一种用于混凝土搅拌站的搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土加工技术领域，具体为一种用于混凝土搅拌站的搅拌机。


背景技术：

2.混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
3.混凝土搅拌站对混凝土加工时会用到搅拌机，将混凝土的原料加入到搅拌机内充分搅拌混合。一般的混凝土搅拌机在对混凝土原料搅拌时，搅拌机罐体内壁会粘附上原料，搅拌用的搅拌叶不能对罐体内壁处进行搅拌，在罐体内壁处粘附的原料就会不能充分搅拌混合。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于混凝土搅拌站的搅拌机，具备设置刮条刮除罐体内壁粘附的原料，双向搅拌，使搅拌更加充分的优点，解决了搅拌用的搅拌叶不能对罐体内壁处进行搅拌，在罐体内壁处粘附的原料就会不能充分搅拌混合的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于混凝土搅拌站的搅拌机，包括罐体、刮条和弧形板，所述罐体底端面的中间固定有第一电机，所述第一电机顶端转动安装有搅拌杆，搅拌杆伸进罐体内，所述搅拌杆上固定有搅拌桨片，所述罐体顶端的中间固定有顶板，所述顶板上表面的中间固定有第二电机，所述第二电机底端转动安装有传动轴，传动轴伸进罐体内，所述传动轴底部两侧分别固定有连接杆，两个所述连接杆相背离的一端分别与刮条的顶部固定连接。
6.优选的，所述罐体底端面的外侧呈环形阵列固定有三个支柱。
7.优选的，所述搅拌杆与罐体底端的连接处安装有第一密封轴承。
8.优选的，所述顶板前后两端的两侧分别通过铰链与弧形板的平面端转动连接，两个弧形板和顶板将罐体顶端盖住。
9.优选的，所述传动轴与顶板中间的连接处安装有第二密封轴承。
10.优选的，所述刮条与罐体内壁之间空隙为3mm。
11.优选的，所述罐体一侧底部固定有套环，套环上插接有连接柱，连接柱顶端固定有把手，连接柱底端固定有挡板，挡板将罐体底端面一侧开设的出料口挡住。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过设置刮条和连接杆，达到了刮除罐体内壁粘附的原料，双向搅拌，使搅拌更加充分的效果。本实用新型设置有刮条和连接杆，顶板的中间固定有第二电机，第二电机底部转动安装有传动轴，传动轴伸进罐体内，传动轴底部的两侧分别固定有连接杆，两个连接杆相背离的一端分别与刮条顶部固定，刮条与罐体内壁之间空隙为3mm。打开弧形板，将原料和水分别加入到罐体内，然后关闭弧形板，启动第一电机，搅拌杆转动带动搅拌桨片转动，通过转动的搅拌桨片对罐体内
的原料进行搅拌混合；同时第二电机启动，通过传动轴带动连接杆转动，刮条顺着罐体内壁转动，刮条转动刮除罐体内壁粘附的原料。刮条的转动方向与搅拌桨片的转动方向相反，双向搅拌，使搅拌更加充分。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视结构示意图；
14.图2为本实用新型的正面剖视结构示意图；
15.图3为本实用新型的图2的a处放大示意图；
16.图4为本实用新型的罐体俯视连接结构示意图；
17.图5为本实用新型的罐体仰视连接结构示意图。
18.图中：1、罐体；2、支柱；3、第一电机；4、搅拌杆；5、搅拌桨片；6、刮条；7、连接杆；8、顶板；9、第二电机；10、传动轴；11、把手；12、套环；13、连接柱；14、挡板；15、出料口；16、弧形板；17、铰链。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1至图5，本实用新型提供的一种实施例：一种用于混凝土搅拌站的搅拌机，包括罐体1、刮条6和弧形板16，罐体1底端面的外侧呈环形阵列固定有三个支柱2，支柱2底端接触地面，三个支柱2对罐体1支撑。罐体1顶端的中间固定有顶板8，顶板8前后两端的两侧分别通过铰链17与弧形板16的平面端转动连接，两个弧形板16和顶板8将罐体1顶端盖住。打开弧形板16，将原料和水分别加入到罐体1内，然后关闭弧形板16。顶板8上表面的中间固定有第二电机9，第二电机9连接外部电源，正如本领域技术人员所熟知的，第二电机9的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。第二电机9底端转动安装有传动轴10，传动轴10伸进罐体1内，传动轴10与顶板8中间的连接处安装有第二密封轴承。传动轴10底部两侧分别固定有连接杆7，两个连接杆7相背离的一端分别与刮条6的顶部固定连接，刮条6与罐体1内壁之
间空隙为3mm。
23.罐体1底端面的中间固定有第一电机3，第一电机3连接外部电源，正如本领域技术人员所熟知的，第一电机3的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。第一电机3顶端转动安装有搅拌杆4，搅拌杆4伸进罐体1内，搅拌杆4与罐体1底端的连接处安装有第一密封轴承。搅拌杆4上固定有搅拌桨片5。启动第一电机3，搅拌杆4转动带动搅拌桨片5转动，通过转动的搅拌桨片5对罐体1内的原料进行搅拌混合；同时第二电机9启动，通过传动轴10带动连接杆7转动，刮条6顺着罐体1内壁转动，刮条6转动刮除罐体1内壁粘附的原料。刮条6的转动方向与搅拌桨片5的转动方向相反，双向搅拌，使搅拌更加充分。
24.罐体1一侧底部固定有套环12，套环12上插接有连接柱13，连接柱13顶端固定有把手11，连接柱13底端固定有挡板14，挡板14将罐体1底端面一侧开设的出料口15挡住。搅拌结束后，转动把手11，连接柱13相对于套环12转动，挡板14随着转动，出料口15打开，搅拌后的混凝土从出料口15排出。
25.工作原理：打开弧形板16，将原料和水分别加入到罐体1内，然后关闭弧形板16；启动第一电机3，搅拌杆4转动带动搅拌桨片5转动，通过转动的搅拌桨片5对罐体1内的原料进行搅拌混合；同时第二电机9启动，通过传动轴10带动连接杆7转动，刮条6顺着罐体1内壁转动，刮条6转动刮除罐体1内壁粘附的原料。刮条6的转动方向与搅拌桨片5的转动方向相反，双向搅拌。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。