一种用于加气混凝土砌块生产的脱模机的制作方法

1.本实用新型涉及脱模机技术领域，具体为一种用于加气混凝土砌块生产的脱模机。


背景技术：

2.现有加气混凝土砌块加工时需要使用脱模机进行脱模，但现有脱模机脱模后的底板存在残渣，这些残渣会导致砌块被残渣硌出凹槽，影响下一次砌块成型的质量。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于加气混凝土砌块生产的脱模机，具备了清理底板的优点，解决了现有脱模机脱模后的底板存在残渣，这些残渣会导致砌块被残渣硌出凹槽，影响下一次砌块成型的质量的问题。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种用于加气混凝土砌块生产的脱模机，包括机架，所述机架底部的右侧固定连接有底板，所述机架右侧顶部的后侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的表面套设有移动板，所述移动板的内部固定连接有脱模油缸，所述脱模油缸的活塞端固定连接有脱模板，所述底板的顶部设置有底模板，所述脱模板的两侧均固定连接有连接柱，所述连接柱的表面套设有连接组件，所述底板顶部的后侧固定连接有表面清洁组件。
5.所述连接组件包括翻转板，所述翻转板内侧的底部固定连接有卡块，所述底模板的表面开设有与卡块插接配合的卡槽。
6.所述连接柱的外端固定连接有挡块，所述连接柱的表面套设有弹簧，所述弹簧的内端与翻转板的外侧接触，所述弹簧的外端与挡块的内侧固定连接。
7.所述表面清洁组件包括气缸，所述气缸的活塞端固定连接有连接板，所述连接板正面的右侧固定连接有刮板。
8.所述翻转板的外侧固定连接有把手，所述把手的表面开设有防滑纹。
9.所述刮板的底部固定连接有橡胶条，所述橡胶条的底部与底板的顶部接触。
10.本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型解决了现有脱模机脱模后的底板存在残渣，这些残渣会导致砌块被残渣硌出凹槽，影响下一次砌块成型的质量的问题，具备了清理底板的优点。
12.2、本实用新型通过设置翻转板、卡块和卡槽，便于拨动翻转板，使翻转板向下，之后使卡块与卡槽紧密配合进行位置定位，便于脱模板带动底模板上下移动。
13.3、本实用新型通过设置挡块和弹簧，便于通过挡块对弹簧进行限位，弹簧再通过弹力将翻转板向内侧弹动，使翻转板能够稳定的将卡块与卡槽间隙配合定位。
14.4、本实用新型通过设置气缸、连接板和刮板，便于启动气缸带动连接板向左移动，连接板带动刮板向左移动将底板表面的杂质残渣刮落，保证底板干净整洁，便于多次成型脱模加工。
15.5、本实用新型通过设置把手和防滑纹，便于通过防滑纹使把手翻转稳定，把手便于拨动翻转板。
16.6、本实用新型通过设置橡胶条，便于通过橡胶条消除与底板接触的间隙，保证刮板刮动底板的彻底性，提高清洁效率。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型底板的俯视结构示意图；
19.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
20.图4为本实用新型机架的立体结构示意图。
21.图中：1、机架；2、底板；3、电机；4、螺杆；5、移动板；6、脱模油缸；7、脱模板；8、底模板；9、连接柱；10、连接组件；101、翻转板；102、卡块；103、卡槽；11、表面清洁组件；111、气缸；112、连接板；113、刮板；12、挡块；13、弹簧；14、把手；15、橡胶条。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
23.如图1至图4所示，本实用新型包括机架1，机架1底部的右侧固定连接有底板2，机架1右侧顶部的后侧固定连接有电机3，电机3的输出端固定连接有螺杆4，螺杆4的表面套设有移动板5，移动板5的内部固定连接有脱模油缸6，脱模油缸6的活塞端固定连接有脱模板7，底板2的顶部设置有底模板8，脱模板7的两侧均固定连接有连接柱9，连接柱9的表面套设有连接组件10，底板2顶部的后侧固定连接有表面清洁组件11。
24.参考图3，连接组件10包括翻转板101，翻转板101内侧的底部固定连接有卡块102，底模板8的表面开设有与卡块102插接配合的卡槽103。
25.本实施例通过设置翻转板101、卡块102和卡槽103，便于拨动翻转板101，使翻转板101向下，之后使卡块102与卡槽103紧密配合进行位置定位，便于脱模板7带动底模板8上下移动。
26.参考图3，连接柱9的外端固定连接有挡块12，连接柱9的表面套设有弹簧13，弹簧13的内端与翻转板101的外侧接触，弹簧13的外端与挡块12的内侧固定连接。
27.本实施例通过设置挡块12和弹簧13，便于通过挡块12对弹簧13进行限位，弹簧13再通过弹力将翻转板101向内侧弹动，使翻转板101能够稳定的将卡块102与卡槽103间隙配合定位。
28.参考图2，表面清洁组件11包括气缸111，气缸111的活塞端固定连接有连接板112，连接板112正面的右侧固定连接有刮板113。
29.本实施例通过设置气缸111、连接板112和刮板113，便于启动气缸111带动连接板112向左移动，连接板112带动刮板113向左移动将底板2表面的杂质残渣刮落，保证底板2干净整洁，便于多次成型脱模加工。
30.参考图3，翻转板101的外侧固定连接有把手14，把手14的表面开设有防滑纹。
31.本实施例通过设置把手14和防滑纹，便于通过防滑纹使把手14翻转稳定，把手14
便于拨动翻转板101。
32.参考图3，刮板113的底部固定连接有橡胶条15，橡胶条15的底部与底板2的顶部接触。
33.本实施例通过设置橡胶条15，便于通过橡胶条15消除与底板2接触的间隙，保证刮板113刮动底板2的彻底性，提高清洁效率。
34.本实用新型通过翻转板101的卡块102与卡槽103间隙配合，然后启动脱模油缸6带动脱模板7和底模板8向上移动，向上移动底模板8可完成脱模，脱模完成后启动气缸111带动连接板112向左移动，连接板112带动刮板113向左移动将底板2表面的杂质残渣刮落，保证底板2干净整洁，便于多次成型脱模加工。


