及一种t梁横隔板角部保护夹具。


背景技术：

2.t梁架设前要对横隔板侧面进行凿毛处理，其目的是提高湿接缝施工质量，使结构表面更好的结合，使得结构受力更加均匀。通常凿毛处理由人工手持气动凿毛机进行施工，为了保护棱角不受破坏，在凿毛边缘位置时预留1～2cm不予凿毛，由于工人不能很好的控制气动凿毛机，造成横隔板侧面棱角的破坏，影响t梁外观质量。因此，亟须一种保护工具，确保在凿毛边缘位置时棱角不被破坏，提高t梁外观质量。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种t梁横隔板角部保护夹具，用以解决t梁凿毛时棱角不受破坏、保护夹具的适应性、便捷安装和可循环利用等技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种t梁横隔板角部保护夹具，包含分别连接于t梁相邻两个阳角上的第一角夹和第二角夹，以及连接于第一角夹和第二角夹垂向上的可调连件；
6.所述可调连件包含分别连接于第一角夹和第二角夹上的两个辅连件、可拆卸连接于两个辅连件间的连杆、以及对应辅连件分别在第一角夹和第二角夹上连接的固定栓；
7.辅连件包含连板、连接于连板一侧且与固定栓连接的杆连环、以及连接于连板另一侧且与连杆连接的固连环。
8.进一步的，所述第一角夹和第二角夹均为角形件，角形件的阴角对应t梁横隔板阳角设置，且角形件的阴角内部与t梁横隔板阳角间设置有垂向通长的护角，护角通过弹性材料制成；角形件的阴角两侧面为粗糙面。
9.进一步的，所述可调连件间隔设置在t梁的高度方向上，可调连件的宽度适应t梁横隔板的宽度且可调节。
10.进一步的，所述连板为倒l形连板，连板的阴角对应连板的阳角连接；所述连板的横部宽度不小于第一角夹或第二角夹一侧面的宽度；所述连板的竖部紧贴第一角夹或第二角夹另一侧面并在连接处设置粗糙面。
11.进一步的，所述连板的横部内侧设置有凸块或凹槽，连板的凸块分别与第一角夹或第二角夹一侧面上设置的凹槽卡接；或连板的凹槽分别与第一角夹或第二角夹一侧面上设置的凸块卡接；所述连板的凸块厚度不大于第一角夹或第二角夹侧边的厚度。
12.进一步的，所述杆连环为环状，垂直连接于连板的横部顶面；相邻的杆连环间圆心相对。
13.进一步的，所述固连环为环状，平行连接于连板竖部的顶端；所述固连环与固定栓可拆卸连接。
14.进一步的，所述连杆包含直线形可伸缩的杆体、以及分别连接于杆体两端的杆帽，
所述杆帽与杆体一体或可拆卸连接；杆帽的直径大于杆连环的内径。
15.进一步的，所述固定栓包含可拆卸连接于第一角夹或第二角夹外侧边的杆体和杆体外端的杆头，所述杆头与杆体一体或可拆卸连接；杆头为圆形，杆头的直径大于固连环的内径。
16.本实用新型的有益效果体现在：
17.1）本实用新型通过第一角夹和第二角夹的设置，利于保护在凿毛时t梁横隔板的阳角不被破坏，提高t梁整体外观质量；且第一角夹和第二角夹内侧面为粗糙面便于夹持时的固定、从而不产生滑移；
18.2）本实用新型通过可调连件的设置，便于适应不同宽度的t梁隔板，且可调连件中连杆可伸缩设置，便于现场调节和适应不同尺寸；
19.3）本实用新型通过辅连件的设置，利于将连杆连接于t梁隔板的外侧，且辅连件分别于第一角夹和第二角夹可拆卸连接，利于夹具的便捷更换、组装和可循环利用；
20.本夹具制作简便、便于携带、操作简单且可循环利用；本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解；本实用新型的主要目的和其它优点可通过在说明书中所特别指出的方案来实现和获得。
附图说明
21.图1是t梁角部保护夹具施工立体示意图；
22.图2是t梁角部保护夹具施工立体局部示意图；
23.图3是角部保护夹具结构立体示意图；
24.图4是角部保护夹具结构正视图；
25.图5是可调连件结构立体示意图；
26.图6是辅连件和固定栓连接示意图；
27.图7是辅连件结构示意图；
28.图8是连杆结构示意图。
29.附图标记：1
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t梁、2
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甩筋、3
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夹具、31
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第一角夹、32
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第二角夹、33
