桥切机的废料收集装置的制作方法

1.本技术涉及石材切割的领域，尤其是涉及一种桥切机的废料收集装置。


背景技术：

2.桥切机主要是用于石材、水泥、石棉、工艺制品等的切割。在制品加工过程中，桥切机可与定厚机、磨光机等设备组合成生产流水线，也可单独适用。
3.现有的专利公告号为cn211518085u的中国专利，提出了一种桥切机，包括工作台和机架，所述机架上设置有一横梁，所述横梁上设有一横向位移机构，其中，所述工作台通过纵向位移机构固定在所述机架的底座上，所述纵向位移机构包括驱动电机、齿轮轴和顶体，所述驱动电机安装在所述机架的底板内；所述齿轮轴连接在所述底座的阶梯孔内，所述齿轮轴上套设有一螺套；所述顶体通过缓冲部连接在所述螺套的上端，所述顶体的上端抵靠在所述工作台的底面上。本实用新型提供的桥切机，由于工作台设有的纵向位移机构，可以合理地调整刀片与工作台的位置，从而提高加工效率，使本实用新型具有操作简便、稳定性好、切削效率高的优点。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有人如下缺陷：石料较为沉重，当桥切机将石料切断时，人工搬运废料费时费力，影响生产效率。


技术实现要素：

5.为了降低搬运桥切机废料所耗费的人力和时间，本技术提供一种桥切机的废料收集装置。
6.本技术提供的一种桥切机的废料收集装置，采用如下的技术方案：
7.一种桥切机的废料收集装置，包括与桥切机工作台铰接的放置台，所述放置台于与工作台铰接处设置有铰接轴，所述铰接轴位于工作台的侧面且与所述放置台的边线平行，所述放置台上设置有用于驱动所述放置台绕所述铰接轴转动的驱动机构，所述铰接轴远离所述放置台的一侧设置有收集箱，所述收集箱内的升降设置有收料板，所述收料板的上端面与所述收集箱的上端面平齐。
8.通过采用上述技术方案，当石料被桥切完成后，废弃石料留在放置台上，驱动机构驱动放置台沿铰接轴转动，石材废料顺放置台滑下，并滑动至收料板内，当收料板承接一次废料后，收料板下降，使得收料板可以承接下一次废料，当收料板下降到最低位置后，一次性将所有废料运走，简化收集废料的过程，通过设置驱动机构、可翻转的放置台及可升降的收料板，节省了收集桥切后废料的时间，起到了提升效率、节约人力物力的效果。
9.可选的，所述驱动机构包括设置于地面上的气缸，所述气缸活塞杆的端部与所述放置台远离所述铰接轴的下端面铰接。
10.通过采用上述技术方案，当气缸的活塞杆伸长时，活塞杆带动放置台远离铰接轴的一端上升，从而带动放置台绕铰接轴转动，实现驱动放置台绕铰接轴转动的目的。
11.可选的，所述收集箱的内侧壁上开设有长度方向沿竖直方向的滑槽，所述收料板
侧面上设置有滑块，所述滑块与所述滑槽适配且滑动连接，所述收集箱设置有用于驱动滑块沿所述滑槽升降的升降机构。
12.通过采用上述技术方案，当升降机构驱动滑块于滑槽内滑动时，滑块带动收料板升降，从而实现将收料板升降安装于收集箱内的目的。
13.可选的，所述升降机构包括螺纹穿设于其中一个所述滑块上的螺纹杆，所述螺纹杆沿所述滑槽的轴线设置于所述滑槽内且两端与所述收集箱转动连接，所述螺纹杆可沿自身轴线转动，所述收集箱设置有用于驱动所述螺纹杆转动的驱动件。
14.通过采用上述技术方案，当驱动件驱动螺纹杆转动时，螺纹杆转动并驱动与螺纹杆螺纹连接的滑块沿滑槽升降，最终实现带动收料板升降的目的。
15.可选的，所述驱动件包括设置于所述收集箱外一侧地面上的电机，所述收集箱的外侧壁上开设有露出孔，所述露出孔内设置有连接杆，所述连接杆与所述收集箱转动连接，所述连接杆可绕自身轴线转动，所述连接杆与所述螺纹杆的下端同轴固接，所述电机的输出端同轴固接有第一锥齿轮，所述连接杆上同轴套设并固接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合连接。
16.通过采用上述技术方案，电机驱动输出轴转动，从而带动与之同轴固接的第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动与之啮合连接的第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动连接杆转动从而带动螺纹杆转动，最终实现带动螺纹杆转动的目的。
17.可选的，所述收集箱远离所述放置台的侧板上端设置有板面与废料运动方向垂直的挡板。
18.通过采用上述技术方案，当废料顺倾斜的放置台滑下后，挡板位于废料的运动轨迹上，将废料阻挡使得废料停留在收料板上，避免废料滑出收料板，同时挡板还可以起到对下滑废料码垛的作用。
19.可选的，所述收集箱远离所述放置台的侧板上设置有开口。
20.通过采用上述技术方案，当收料板下降至最低位置后，操作人员可以便捷地从开口处将全部废料取出，提升了收取废料的便捷性。
21.可选的，所述收料板的板面上开设有两个插槽，所述插槽的长度方向沿废料的运动方向，所述插槽贯通所述收料板远离所述放置台的侧面。
