一种轻质耐火隔热砖的制作方法

1.本实用新型属于耐火材料技术领域，具体涉及一种轻质耐火隔热砖。


背景技术：

2.耐火材料一般分为两种，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料也叫浇注料，是由多种骨料或集料和一种或多种粘和剂组成的混合粉状颗料，使用时必须和一种或多种液体配合搅拌均匀，具有较强的流动性。定型耐火材料一般指隔热砖，其形状有标准规则，也可以根据需要筑切时临时加工。
3.现有的耐火隔热砖结构比较简单，在使用时砖块之间不容易对齐，容易错位，在堆砌时也不易密封，此外，现有的耐火隔热砖耐高温程度也较低，成本较高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种轻质耐火隔热砖，具体方案如下：
5.一种轻质耐火隔热砖，包括隔热砖本体，所述隔热砖本体的顶部设有齿牙，隔热砖本体的底部设有与所述齿牙对应的齿槽，隔热砖本体内部设有左右贯穿的减重孔，所述减重孔的左端设有定位柱，减重孔的右端设有与所述定位柱对应的沉孔；所述隔热砖本体的受热面设有白刚玉层。
6.基于上述，所述定位柱的中部设有与所述减重孔对应的通孔。
7.基于上述，隔热砖本体的右侧设有多道上下延伸的凸棱，隔热砖本体的左侧设有多道与所述凸棱对应的凹槽。
8.基于上述，所述白刚玉层的厚度为2
‑
3mm。
9.本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体地说，本实用新型具有以下优点：
10.1、本实用新型中，通过在隔热砖本体的受热面设置白刚玉层，不仅提升了隔热砖的美观程度，更大幅度提升了隔热砖的耐高温及隔热性能。
11.2、本实用新型中，通过在隔热砖本体的顶部设置齿牙，隔热砖本体的底部设置与所述齿牙对应的齿槽，此结构设计不仅有利于隔热砖本体在堆砌时进行对齐，更能增强隔热砖堆砌时粘接的牢固程度。
12.3、本实用新型中，减重孔的结构设计可大幅度降低隔热砖本体的重量。
13.4、本实用新型中，通过在隔热砖本体的右侧设有多道上下延伸的凸棱，隔热砖本体的左侧设有多道与所述凸棱对应的凹槽，此结构设计更易于隔热砖在堆砌时对齐，同时能够增强隔热砖之间衔接的紧密性，有效提升隔热砖的整体隔热性能。
附图说明
14.图1是本实用新型的整体结构示意图。
15.图2是本实用新型的右视图。
16.图3是本实用新型的左视图。
17.图中：1.隔热砖本体；2.齿牙；3.齿槽；4.减重孔；5.沉孔；6.定位柱；7.凸棱；8.凹槽；9.白刚玉层。
具体实施方式
18.下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
实施例
19.如图1
‑
图3所示，本实用新型提供一种轻质耐火隔热砖，包括隔热砖本体1，所述隔热砖本体1的顶部设有齿牙2，隔热砖本体1的底部设有与所述齿牙2对应的齿槽3，隔热砖本体1内部设有左右贯穿的减重孔4，所述减重孔4的左端设有定位柱6，减重孔4的右端设有与所述定位柱6对应的沉孔5。
20.为进一步提升隔热砖的耐高温以及隔热性能，在隔热砖本体1的受热面设有白刚玉层9，此处白刚玉层9的厚度设计为2
‑
3mm。
21.为进一步减轻隔热砖的整体重量，在定位柱6的中部设有与所述减重孔4对应的通孔。
22.为便于水平布置的隔热砖在堆砌时能够快速对齐且能保证良好的隔热性能，在隔热砖本体1的右侧设有多道上下延伸的凸棱7，隔热砖本体1的左侧设有多道与所述凸棱7对应的凹槽8。
23.最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。


技术特征：
1.一种轻质耐火隔热砖，其特征在于：包括隔热砖本体，所述隔热砖本体的顶部设有齿牙，隔热砖本体的底部设有与所述齿牙对应的齿槽，隔热砖本体内部设有左右贯穿的减重孔，所述减重孔的左端设有定位柱，减重孔的右端设有与所述定位柱对应的沉孔；所述隔热砖本体的受热面设有白刚玉层。2.根据权利要求1所述的轻质耐火隔热砖，其特征在于：所述定位柱的中部设有与所述减重孔对应的通孔。3.根据权利要求1所述的轻质耐火隔热砖，其特征在于：隔热砖本体的右侧设有多道上下延伸的凸棱，隔热砖本体的左侧设有多道与所述凸棱对应的凹槽。4.根据权利要求1所述的轻质耐火隔热砖，其特征在于：所述白刚玉层的厚度为2
‑
3mm。

技术总结
本实用新型提供一种轻质耐火隔热砖，包括隔热砖本体，隔热砖本体的顶部设有齿牙，隔热砖本体的底部设有与齿牙对应的齿槽，隔热砖本体内部设有左右贯穿的减重孔，减重孔的左端设有定位柱，减重孔的右端设有与定位柱对应的沉孔；隔热砖本体的受热面设有白刚玉层。定位柱的中部设有与减重孔对应的通孔。隔热砖本体的右侧设有多道上下延伸的凸棱，隔热砖本体的左侧设有多道与凸棱对应的凹槽。白刚玉层的厚度为2


技术研发人员：吴志宏 郭振武 李坤同
受保护的技术使用者：登封市志强福利耐材有限公司
技术研发日：2020.12.25
技术公布日：2021/10/29