一种台面加工用开磨孔机的制作方法

1.本实用新型涉及台面加工技术领域，具体为一种台面加工用开磨孔机。


背景技术：

2.陶瓷岩板意思是烧结的石头，是由天然原料经过特殊工艺，借助万吨以上压机压制，结合先进的生产技术，经过1200℃以上高温烧制而成，能够经得起切割、钻孔、打磨等加工过程的超大规格新型瓷质材料，陶瓷岩板主要用于家居、厨房板材领域，作为家居领域的新物种，岩板家居相比其他家居产品，具有规格大、可塑造性强、花色多样、耐高温、耐磨刮、防渗透、耐酸碱、零甲醛、环保健康等特性。
3.岩板在生产过程中，需要进行开孔、打磨和抛光等工序，岩板本身就硬和脆，磕碰或搬运极易破边、破角和开裂，搬运次数越多，岩板的破损率越高，由水刀开好孔，再搬到加工中心或者搬到手工打磨架子上打磨，特别是岩板的体质硬和脆，开过孔后的板更容易破损，导致产品的质量得不到保障。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种台面加工用开磨孔机，具备提高效率的优点，解决了现在岩板生产中易破损，产品的质量得不到保障的问题。
5.为解决上述的技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种台面加工用开磨孔机，包括底座，所述底座顶部的一侧固定连接有横梁，所述横梁的输出端固定连接有开磨孔组件。
6.所述开磨孔组件包括有升降板和固定板，所述升降板的顶部固定连接有升降气缸，所述升降气缸的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆的底部通过销轴活动连接有提升板，所述提升板的正面固定连接有轴夹，所述轴夹的内部固定插接有电主轴。
7.所述固定板的顶部通过支架固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器固定连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的外表面螺纹套接有滚珠螺母，所述滚珠螺母的外表面固定套接有螺母座，所述螺母座固定连接在升降板的背面。
8.进一步地，所述升降板侧面的两端均固定连接有第一导轨，所述提升板背面的两侧均固定连接有滑动块，所述滑动块滑动连接在第一导轨的内部。
9.进一步地，所述固定板的正面固定连接有第二导轨，所述升降板的背面固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在第二导轨的内部。
10.进一步地，所述固定板正面中部的上下两侧均固定连接有轴承座，所述轴承座的内部嵌设有轴承，所述滚珠丝杠固定插接在轴承的内圈。
11.进一步地，所述底座的顶部固定连接有移动支架，所述底座的顶部传动连接有石材输送线，且移动支架位于石材输送线的上方。
12.进一步地，所述底座正面的一侧放置有电气柜，所述电气柜分别与横梁、移动支架、石材输送线和开磨孔组件电连接。
13.进一步地，所述升降气缸的数量为四个，四个升降气缸等距固定连接在升降板的顶部。
14.借由上述技术方案，本实用新型提供了一种台面加工用开磨孔机，至少具备以下有益效果：
15.1、该台面加工用开磨孔机，结构简单，稳定性高，可代替水刀和人工操作，采用四个电主轴，其中一个电主轴专用开孔，其它三个电主轴用于粗磨、精磨和抛光内孔等操作，全自动化操作，只需一次数据设置就完成内孔加工，水龙头孔加工，代替了原来的人工开孔和磨孔工艺，减少了搬运次数，减少了岩板的破损，有效降低人工和提高了加工效率和加工精度，保障了台面加工的质量。
16.2、该台面加工用开磨孔机，伺服电机运行可使得滚珠丝杠发生旋转，通过滚珠丝杠和滚珠螺母的配合，可将旋转移动转换为直线移动，通过螺母座带动升降板作为z轴升降，采用一个伺服电机即可对四个电主轴进行同时调节，节省了成本，简化了电气线路，提高了可靠性和安全性。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分：
18.图1为本实用新型结构正视图；
19.图2为本实用新型结构右视图；
20.图3为本实用新型开磨孔组件结构侧视图；
21.图4为本实用新型开磨孔组件结构正视图；
22.图5为本实用新型开磨孔组件结构侧视剖视图。
23.图中：1、底座；2、横梁；3、移动支架；4、石材输送线；5、电气柜；6、开磨孔组件；601、升降板；602、升降气缸；603、连接杆；604、销轴；605、第一导轨；606、提升板；607、第二导轨；608、固定板；609、伺服电机；610、轴夹；611、电主轴；612、联轴器；613、轴承；614、轴承座；615、滚珠丝杠；616、滚珠螺母；617、螺母座。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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5，一种台面加工用开磨孔机，包括底座1，底座1顶部的一侧固定连接有横梁2，横梁2的输出端固定连接有开磨孔组件6。
26.开磨孔组件6包括有升降板601和固定板608，升降板601的顶部固定连接有升降气缸602，升降气缸602的数量为四个，四个升降气缸602等距固定连接在升降板601的顶部，升降气缸602的输出端固定连接有连接杆603，连接杆603的底部通过销轴604活动连接有提升板606，升降板601侧面的两端均固定连接有第一导轨605，提升板606背面的两侧均固定连接有滑动块，滑动块滑动连接在第一导轨605的内部，提升板606的正面固定连接有轴夹610，轴夹610的内部固定插接有电主轴611。
27.固定板608的正面固定连接有第二导轨607，升降板601的背面固定连接有滑块，滑块滑动连接在第二导轨607的内部，固定板608的顶部通过支架固定连接有伺服电机609，伺服电机609的输出端通过联轴器612固定连接有滚珠丝杠615，固定板608正面中部的上下两侧均固定连接有轴承座614，轴承座614的内部嵌设有轴承613，滚珠丝杠615固定插接在轴承613的内圈，滚珠丝杠615的外表面螺纹套接有滚珠螺母616，滚珠螺母616的外表面固定套接有螺母座617，螺母座617固定连接在升降板601的背面，伺服电机609运行可使得滚珠丝杠615发生旋转，通过滚珠丝杠615和滚珠螺母616的配合，可将旋转移动转换为直线移动，通过螺母座617带动升降板601作为z轴升降，采用一个伺服电机609即可对四个电主轴611进行同时调节，节省了成本，简化了电气线路，提高了可靠性和安全性。
28.底座1的顶部固定连接有移动支架3，底座1的顶部传动连接有石材输送线4，且移动支架3位于石材输送线4的上方，底座1正面的一侧放置有电气柜5，电气柜5分别与横梁2、移动支架3、石材输送线4和开磨孔组件6电连接，该台面加工用开磨孔机，结构简单，稳定性高，可代替水刀和人工操作，采用四个电主轴611，其中一个电主轴611专用开孔，其它三个电主轴611用于粗磨、精磨和抛光内孔等操作，全自动化操作，只需一次装夹就完成内孔加工，节省了搬运次数，减少了岩板的破损，有效提高了加工效率和加工精度，保障了台面加工的质量。
29.综上所述，该台面加工用开磨孔机，结构简单，稳定性高，可代替水刀和人工操作，采用四个电主轴611，其中一个电主轴611专用开孔，其它三个电主轴611用于粗磨、精磨和抛光内孔等操作，全自动化操作，只需一次装夹就完成内孔加工，节省了搬运次数，减少了岩板的破损，有效提高了加工效率和加工精度，保障了台面加工的质量。
30.伺服电机609运行可使得滚珠丝杠615发生旋转，通过滚珠丝杠615和滚珠螺母616的配合，可将旋转移动转换为直线移动，通过螺母座617带动升降板601作为z轴升降，采用一个伺服电机609即可对四个电主轴611进行同时调节，节省了成本，简化了电气线路，提高了可靠性和安全性。
31.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。