22.通过采用上述技术方案，预留的插槽使得叉车可以较为便捷地插入废料堆的下方，便于操作人员使用叉车搬运废料，进一步提升了收取废料的便捷性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过设置驱动机构、可翻转的放置台及可升降的收料板，节省了收集桥切后废料的时间，起到了提升效率、节约人力物力的效果；
25.2.当废料顺倾斜的放置台滑下后，挡板位于废料的运动轨迹上，将废料阻挡使得废料停留在收料板上，避免废料滑出收料板，同时挡板还可以起到对下滑废料码垛的作用；
26.3.预留的插槽使得叉车可以较为便捷地插入废料堆的下方，便于操作人员使用叉车搬运废料，进一步提升了收取废料的便捷性。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
28.图2是图1中a部分的局部放大示意图；
29.图3是图1中b部分的局部放大示意图
30.图4是沿图1中c
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c线的剖视结构示意图。
31.附图标记：1、放置台；2、铰接轴；3、收集箱；4、收料板；5、气缸；6、滑槽；7、滑块；8、螺纹杆；9、电机；10、露出孔；11、连接杆；12、第一锥齿轮；13、第二锥齿轮；14、挡板；15、开口；16、插槽；17、导向杆。
具体实施方式
32.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种桥切机的废料收集装置。参照图1，桥切机的废料收集装置包括与桥切机工作台铰接的放置台1，放置台1与工作台铰接处固接有铰接轴2，工作台于连接处固接有套筒，铰接轴2与套筒插接连接，当铰接轴2可于套筒中绕自身轴线转动，从而使得放置台1与工作台铰接连接。放置台1上设置有用于驱动放置台1绕铰接轴2转动的驱动机构。
34.参照图1，驱动机构包括固接于地面上的气缸5，气缸5活塞杆的端部与放置台1远离铰接轴2的下端面铰接，在其他实施例中，驱动机构还可以为油缸。
35.当气缸5的活塞杆伸长时，活塞杆带动放置台1远离铰接轴2的一端上升，从而带动放置台1绕铰接转动。
36.参照图1和图2，地面上固接有收集箱3，收料箱升降设置有收料板4。收集箱3位于铰接轴2远离放置台1的一侧，收集箱3的四个内侧壁上均开设有长度方向沿竖直方向的滑槽6，收料板4的四个侧面上也均固接有滑块7，滑块7与滑槽6适配且滑动连接。收料箱远离放置台1的侧板上端面固接有板面与废料运动方向垂直的挡板14，收集箱3远离放置台1的侧壁上开设有开口15。收料板4的板面上开设有两个插槽16，插槽16的长度方向沿废料的运动方向，插槽16贯通收料板4远离放置台1的侧面。
37.当收料板4下降至最低位置后，操作人员可以便捷地使用叉车从开口15处插入废料堆的下方，便于操作人员使用叉车搬运废料。
38.参照图2和图4，收集箱3设置有用于驱动滑块7沿滑槽6升降的升降机构，升降机构包括穿设于收集箱3一个侧壁上的螺纹杆8，螺纹杆8的长度方向与其所在的收集箱3侧壁上的滑槽6的轴线重合，螺纹杆8与滑槽6内的滑块7螺纹连接，螺纹杆8与收集箱3转动连接，螺纹杆8可绕自身轴线转动。剩余三个滑块7上滑动穿设有与滑槽6侧壁固接的导向杆17，导向杆17的轴线与滑槽6的轴线重合。
39.参照图3和图4，收集箱3设置有用于驱动螺纹杆8转动的驱动件，驱动件包括固接于收集箱3一侧地面上的电机9，本技术实施例中电机9为步进电机9，收集箱3的一个外侧壁上开设有露出孔10，露出孔10内设置有连接杆11，连接杆11的上端与螺纹杆8的下端同轴固接，连接杆11下端与收集箱3转动连接，连接杆11可绕自身轴线转动。连接杆11上同轴套设并固接有第二锥齿轮13，第一锥齿轮12与第二锥齿轮13啮合连接。
40.电机9驱动输出轴转动，从而带动与之同轴固接的第一锥齿轮12转动，第一锥齿轮12带动与之啮合连接的第二锥齿轮13转动，第二锥齿轮13带动连接杆11转动从而带动螺纹杆8转动，螺纹杆8转动并驱动与螺纹杆8螺纹连接的滑块7沿滑槽6升降，最终带动收料板4
升降。步进电机9可以反转，满足在将废料运离后驱动收料板4上升的目的。
41.本技术实施例一种桥切机的废料收集装置的实施原理为：当石料被桥切完成后，废弃石料留在放置台1上，驱动机构驱动放置台1沿铰接轴2转动，石材废料顺放置台1滑下，并滑动至收料板4内，当收料板4承接一次废料后，收料板4下降，使得收料板4可以承接下一次废料，当收料板4下降到最低位置后，一次性将所有废料运走，简化收集废料的过程，通过设置驱动机构、可翻转的放置台1及可升降的收料板4，节省了收集桥切后废料的时间，起到了提升效率、节约人力物力的效果。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。