技术特征：
1.一种用于加气混凝土砌块生产的脱模机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）底部的右侧固定连接有底板（2），所述机架（1）右侧顶部的后侧固定连接有电机（3），所述电机（3）的输出端固定连接有螺杆（4），所述螺杆（4）的表面套设有移动板（5），所述移动板（5）的内部固定连接有脱模油缸（6），所述脱模油缸（6）的活塞端固定连接有脱模板（7），所述底板（2）的顶部设置有底模板（8），所述脱模板（7）的两侧均固定连接有连接柱（9），所述连接柱（9）的表面套设有连接组件（10），所述底板（2）顶部的后侧固定连接有表面清洁组件（11）。2.根据权利要求1所述的一种用于加气混凝土砌块生产的脱模机，其特征在于：所述连接组件（10）包括翻转板（101），所述翻转板（101）内侧的底部固定连接有卡块（102），所述底模板（8）的表面开设有与卡块（102）插接配合的卡槽（103）。3.根据权利要求2所述的一种用于加气混凝土砌块生产的脱模机，其特征在于：所述连接柱（9）的外端固定连接有挡块（12），所述连接柱（9）的表面套设有弹簧（13），所述弹簧（13）的内端与翻转板（101）的外侧接触，所述弹簧（13）的外端与挡块（12）的内侧固定连接。4.根据权利要求3所述的一种用于加气混凝土砌块生产的脱模机，其特征在于：所述表面清洁组件（11）包括气缸（111），所述气缸（111）的活塞端固定连接有连接板（112），所述连接板（112）正面的右侧固定连接有刮板（113）。5.根据权利要求4所述的一种用于加气混凝土砌块生产的脱模机，其特征在于：所述翻转板（101）的外侧固定连接有把手（14），所述把手（14）的表面开设有防滑纹。6.根据权利要求5所述的一种用于加气混凝土砌块生产的脱模机，其特征在于：所述刮板（113）的底部固定连接有橡胶条（15），所述橡胶条（15）的底部与底板（2）的顶部接触。

技术总结
本实用新型公开了一种用于加气混凝土砌块生产的脱模机，包括机架，所述机架底部的右侧固定连接有底板，所述机架右侧顶部的后侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的表面套设有移动板，移动板的内部固定连接有脱模油缸，脱模油缸的活塞端固定连接有脱模板，底板的顶部设置有底模板，脱模板的两侧均固定连接有连接柱。本实用新型解决了现有脱模机脱模后的底板存在残渣，这些残渣会导致砌块被残渣硌出凹槽，影响下一次砌块成型的质量的问题，具备了清理底板的优点。具备了清理底板的优点。具备了清理底板的优点。


技术研发人员：张栋 牛建青
受保护的技术使用者：郑州富莱格建筑材料有限公司
技术研发日：2020.12.28
技术公布日：2021/11/16