一种应用于混凝土浇筑的混凝土振动台的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土相关技术领域，具体为一种应用于混凝土浇筑的混凝土振动台。


背景技术：

2.混凝土振动台是一种混凝土在铸模时对其进行振动的装置，其主要的目的是防止混凝土在铸模快速的凝结，使得铸模效果不是很好。
3.现有的混凝土振动台在进行铸模时，需要人工将其表面铺平，使得铺平的效率变慢，且有时不能很均匀的铺平。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种应用于混凝土浇筑的混凝土振动台，以解决上述背景技术中提出的现有的混凝土振动台在进行铸模时，需要人工将其表面铺平，使得铺平的效率变慢，且有时不能很均匀的铺平的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于混凝土浇筑的混凝土振动台，包括底座，所述底座的右侧上方安装有第一支撑杆，且第一支撑杆的外侧安装有振动弹簧，所述振动弹簧的上方安装有第一支撑板，且第一支撑板的中间下方安装有振动电机，所述底座的左侧上方安装有第二支撑板，且第二支撑板的前侧安装有第三支撑板，所述第三支撑板的前侧上方安装有伺服电机，且伺服电机的输出端安装有第一传动轴，所述第三支撑板的下方安装有第一连接板，且第一连接板的下方安装有螺杆，所述螺杆的下方外侧安装有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮的外侧安装有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的安装有第二传动轴，且第二传动轴前端安装有把手，所述第一传动轴的外侧安装有直齿齿轮，且直齿齿轮的外侧安装有链条，所述第三支撑板的后侧上方安装有第四支撑板，且第四支撑板的内部设置有第一滑道，所述第一滑道的内部安装有第一滑块，所述链条的外侧安装有第二连接杆，所述链条的前侧安装有第二连接板，且第二连接板的内部安装有第二滑道，所述第二滑道的内部安装有第二滑块，所述第二连接板的前端安装有推板。
6.优选的，所述第二支撑板与第三支撑板的连接方式为滑动连接，且第三支撑板与第一连接板的连接方式为固定连接。
7.优选的，所述第一连接板与螺杆的连接方式为螺纹连接，且螺杆与第一锥形齿轮的连接方式为键连接。
8.优选的，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮的倾斜角度均为45
°
，且第二锥形齿轮与第二传动轴的连接方式为键连接。
9.优选的，所述直齿齿轮的外侧表面与链条的内侧表面紧密啮合，且链条与第二连接杆的连接方式为轴承连接。
10.优选的，所述第二连接杆与第二滑块的连接方式为固定连接，且第二滑块的宽度与第二滑块的宽度一致。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该应用于混凝土浇筑的混凝土振动台，链条、第二连接杆、第二滑块和连接板构成往复机构，转动直齿齿轮带动链条进行运动，进而带动第二连接杆和第二滑块进行运动，带动第二连接板和第二滑块进行运动，以使得进行往复运动，从而达到便于铺平的目的；
12.螺杆与连接板构成螺纹运动机构，转动第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮进行转动，进而带动螺杆进行转动，以使得第一连接板向上进行运动，带动第三支撑板向上进行运动，从而达到可以适应不同高度模具的目的。
附图说明
13.图1为本实用新型主视构示意图；
14.图2为本实用新型俯视结构示意图；
15.图3为本实用新型第二连接板左剖视结构示意图；
16.图4为本实用新型图1中a处视结构示意图。
17.图中：1、底座；2、第一支撑杆；3、振动弹簧；4、第一支撑板；5、振动电机；6、第二支撑板；7、第三支撑板；8、伺服电机；9、第一传动轴；10、第一连接板；11、螺杆；12、第一锥形齿轮；13、第二锥形齿轮；14、第二传动轴；15、把手；16、直齿齿轮；17、链条；18、第四支撑板；19、第一滑道；20、第一滑块；21、第二连接杆；22、第二连接板；23、第二滑道；24、第二滑块；25、推板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种应用于混凝土浇筑的混凝土振动台，包括底座1，底座1的右侧上方安装有第一支撑杆2，且第一支撑杆2的外侧安装有振动弹簧3，振动弹簧3的上方安装有第一支撑板4，且第一支撑板4的中间下方安装有振动电机5，底座1的左侧上方安装有第二支撑板6，且第二支撑板6的前侧安装有第三支撑板7，第三支撑板7的前侧上方安装有伺服电机8，且伺服电机8的输出端安装有第一传动轴9，第三支撑板7的下方安装有第一连接板10，且第一连接板10的下方安装有螺杆11，螺杆11的下方外侧安装有第一锥形齿轮12，且第一锥形齿轮12的外侧安装有第二锥形齿轮13，第二锥形齿轮13的安装有第二传动轴14，且第二传动轴14前端安装有把手15，第一传动轴9的外侧安装有直齿齿轮16，且直齿齿轮16的外侧安装有链条17，第三支撑板7的后侧上方安装有第四支撑板18，且第四支撑板18的内部设置有第一滑道19，第一滑道19的内部安装有第一滑块20，链条17的外侧安装有第二连接杆21，链条17的前侧安装有第二连接板22，且第二连接板22的内部安装有第二滑道23，第二滑道23的内部安装有第二滑块24，第二连接板22的前端安装有推板25。
20.第二支撑板6与第三支撑板7的连接方式为滑动连接，且第三支撑板7与第一连接板10的连接方式为固定连接。
21.第一连接板10与螺杆11的连接方式为螺纹连接，且螺杆11与第一锥形齿轮12的连接方式为键连接，使得转动螺杆11可以带动第一连接板10向上进行运动。
22.第二锥形齿轮13与第一锥形齿轮12的倾斜角度均为45
°
，且第二锥形齿轮13与第二传动轴14的连接方式为键连接，使得转动第二传动轴14可带动第二锥形齿轮13进行转动。
23.直齿齿轮16的外侧表面与链条17的内侧表面紧密啮合，且链条17与第二连接杆21的连接方式为轴承连接，直齿齿轮16可以带动链条17进行运动。
24.第二连接杆21与第二滑块24的连接方式为固定连接，且第二滑块24的宽度与第二滑道23的宽度一致，使得第二连接杆21可以带动第二滑块24进行运动。
25.工作原理：在使用该应用于混凝土浇筑的混凝土振动台，当需要将模具的表面铺平时，启动伺服电机8带动第一传动轴9进行转动，带动链条17进行运动，进而带动第二连接杆21进行运动，进而带动第二滑块24进行运动，带动第二连接板22进行运动，当第二连接杆21运动直齿齿轮16的拐弯的位置时第二滑块24向下进行运动，再次带动第二连接板22和推板25往回进行运动，从而达到便于铺平的目的；
26.当需要对不同高度模具进行铺平时，转动把手15带动第二传动轴14进行转动，带动第二锥形齿轮13进行转动，带动第一锥形齿轮12进行转动，因第一锥形齿轮12与螺杆11进行键连接，带动螺杆11进行转动，因螺杆11与第一连接板10的连接方式为螺纹连接，带动第一连接板10向上进行运动，带动整个的往复机构向上进行运动，从而达到可以适应不同高度模具的目的。
27.需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。