一种机房快拆式自动天窗的制作方法

1.本实用新型涉及机房技术领域，特别是涉及一种机房快拆式自动天窗。


背景技术：

2.机房中安装有大量的服务器，为了确保服务器的稳定运行，对机房内的温度和湿度要求较高。在机房的温度和湿度控制过程中，通风是一种有效手段，因此，部分机房在顶部安装了天窗进行通风。
3.为了实现天窗的自动控制，多采用推杆电机直接进行天窗的翻转控制，需要天窗与推杆电机直接或者间接相连，导致天窗无法快速安装和拆卸，维护便利性差，不利于火灾发生时人员的进出、逃生及灭火，需要改进。


技术实现要素：

4.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种机房快拆式自动天窗，实现天窗的自动开启与闭合，提升拆装的便利性。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种机房快拆式自动天窗，包括：推杆、电磁铁、底座和翻转窗，所述底座上间隔设置有与翻转窗一一对应的窗框，所述翻转窗设置在对应的窗框中，所述翻转窗两端分别设置有翻转轴，所述窗框两端设置有与翻转轴对应的旋转槽，所述翻转窗至少一端设置有可摆动的连杆，所述窗框上设置有位于连杆对应侧的滑座，所述连杆下部延伸至滑座中或者一侧，所述滑座上设置有固定连杆下部的第一销钉，所述连杆下部前侧设置有与第一销钉对应的斜指向上方的开口槽，所述推杆贯穿滑座以便推动滑座前移，带动连杆及翻转窗的翻转闭合，所述电磁铁设置在窗框的后侧并向前延伸至翻转窗上方进行吸合固定。
6.在本实用新型一个较佳实施例中，所述底座呈水平放置。
7.在本实用新型一个较佳实施例中，所述窗框上设置有与推杆相连接的推动装置。
8.在本实用新型一个较佳实施例中，所述推动装置采用推杆电机。
9.在本实用新型一个较佳实施例中，所述旋转槽开口位于顶部且底部斜向前方下侧延伸。
10.在本实用新型一个较佳实施例中，所述连杆采用第二销钉固定在翻转窗端部，所述第二销钉上设置有两端分别延伸至翻转窗和连杆的扭簧，以使得连杆保持顺时针旋转的弹性作用力。
11.在本实用新型一个较佳实施例中，所述翻转轴位于翻转窗端部中点的前侧而使得翻转窗的重心位于翻转轴后侧。
12.在本实用新型一个较佳实施例中，所述翻转窗上设置有与电磁铁对应的铁座。
13.在本实用新型一个较佳实施例中，所述窗框上设置有位于滑座下方的直线导轨，所述推杆上设置有位于滑座后方的限位环，所述推杆上设置有位于限位环与滑座之间的缓冲弹簧。
14.在本实用新型一个较佳实施例中，所述窗框上设置有与电磁铁线性连接的维修断电按钮。
15.本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种机房快拆式自动天窗，通过推杆的前移，即可实现翻转窗的翻转闭合，并通过电磁铁进行闭合后的吸附保持，电磁铁断电时翻转窗靠重力下翻开启，可靠性高，通过连杆的开口槽与第一销钉的配合，实现联动与快拆，提升了翻转窗的拆装便利性，便于维护、逃生和求援。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
17.图1是本实用新型一种机房快拆式自动天窗一较佳实施例的结构示意图；
18.图2是图1中一组翻转窗与窗框的结构示意图；
19.图3是图2的另一角度视图；
20.图4是图2的爆炸图；
21.图5是图3中a部分的局部放大图。
具体实施方式
22.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1~图5，本实用新型实施例包括：
24.如图1所示的机房快拆式自动天窗，包括：推杆7、电磁铁4、底座1和翻转窗2，底座1上间隔设置有与翻转窗2一一对应的窗框3，在本实施例中，底座1呈水平放置，方便安装在机房顶部，底座1可以采用两排垫高块，进行窗框3两端下方的支撑。
25.如图2~图3所示，翻转窗2设置在对应的窗框3中，为了方便翻转窗2的翻转，在翻转窗2两端分别设置有翻转轴13，如图4所示，窗框3两端设置有与翻转轴13对应的旋转槽14，在本实施例中，旋转槽14开口位于顶部且底部斜向前方下侧延伸，进行翻转轴13的自定位，并方便翻转轴13随翻转窗2的上拉移出，提升拆卸便利性。
26.在本实施例中，翻转轴13位于翻转窗2端部中点的前侧而使得翻转窗2的重心位于翻转轴13后侧，方便翻转窗2靠重力自动下翻开启。
27.翻转窗2至少一端设置有可摆动的连杆6，窗框3上设置有位于连杆6对应侧的滑座8，连杆6下部延伸至滑座8中或者一侧，滑座8上设置有固定连杆6下部的第一销钉17，推杆7贯穿滑座8以便推动滑座8前移，带动连杆6及翻转窗2的翻转闭合。
28.窗框3上设置有与推杆7相连接的推动装置5，在本实施例中，推动装置5采用推杆电机，通过机房的控制器与推动装置5及电磁铁4相连接，根据机房的温湿度进行翻转窗2的闭合控制。多个窗框3公用一个推动装置5，因此，需要联轴器进行推杆7的串联。
29.在本实施例中，窗框3上设置有位于滑座8下方的直线导轨，提升滑座8的移动平稳性。另外，在推杆7上设置有位于滑座8后方的限位环16，推杆7上设置有位于限位环16与滑座8之间的缓冲弹簧15，推杆7前移时，利用限位环16推动缓冲弹簧15进行压缩，再通过缓冲弹簧15进行滑座8的推动，确保所有滑座8的行程以及每个翻转窗2的翻转闭合到位。
30.连杆6下部前侧设置有与第一销钉17对应的斜指向上方的开口槽12，组装便利，在本实施例中，如图4所示，连杆6采用第二销钉11固定在翻转窗2端部，第二销钉11上设置有两端分别延伸至翻转窗2和连杆6的扭簧，以使得连杆6保持顺时针旋转的弹性作用力，避免第一销钉17脱离开口槽12，拆卸时，先按下连杆6，克服扭簧的弹力，使得第一销钉17脱离开口槽12，即可进行翻转窗2的拆卸。
31.在本实施例中，电磁铁4设置在窗框3的后侧并向前延伸至翻转窗2上方进行吸合固定，翻转窗2上设置有与电磁铁4对应的铁座10，确保翻转窗2闭合后的稳定性。窗框3上设置有与电磁铁4线性连接的维修断电按钮9，便于维护时进行电磁铁4的断电，使得翻转窗2依靠自重下翻，特别是火灾发生时，系统断电，可以确保翻转窗2的自动下翻开启，方便拆卸逃生和求援。
32.电磁铁4对铁座10吸合后，推杆7在推动装置5的作用下后退复位，避免阻碍翻转窗2在电磁铁4失电后的自动下翻开启。
33.综上，本实用新型指出的一种机房快拆式自动天窗，实现了翻转窗的自动闭合控制，并可以进行翻转窗的快速安装和拆卸，提升了维护、救援和逃生的便利性。
34.以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。