1.本实用新型涉及墙体保温技术，具体涉及一种连接件。
背景技术：
2.随着全球经济的发展，能源形势日益严峻，建筑节能也是一个发展趋势。目前，应用最多的就是外墙保温层。外墙保温层是由保温材料构成，在外保温系统中起到保温和隔热作用的构造层。
3.通常，外墙保温层的施工方法是在建筑主体完工后现场将保温材料粘结在外墙外侧。随着新型保温一体化的发展，越来越多的保温层采用与主体一体式模板浇注成型，既便捷又不易脱落，这就对保温层与主体的连接件的要求越来越高。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是提供一种结构简单，使用方便的连接件。
5.本实用新型采用如下技术方案：
6.一种连接件，其包括底板、设置在底板中心的中心孔、设置在中心孔侧部且垂直于底板的第一卡座和第二卡座、穿置在中心孔内的中空连接钉以及穿置在中空连接钉内的l形钢筋。
7.所述第一卡座包括垂直于底板的第一立板、设置在第一立板顶部的第一卡勾以及分别垂直设置在第一卡勾两侧的两个第一支撑板，所述第一支撑板顶端设置有第一支撑槽。
8.所述第二卡座包括垂直于底板的第二立板，设置在第二立板顶部的第二卡勾以及设置在第二卡勾一侧的第二支撑板，所述第二支撑板顶端设置有第二支撑槽；所述第一立板与第二立板相互垂直。
9.所述第二支撑板的顶端还设置有与第二卡勾垂直的第三卡勾；所述第三卡勾上设置有与l形钢筋适配的固定凹槽。
10.所述第一卡勾、第二卡勾以及第三卡勾均背向中心孔。
11.所述中空连接钉包括筒体、设置在筒体一端的钉盘、设置在筒体另一端的齿牙以及设置在筒体外侧的钻进螺纹；所述钉盘的直径大于中心孔的直径，所述l形钢筋的长边穿置在筒体内。
12.进一步的，所述第一立板、第二立板、第一支撑板、第二支撑板的底部分别设置有与底板垂直的肋板。
13.进一步的，所述底板上设置有浇注孔。
14.进一步的，所述钉盘上设置有一字或十字槽。
15.进一步的，所述筒体位于齿牙一端的外侧设置有连接外螺纹。
16.进一步的，其还包括定位盘，所述定位盘的中心设置有与所述连接外螺纹配合的连接内螺纹。
17.本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过底板以及设置在底板上的卡座将挂网与连接件进行连接，通过中空连接钉将底板与保温层进行连接，通过l形钢筋将挂网和主体钢筋层进行连接，其整体结构巧妙，最终制得的外墙保温层与主体结构牢固可靠。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图。
19.图2本实用新型底板与第一卡座、第二卡座以及第三卡勾的结构示意图。
20.图3为本实用新型底板与中空连接钉的连接剖面结构示意图。
21.图4为外墙保温结构与主体的连接结构示意图。
具体实施方式
22.下面结合附图及实例进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
23.实施例1
24.如图1~图3所示，一种连接件，其包括底板1、设置在底板1中心的中心孔2、设置在中心孔2侧部且垂直于底板1的第一卡座和第二卡座、穿置在中心孔2内的中空连接钉以及穿置在中空连接钉内的l形钢筋3。
25.所述第一卡座包括垂直于底板1的第一立板4、设置在第一立板4顶部的第一卡勾5以及分别垂直设置在第一卡勾5两侧的两个第一支撑板6，所述第一支撑板6顶端设置有第一支撑槽7。第一支撑槽内支撑挂网的一条单丝，第一卡勾从单丝的上部顶住单丝，从而实现单丝的固定。
