一种混凝土试块的振动台的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土试块振动台技术领域，具体为一种混凝土试块的振动台。


背景技术：

2.立方试块，又称立方体试块，用于测定混凝土抗压强度混凝土试块，我国的混凝土抗压强度试模均采用立方体试模，由于20厘米立方体试模和试块过于笨重，而且费料，一般采用15厘米立方体试模和试块。立方试块一般标准养护要在28天的时候送，可以提前三天，不能超过28天，否则要回弹，算超龄期同条件养护在600
°
以上，一般从当天捣混凝土的时候，开始累积现场温度，达到600度就可以去送了。同条件天数不能小于14天且不能大于90天。
3.混凝土试块振动台，使用过后都需要对其进行清洗处理，但是现有的混凝土试块振动台在进行清洗的时候十分不方便，难以进行清洗，并且清洗的水也难以进行排出，处理起来不便，对此设计一种混凝土试块的振动台。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土试块的振动台，解决了现有的现有的混凝土试块振动台在进行清洗的时候十分不方便，难以进行清洗，并且清洗的水也难以进行排出，处理起来不便的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种混凝土试块的振动台，包括振动台主体以及振动台开门，所述振动台开门铰接在振动台主体右侧，所述振动台主体下方设有升降减震结构，所述振动台开门和振动台主体之间设有锁紧组件；
6.所述升降减震结构，包括：减震弹簧、活动板、一对铰接座、气缸、支撑杆以及底板；
7.所述减震弹簧固定安装在振动台主体下方四角处，所述活动板固定安装在减震弹簧底端，一对所述铰接座分别固定安装在活动板下方，所述气缸的输出端铰接在左端的铰接座上，所述气缸的底端铰接在底板左侧上方，所述支撑杆的顶端铰接在右端的铰接座上，所述支撑杆底端固定安装在底板右侧上方。
8.优选的，所述锁紧组件，包括：卡槽、卡杆、复位弹簧以及拉板；
9.所述卡槽分别开设在振动台开门外壁上，所述卡杆贯穿振动台主体外壁插接在卡槽内部，所述拉板固定安装在卡杆端部，所述复位弹簧安装在拉板和振动台主体外壁之间，所述复位弹簧套装在卡杆上。
10.优选的，所述底板左侧固定安装有放置板，所述放置板上方固定安装有水管，所述水管头部设有喷头。
11.优选的，所述水管前段采用鹅颈管。
12.优选的，所述拉板前端设有把手。
13.优选的，所述振动台主体下方设有振动电机。
14.有益效果
15.本实用新型提供了一种混凝土试块的振动台。具备以下有益效果，本案设计内部结构简单，通过设有的升降减震结构可以进行对振动台主体进行升降的调节，从而让振动台主体进行倾斜放置，从而方便在进行清洗，并且清洗的水可以进行很好的放出，通过设有的锁紧组件可以进行对振动台开门进行锁紧，从而方便设备进行使用，并且打开也方便，从而便于设备的清洗的时候水的排出。
附图说明
16.图1为本实用新型所述一种混凝土试块的振动台的使用状态下主视结构示意图。
17.图2为本实用新型所述一种混凝土试块的振动台的清洗状态下主视结构示意图。
18.图3为本实用新型所述一种混凝土试块的振动台的振动台主体俯剖视结构示意图。
19.图4为本实用新型所述一种混凝土试块的振动台的局部放大示意图d。
20.图中：1、振动台主体；2、振动台开门；3、减震弹簧；4、活动板；5、铰接座；6、气缸；7、支撑杆；8、底板；9、卡槽；10、卡杆；11、复位弹簧；12、拉板；13、放置板；14、水管；15、喷头； 16、把手；17、振动电机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例：首先将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接。
23.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土试块的振动台，包括振动台主体1以及振动台开门2，振动台开门2铰接在振动台主体1右侧，振动台主体1下方设有升降减震结构，振动台开门2和振动台主体1之间设有锁紧组件；
24.需要说明的是，振动台主体1用于进行生成混凝土试块的地方，振动台开门2用于进行对振动台主体1进行密封处理，通过设有的升降减震结构可以进行对振动台主体1进行升降，从而让其件倾斜，从而方便进行清洗处理，通过设有的锁紧组件可以让振动台开门2固定安装在振动台主体1上。
25.升降减震结构，包括：减震弹簧3、活动板4、一对铰接座5、气缸6、支撑杆7以及底板8；
26.减震弹簧3固定安装在振动台主体1下方四角处，活动板4固定安装在减震弹簧3底端，一对铰接座5分别固定安装在活动板4下方，气缸6的输出端铰接在左端的铰接座5上，气缸6的底端铰接在底板 8左侧上方，支撑杆7的顶端铰接在右端的铰接座5上，支撑杆7底端固定安装在底板8右侧上方；
27.需要说明的是，减震弹簧3用于进行提供起到减震的效果，活动板4用于进行活动，气缸6用于进行提供升降力，通过气缸6进行运行启动，从而可以带动活动板4左侧上升，并
且活动板4右侧通过铰接座5在支撑杆7顶端进行旋转，从而可以让活动板4呈现倾斜状态。
28.在具体实施过程中，进一步的，锁紧组件，包括：锁紧组件，包括：卡槽9、卡杆10、复位弹簧11以及拉板12；
29.卡槽9分别开设在振动台开门2外壁上，卡杆10贯穿振动台主体1外壁插接在卡槽9内部，拉板12固定安装在卡杆10端部，复位弹簧11安装在拉板12和振动台主体1外壁之间，复位弹簧11套装在卡杆10上；
30.需要说明的是，通过拉动拉板12从而可以带动卡杆10从卡槽9 上进行拔出，从而可以将振动台开门2在振动台主体1上打开，当需要进行关闭振动台开门2的时候，通过拉动拉板12，从而可以让卡杆10随着复位弹簧11的弹力，将卡杆10卡接在卡槽9上。
31.在具体实施过程中，进一步的，底板8左侧固定安装有放置板 13，放置板13上方固定安装有水管14，水管14头部设有喷头15，水管14用于进行输送水，喷头12用于进行水的喷洒处理。
32.在具体实施过程中，进一步的，水管14前段采用鹅颈管，采用鹅颈管，从而方便对喷头12的位置进行调节，从而可以对振动台主体1倾斜多角度的倾斜。
33.在具体实施过程中，进一步的，拉板12前端设有把手16，把手 16用于方便拉动拉板12。
34.在具体实施过程中，进一步的，振动台主体1下方设有振动电机17，振动电机17用于进行提供动力。
35.具体实施方式为，首先在设备使用的时候，现将需要进行生产切块的混凝土放置在振动台主体1上，通过振动电机17运行，从而可以带动振动台主体1进行振动，从而使得混凝土试块更加紧密，当混凝土试块生产取下后对振动台主体1进行清洗的时候，先通过振动台主体1拉动拉板12，从而可以让卡杆10从卡槽9上进行拔出，从而可以将振动台开门2在振动台主体1上打开，然后通过让气缸6运行，可以带动活动板4左侧上升，并且活动板4右侧通过铰接座5在支撑杆7顶端进行旋转，从而可以让活动板4呈现倾斜状态，然后通过将水管14与水源进行连接，通过喷头12可以进行对振动台主体1进行很好的清洗处理，并且清洗水随着振动台主体1的倾斜坡直接流淌出去，方便进行水的排出处理，完成全部流程。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。