一种瓷砖表面贴花装置的制作方法

1.本实用新型涉及瓷砖技术领域，具体为一种瓷砖表面贴花装置。


背景技术：

2.瓷砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，建筑或装饰材料，称之为瓷砖，在瓷砖生产过程中，需要对瓷砖进行贴花，从而保证瓷砖的美观性。
3.但是现在瓷砖贴花，直接将贴纸贴附在瓷砖表面，导致了贴花的效果差，且在需要人工手动进行贴花，导致了贴花效率慢的问题出现。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种瓷砖表面贴花装置，可以有效解决上述背景技术中提出的直接将贴纸贴附在瓷砖表面，导致了贴花的效果差，且在需要人工手动进行贴花，导致了贴花效率慢的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓷砖表面贴花装置，包括输送带，所述输送带两侧两端均通过螺钉安装有支撑板，所述输送带一端的两个支撑板之间活动安装有转动轴，所述输送带另一端的两个支撑板之间活动安装有旋转轴，所述旋转轴一端固定安装有电机，所述电机一端固定安装于支撑板一端，所述输送带中部固定安装有u型板，所述u型板顶端中部固定安装有电动推杆，所述电动推杆底端固定安装有安装框，所述安装框内部均匀焊接有第一弹簧，所述第一弹簧底面焊接有压板，所述压板顶面处于第一弹簧内部固定安装有限位柱，所述电动推杆的输入端与外部电源输出端电性相连。
6.优选的，所述安装框顶面对应限位柱位置处开设有限位孔，所述压板底面粘接有橡胶板。
7.优选的，两个所述支撑板一端位于转动轴底端位置处开设有滑槽，所述滑槽底面焊接有第二弹簧，所述第二弹簧顶端处于滑槽内部焊接有滑块，两个所述滑块之间活动安装有压辊。
8.优选的，所述压辊外侧固定套接有橡胶筒，所述滑槽和滑块的纵截面形状均为t型，所述滑槽的内径与滑块的外径相等。
9.优选的，所述输送带顶部一端通过螺钉安装有固定架，所述固定架顶端中部通过螺纹安装有移动螺杆，所述移动螺杆底端活动安装有清理刷，所述输送带一端固定安装有收集箱，所述收集箱一端固定安装有抽风扇，所述抽风扇一端固定连接有抽风管，所述收集箱一端固定安装有出风管，所述出风管外侧固定安装有螺旋加热管，所述螺旋加热管与抽风扇的输入端均与外部电源输出端电性相连。
10.优选的，所述出风管一端处于压板顶端，所述出风管一端底部均匀开设有通风孔，所述压板对应通风孔位置处开设有对应孔。
11.优选的，所述收集箱内部一端对应出风管位置处开设有出风孔，且出风孔内部通
过螺钉安装有滤网，所述收集箱顶端安装有箱盖。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
13.1、通过支撑板、转动轴、电机、旋转轴、u型板、电动推杆、安装框、限位柱、第一弹簧和压板的使用，可以连续性对瓷砖进行贴花，提高贴花的效率，有效的避免了人工贴花导致贴花效率慢的问题出现，且降低了工作人员的劳动强度，使得贴花更加的平整，避免了贴花过程中出现皱褶的现象出现。
14.2、通过固定架、移动螺杆、清理刷、收集箱、抽风扇、抽风管、出风管和螺旋加热管的使用，可以对瓷砖表面的灰尘进行清理，防止了灰尘对贴花造成影响的出现，间接性提高贴花的质量，且在清理过程中，对灰尘进行收集，避免了灰尘乱溅的情况出现，提高空气环境，同时可以对贴花进行烘干，使得贴花更加固定，保证了贴花的质量。
15.3、通过滑块、第二弹簧和压辊的使用，保证了贴纸转动过程中的稳定性，进一步保证了贴花的效果，且避免贴纸在转动过程中出现皱褶的情况出现。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
17.在附图中：
18.图1是本实用新型的结构示意图；
19.图2是本实用新型的第一弹簧安装结构示意图；
20.图3是本实用新型的滑块安装结构示意图；
21.图4是本实用新型的固定架安装结构示意图；
