一种防水毯铺设装置的制作方法

1.本实用新型涉及施工设备技术领域，尤其涉及一种防水毯铺设装置。


背景技术：

2.膨润防水毯是一种专门用于垃圾填埋场、人工湖泊水景、地下车库、楼顶花园、水池、油库及化学品堆场等防渗漏的土工合成材料，它是由高膨胀性的钠基膨润土填充在特制的复合土工布和无纺布之间，用针刺法制成的膨润土防渗垫可形成许多小的纤维空间，是膨润土颗粒不能像一个方向流动，遇水时在垫内形成均匀高密度的胶状防水层，有效的防止水的渗漏。
3.由于土防水毯的自重较大，按每卷180
㎡
，5000g/
㎡
计算，重约0.9吨。对于目前普遍使用的膨润土防水毯产品，一般采用纸质卷轴。在装卸和搬运过程中，由于纸质卷轴的抗弯折能力小，往往发生弯曲、断裂而失去效用。施工时，膨润土防水毯卷材呈弯曲状，加上卷材本身在自重压力下的变形、踏陷，使卷材的滚动和展开变得尤为困难。尤其是呈弯曲的卷材，无法穿通钢轴，因此很难通过吊挂、牵引钢轴的方式进行机械铺设。实际上现阶段的膨润土防水毯主要采用人工推移的铺设方法，铺设时间长，铺设速度慢，从施工成本角度看也不经济；也有采用铺设装置进行防水毯铺设，但是铺设装置一次性铺设宽度和范围小，铺设宽度也不可调节，并且在不平整路面的装置通过性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例提供了一种防水毯铺设装置，用以解决一次性铺设宽度范围小、铺设宽度不可调节以及路面通过性较差的技术问题。
5.本实用新型实施例提供一种防水毯铺设装置，包括水平设置的横杆和设置在横杆上的若干挂钩和若干牵引环，所述挂钩的开口朝上设置，所述横杆的一端设有连接轴，所述连接轴上设有外螺纹，所述连接轴的横截面的面积小于横杆的横截面的面积，所述横杆的另一端开设有连接孔，所述连接孔内设有与所述外螺纹适配的内螺纹，所述横杆的下端设有至少两个行走轮。
6.其工作原理和过程如下：
7.在铺设膨润土防水毯时，将装置的挂钩钩住防水毯卷材展开的一端，牵引环一端连接到机动车或卷轴机等机械装置上，通过机械装置牵引本实用新型膨润土防水毯铺设装置，进而将膨润土防水毯展开进行铺设，减少了人工消耗，施工进度至少加快一倍以上，同时，由于是在防水毯的整个幅宽同时拉伸，所以也提高了施工质量；挂钩开口朝上的设置，防止防水毯的滑脱；连接轴和连接孔的设置，方便将两个及以上的铺设装置连接在一起，扩展铺设装置的铺设宽度；行走轮减小移动铺展的阻力，同时结构简单，质量轻，从而路面的通过性更好。
8.可选的，其中一个铺设装置所述横杆上的连接轴和另一个铺设装置横杆上的连接孔螺纹配合至最终位置时，所述行走轮均位于横杆的正下方。
9.保证连接杆和连接孔的螺纹设置使得两个横杆相连接的最终位置为最佳位置，有利于多个铺设装置的协同工作。
10.可选的，所述横杆的下端设有清渣板。
11.通过清渣板的设置将移动过程中路面上的渣滓清除。
12.可选的，所述清渣板的下端部为设置清渣齿的梳状结构。
13.通过清渣齿的设置，能够过滤掉小颗粒渣滓，将影响防水毯铺设的大颗粒渣滓带走清除。
14.可选的，所述横杆的下端设有刮板。
15.刮板的设置，进一步清除路面的颗粒渣滓。
16.可选的，所述刮板呈长条形板状结构。
17.刮板的设置能够使得路面更加平整。
18.可选的，所述刮板位于清渣板的后方。
19.刮板设置在清渣板的后方，能够对清渣板遗留下来的小颗粒渣滓进行刮除铺展，使路面更加凭平整。
20.可选的，所述刮板下端向横杆移动方向的后方倾斜。
21.刮板向横杆移动方向后端倾斜，增强了对地面铺平的效果。
22.可选的，所述刮板的下端向横杆移动方向的前方倾斜。
23.刮板向横杆移动方向前端倾斜，增强了铲除地面渣滓的效果。
24.可选的，所述清渣齿之间的间距为50
‑
100mm。