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可调连件、331
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辅连件、3311
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连板、3312
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杆连环、3313
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固连环、332
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连杆、3321
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杆体、3322
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杆帽、34
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固定栓。
具体实施方式
30.如图1至图8所示，一种t梁横隔板角部保护夹具，包含分别连接于t梁1相邻两个阳角上的第一角夹31和第二角夹32，以及连接于第一角夹31和第二角夹32垂向上的可调连件33。
31.本实施例中，第一角夹31和第二角夹32均为钢制角形件，角形件的阴角对应t梁1横隔板阳角设置，且角形件的阴角内部与t梁1横隔板阳角间设置有垂向通长的护角，护角通过弹性材料制成；角形件的阴角两侧面为粗糙面。角钢长度与横隔板高度相同，采用2
×2×
0.3cm规格的角钢制作而成。
32.如图5所示，可调连件33均通过钢件制作而成，包含分别连接于第一角夹31和第二
角夹32上的两个辅连件331、可拆卸连接于两个辅连件331间的连杆332、以及对应辅连件331分别在第一角夹31和第二角夹32上连接的固定栓34。
33.本实施例中，可调连件33间隔设置在t梁1的高度方向上，t梁1侧面包含有甩筋2，可调连件33的宽度适应t梁1横隔板的宽度且可调节。
34.如图6和图7所示，辅连件331包含连板3311、焊接于连板3311一侧且与固定栓34螺纹连接的杆连环3312、以及焊接连接于连板3311另一侧且与连杆332螺纹连接的固连环3313。
35.本实施例中，连板3311为倒l形钢连板，连板3311的阴角对应连板3311的阳角连接。连板3311的横部宽度不小于第一角夹31或第二角夹32一侧面的宽度；连板3311的竖部紧贴第一角夹31或第二角夹32另一侧面并在连接处设置粗糙面。
36.本实施例中，连板3311通过普通0.3cm厚钢板，长边长度为5cm，短边长度1.5cm，宽度3cm，焊接在角钢长度的2/5和4/5位置，并在杆连环3312和固连环3313出设置钻1cm大小的孔。杆连环3312为环状，垂直连接于连板3311的横部顶面；相邻的杆连环3312间圆心相对。固连环3313为环状，平行连接于连板3311竖部的顶端；固连环3313与固定栓34可拆卸连接。
37.本实施例中，连板3311的横部内侧设置有凸块或凹槽，连板3311的凸块分别与第一角夹31或第二角夹32一侧面上设置的凹槽卡接；或连板3311的凹槽分别与第一角夹31或第二角夹32一侧面上设置的凸块卡接；连板3311的凸块厚度不大于第一角夹31或第二角夹32侧边的厚度。
38.本实施例中，固定栓34为钢件制成，固定栓34包含螺纹连接于第一角夹31或第二角夹32外侧边的杆体3321和杆体3321外端的杆头，杆头与杆体3321一体或螺纹连接；杆头为圆形，杆头的直径大于固连环3313的内径。螺栓长度应大于固连环3313厚度，螺栓尺寸根据实际情况选定。
39.如图8所示，连杆332为钢杆或空心钢杆，连杆332包含直线形可伸缩的杆体3321、以及分别连接于杆体3321两端的杆帽3322，杆帽3322与杆体3321一体或螺纹连接；杆帽3322的直径大于杆连环3312的内径。
40.本实施例中，连杆332长度大于横隔板宽度，采用0.8cm圆钢筋制作，穿过连板3311的干连环孔洞后，将其两端墩粗或通过杆帽3322固定，把两个第一角夹31和第二角夹32连接在一起，形成整体的角部保护夹具3。
41.以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内所想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。