26.所述第二卡座包括垂直于底板的第二立板8，设置在第二立板8顶部的第二卡勾9以及设置在第二卡勾9一侧的第二支撑板10，所述第二支撑板10顶端设置有第二支撑槽11；所述第一立板4与第二立板8相互垂直。第二支撑槽内支撑与第一支撑槽内的单丝垂直的另一条单丝，第二卡勾从该单丝的上部顶住，从而实现单丝的固定。
27.所述第二支撑板10的顶端还设置有与第二卡勾9垂直的第三卡勾12；所述第三卡勾12上设置有与l形钢筋3适配的固定凹槽13。固定凹槽与第三卡勾呈一定角度，方便l形钢筋的安装。l形钢筋短边的底部抵住第二支撑槽内的单丝的顶部，同时第三卡勾卡柱l形钢筋的顶部，此时，l形钢筋被挂网的单丝和第三卡勾完全固定。所述底板、第一卡座、第二卡座和第三卡勾可通过注塑一体成型。
28.所述第一卡勾5、第二卡勾9以及第三卡勾12均背向中心孔2。本实用新型的连接件安装在挂网的横丝和纵丝的交汇处，第一卡勾和第二卡勾分别勾住相交汇的两条单丝，l形钢筋卡在挂网与连接件之间，从而实现挂网与连接件以及l形钢筋与挂网和连接件的固定。
29.所述中空连接钉包括筒体14、设置在筒体14一端的钉盘15、设置在筒体14另一端的齿牙16以及设置在筒体14外侧的钻进螺纹17；所述钉盘15的直径大于中心孔2的直径，所述l形钢筋3的长边穿置在筒体14内。中空连接钉穿置在保温材料内，钉盘将底板与保温层固定，实现连接件与保温材料的相互固定。中空连接钉在安装时可以旋转掘进保温层。齿牙方便开孔，钻进螺纹一方面利于钻进，另一方面还可以增大筒体与保温层的接触面积，使得连接更加牢固。所述钉盘15上设置有一字或十字槽，方便使用工具对钉盘进行旋转。所述中
空连接钉可注塑一体成型。
30.所述第一立板4、第二立板8、第一支撑板6、第二支撑板10的底部分别设置有与底板1垂直的肋板18。肋板可以加强立板和支撑板的支撑力，保证整体连接件的坚固。
31.所述底板1上设置有浇注孔19。在进行模板浇注时，浇注孔内可填充混凝土，从而增加底板与混凝土的接触面积，保证浇注后更加牢固。
32.为了进一步加强连接件与保温层的连接，其还包括定位盘21，所述筒体14位于齿牙16一端的外侧设置有连接外螺纹20。所述定位盘21的中心设置有与所述连接外螺纹20配合的连接内螺纹。定位盘与底板从两侧共同夹紧保温层，进一步提高连接件的连接强度。
33.实施例2
34.如图4所示，一种包含上述连接件的外墙保温结构，其包括保温层22、设置在保温层22一侧的挂网23以及用于固定挂网23和保温层22的连接件，所述底板1设置在保温层的一侧，所述挂网23的纵丝底部被第一支撑槽7支撑，顶部卡入第一卡勾5内；所述挂网23的横丝底部被第二支撑槽11支撑且顶部卡入第二卡勾9内，所述l形钢筋3的短边底部被挂网23的横丝顶部支撑且l形钢筋3的短边顶部卡入第三卡勾12内；所述中空连接钉贯穿保温层22且与定位盘21固定连接，所述l形钢筋3的长边穿出筒体14。
35.所述保温层可以选择聚苯乙烯泡沫板（eps）或挤塑板（xps）等材料制造，保温层的宽度可根据需要进行选择。
36.施工时，首先将连接件、挂网以及保温层进行装配，可直接进行工厂预制也可到施工现场进行组装。然后将整体的外墙保温结构铺设在主体的钢筋层25之外，所述l形钢筋3的长边穿出筒体14的自由端设置有防腐胶帽24，l形钢筋的长边穿过主体的钢筋层并露出。最后分别在钢筋层和连接件的外侧加模板浇注混凝土26。
37.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。