22.图中标号：1、输送带；2、支撑板；3、转动轴；4、电机；5、旋转轴；6、u型板；7、电动推杆；8、安装框；9、限位柱；10、第一弹簧；11、压板；13、滑槽；14、滑块；15、第二弹簧；16、压辊；17、固定架；18、移动螺杆；19、清理刷；20、收集箱；21、抽风扇；22、抽风管；23、出风管；24、螺旋加热管。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.实施例：如图1
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4所示，本实用新型提供技术方案，一种瓷砖表面贴花装置，包括输送带1，输送带1两侧两端均通过螺钉安装有支撑板2，输送带1一端的两个支撑板2之间活动安装有转动轴3，输送带1另一端的两个支撑板2之间活动安装有旋转轴5，旋转轴5一端固定安装有电机4，电机4一端固定安装于支撑板2一端，输送带1中部固定安装有u型板6，u型板6顶端中部固定安装有电动推杆7，电动推杆7底端固定安装有安装框8，安装框8内部均匀焊接有第一弹簧10，第一弹簧10底面焊接有压板11，压板11顶面处于第一弹簧10内部固定安装有限位柱9，安装框8顶面对应限位柱9位置处开设有限位孔，压板11底面粘接有橡胶板，使得压板11移动的更加稳定，且避免了压板11直接与瓷砖接触，导致瓷砖受到损伤的问题出现，电动推杆7的输入端与外部电源输出端电性相连。
25.两个支撑板2一端位于转动轴3底端位置处开设有滑槽13，滑槽13底面焊接有第二弹簧15，第二弹簧15顶端处于滑槽13内部焊接有滑块14，两个滑块14之间活动安装有压辊16压辊16外侧固定套接有橡胶筒，滑槽13和滑块14的纵截面形状均为t型，滑槽13的内径与滑块14的外径相等，使得压辊16压的更加的稳固，且使得滑块14移动的更加稳定。
26.输送带1顶部一端通过螺钉安装有固定架17，固定架17顶端中部通过螺纹安装有移动螺杆18，移动螺杆18底端活动安装有清理刷19，输送带1一端固定安装有收集箱20，收集箱20一端固定安装有抽风扇21，抽风扇21一端固定连接有抽风管22，收集箱20一端固定安装有出风管23，出风管23一端处于压板11顶端，出风管23一端底部均匀开设有通风孔，压板11对应通风孔位置处开设有对应孔，便于热风可以穿过压板11，与瓷砖表面接触，对贴花进行加热，出风管23外侧固定安装有螺旋加热管24，收集箱20内部一端对应出风管23位置处开设有出风孔，且出风孔内部通过螺钉安装有滤网，收集箱20顶端安装有箱盖，方便对清扫后的灰尘收集，避免了灰尘乱溅的现象出现，螺旋加热管24与抽风扇21的输入端均与外部电源输出端电性相连。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：先将贴纸缠绕在转动轴3，且一端固定安装有旋转轴5上，随着输送带1对瓷砖的输送，当瓷砖输送至压板11位置处时，开启电动推杆7，带动安装框8移动，从而带动压板11移动，使得压板11与瓷砖接触，将贴花压至瓷砖表面，进行贴花，且在贴花结束后，开启电机4，带动旋转轴5转动，对贴纸进行缠绕，便于下次进行贴花，从而可以连续性对瓷砖进行贴花，提高贴花的效率，有效的避免了人工贴花导致贴花效率慢的问题出现，且降低了工作人员的劳动强度，且通过压板11，使得贴花更加的平整，避免了贴花过程中出现皱褶的现象出现；
28.在贴花过程中，此时压辊16与贴纸接触，且随着贴纸圈数的减少，此时第二弹簧15拉伸，带动滑块14在滑槽13中移动，使得压辊16始终与贴纸接触，保证了贴纸转动过程中的稳定性，进一步保证了贴花的效果，且避免贴纸在转动过程中出现皱褶的情况出现；
29.在瓷砖在输送带1上进行输送时，工作人员通过转动移动螺杆18，带动清理刷19移动，使得清理刷19与瓷砖表面接触，对瓷砖表面的灰尘进行清理，防止了灰尘对贴花造成影响的出现，间接性提高贴花的质量，且在清理过程中，开启抽风扇21和螺旋加热管24，对灰尘进行收集，避免了灰尘乱溅的情况出现，提高空气环境，且气体进入收集箱20后，通过出风管23进入压板11顶端，通过螺旋加热管24对气体进行加热，使得热气体通过压板11与瓷砖表面接触，对贴花进行烘干，使得贴花更加固定，保证了贴花的质量。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。