25.清渣齿之间的间距用于筛选需要清除的大颗粒渣滓。
26.综上所述，本实用新型的有益效果如下：
27.本实用新型通过连接轴和连接孔的设置，有利于将多个铺设横杆连接在一起，增加了一次性铺设防水毯的宽度和范围，提高了工作效率，同时铺设的宽度也变得可调节，铺设装置的结构简单，设有行走轮，道路通过性更好。
附图说明
28.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，这些均在本实用新型的保护范围内。
29.图1为本实用新型的俯视图；
30.图2为本实用新型的左视图；
31.图3为本实用新型中清渣板的结构示意图。
32.图中零件部件及编号：1、横杆；2、挂钩；3、牵引环；4、刮板；5、连接轴；6、连接孔；7、行走轮；8、清渣板；9、清渣齿。
具体实施方式
33.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个
实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。如果不冲突，本实用新型以及实施例中的各个特征可以相互结合，均在本实用新型的保护范围之内。
34.实施例1：
35.如图1
‑
图3所示，一种防水毯铺设装置，包括水平设置的横杆1和设置在横杆1上的七个挂钩2和七个牵引环3，挂钩2的开口朝上设置，横杆1为钢管制成，横杆1的一端设有连接轴5，连接轴5上设有外螺纹，连接轴5的横截面的面积小于横杆1的横截面的面积，横杆1的另一端开设有连接孔6，连接孔6 内设有与外螺纹适配的内螺纹，横杆1的下端设有两个行走轮7，两个行走轮7 分别设置在横杆1的两端。其中一个铺设装置横杆1上的连接轴5和另一个铺设装置横杆1上的连接孔6螺纹配合至最终位置时，行走轮7均位于横杆1的正下方。保证连接杆和连接孔6的螺纹设置使得两个横杆1相连接的最终位置为最佳位置，有利于多个铺设装置的协同工作。
36.横杆1的下端设有清渣板8。清渣板8的下端部为设置清渣齿9的梳状结构。横杆1的下端设有刮板4。刮板4呈长方形板。刮板4的设置能够使得路面更加平整。刮板4位于清渣板8的后方。刮板4下端向横杆1移动方向的后方倾斜。刮板4向横杆1移动方向后端倾斜，增强了对地面铺平的效果。清渣齿9之间的间距为50
‑
100mm。清渣齿9之间的间距用于筛选需要清除的大颗粒渣滓。本实施例选用清渣齿9的间距为60mm。
37.其工作原理和过程如下：
38.在铺设膨润土防水毯时，将装置的挂钩2钩住防水毯卷材展开的一端，牵引环3一端连接到机动车或卷轴机等机械装置上，通过机械装置牵引本实用新型膨润土防水毯铺设装置，进而将膨润土防水毯展开进行铺设，减少了人工消耗，施工进度至少加快一倍以上，同时，由于是在防水毯的整个幅宽同时拉伸，所以也提高了施工质量；挂钩2开口朝上的设置，防止防水毯的滑脱；连接轴5 和连接孔6的设置，方便将两个及以上的铺设装置连接在一起，扩展铺设装置的铺设宽度；行走轮7减小移动铺展的阻力，同时结构简单，质量轻，从而路面的通过性更好。通过清渣板8的设置将移动过程中路面上的渣滓清除。通过清渣齿9的设置，能够过滤掉小颗粒渣滓，将影响防水毯铺设的大颗粒渣滓带走清除。刮板4的设置，进一步清除路面的颗粒渣滓。刮板4设置在清渣板8 的后方，能够对清渣板8遗留下来的小颗粒渣滓进行刮除铺展，使路面更加凭平整。
39.实施例2：
40.如图2所示，本实施例与实施例1的区别在于，刮板4的下端向横杆1移动方向的前方倾斜。
41.刮板4向横杆1移动方向前方倾斜，增强了铲除地面渣滓的效果。
42.实施例2其余结构及其工作原理同实施例1。
43.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。