一种蒸压加气混凝土制品生产用水平切割装置的制作方法

1.本实用新型属于蒸压加气混凝土制品生产机械技术领域，尤其涉及一种蒸压加气混凝土制品生产用水平切割装置。


背景技术：

2.蒸压加气混凝土制品（蒸压加气混凝土砌块和板材等）是一种轻质建筑材料，具有隔音、保温、防火、质量轻等诸多优点，在建筑施工中被广泛应用。在蒸压加气混凝土制品的生产过程中，通常要经过一个坯体切割的工艺过程，以便将经过浇注成型的大型坯体切割成与最终产品尺寸规格相当的小型的坯块。坯体切割一般需要经过与水平方向相平行的水平切割、与水平方向相垂的横向切割以及与水平方向和横向均垂直的纵向切割过程。本实用新型与坯体切割线上的水平切割装置相关。
3.现有技术中，切割丝对坯体的切割方式是，使切割丝固定不动使坯体在运行过程中通过切割丝，从而实现切割丝对坯体的水平切割。这样的切割方式使得切割丝在切割坯体的过程中承受较大来自坯体的阻力，容易造成切割丝发生塑性变形，切割丝塑性变形后导致切割丝松弛，即切割丝的张紧度下降。切割丝的张紧度不好时会造成切割出的蒸压加气混凝土坯体（砌块坯体、板材坯体等）表面粗糙，最终导致蒸压加气混凝土制品的外形尺寸偏差大，产品的次品率高。
4.为了调整切割丝的张紧度，现有技术中的水平切割装置通常采用切割丝一端固定不动，在另一端通过螺栓调节进行预紧的方式，使切割丝张紧，这样的调节方式比较费时费力；另外当需要将坯体切割成不同规格的小型坯块时，需要调节切割丝的位置，现有技术的水平切割装置这种调整方式过程比较繁琐，造成生产效率下降，生产成本增加。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种蒸压加气混凝土制品生产用水平切割装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种蒸压加气混凝土制品生产用水平切割装置，包括切割框架，切割驱动装置和切割丝张紧装置，所述切割框架具有两根纵梁，在切割框架上与两根纵梁相平行设有两根旋转轴，两根旋转轴可转动对应支撑在两根纵梁上，两根旋转轴上均设置有偏心轮机构；在两根旋转轴之间设置有切割丝张紧装置，所述的切割丝张紧装置包括切割丝固定架、切割丝张紧架、切割丝张紧座和切割丝张紧驱动缸，所述的切割丝固定架通过切割丝固定架连杆与相应侧旋转轴上的偏心轮机构相连接，切割丝固定架连杆的一端与切割丝固定架铰接，另一端与相应的偏心轮机构固定连接；所述的切割丝张紧架可转动设置在切割丝张紧座上，切割丝张紧驱动缸的缸体与切割丝张紧座相铰接，切割丝张紧驱动缸的活塞杆伸出端与设置在切割丝张紧架上的摇板相铰接，通过切割丝张紧驱动缸的动作能够驱动切割丝张紧架转动以实现对切割丝的张紧；切割丝张紧座通过切割丝张紧座连杆与相应侧旋转轴上的偏心轮机构相连接，切割丝张紧座连杆的一端与切割丝张紧座铰接，另一端与相应的偏心轮机构固定连接；还设有两个导向
机构，两个导向机构与两个纵梁分别对应连接，一个导向机构用于对切割丝固定架的运动进行导向，另一个导向机构用于对切割丝张紧座的运动进行导向；所述切割驱动装置通过驱动两根旋转轴转动最终带动连接在切割丝固定架与切割丝张紧架之间的切割丝实现对坯体的水平切割运动。
7.进一步地，所述的切割框架还包括设在两根纵梁顶端的横梁。
8.进一步地，两根纵梁分别通过一个箱体与横梁连接，切割驱动装置与其中一根纵梁连接，切割驱动装置通过设在该纵梁端部箱体内的转向器ⅰ将动力分别传送给设在该纵梁上的旋转轴以及设在横梁内的传动轴，所述传动轴的另一端与设在横梁另一端箱体内转向器ⅱ的输入端传动连接，转向器ⅱ的输出端与另一根旋转轴传动连接。
9.进一步地，所述的偏心轮机构包括与相应旋转轴固定连接的偏心轮以及与偏心轮通过轴承转动连接的外套。
10.进一步地，切割丝固定架包括一块长形板，长形板宽度方向的一侧连接有一块固定卡槽板，靠近长形板宽度方向的另一侧设有用于与切割丝固定架连杆相铰接的切割丝固定架连杆铰接座，所述的固定卡槽板朝向切割丝固定架连杆铰接座的一侧设置有固定卡槽，固定卡槽沿着与长形板长度方向延伸设置，固定卡槽板上还设有多个用于对切割丝进行位置限定的切割丝限位槽。
11.进一步地，在固定卡槽板上还固定设有一根用于对切割线进行支撑限位的限位支撑杆。
12.进一步地，所述的切割丝张紧座包括底座板，在底座板上设置有用于与切割丝张紧座连杆相铰接的切割丝张紧座连杆铰接座，以及用于与切割丝张紧驱动缸相铰接的切割丝张紧驱动缸铰接座，在底座板上通过支撑块设有用于与切割丝张紧架可转动配合安装的切割丝张紧架安装轴。
13.进一步地，所述的切割丝张紧架包括一根与切割丝张紧架安装轴配合安装的套管，在套管上固定设有张紧卡槽板，张紧卡槽板为长方形，张紧卡槽板宽度方向的一端与套管固定连接，张紧卡槽板长度方向与套管轴向相一致，在张紧卡槽板上沿着长度方向设有张紧卡槽，张紧卡槽远离套管的一侧设有多个切割丝导向限位槽，所述摇板设置在套管上与张紧卡槽正对的一侧。
14.进一步地，两个导向机构均包括用于与相应纵梁连接的支撑板，在支撑板上固定设有导轨，与导轨配合安装设有滑块；对于切割丝张紧座的导向机构，其中的滑块与切割丝张紧座固定连接，对于切割丝固定架的导向机构，其中的滑块与切割丝固定架固定连接。
15.进一步地，所述的切割丝张紧驱动缸为两个，两个切割丝张紧驱动缸各自驱动一个切割丝张紧架，所述切割丝固定架为一个；两切割丝张紧架上固定有一根或多根切割丝，切割丝的另一端与切割丝固定架连接。
16.有益效果：
17.根据本实用新型，切割丝在切割丝驱动装置的驱动下能够来回运动对移动中的坯体实现像拉锯一样的切割动作，与现有技术中，切割丝静止不动单纯坯体移动进行水平切割相比，可以减少坯体对切割丝固定位置的阻力，能够保证切割丝长时间保持张紧状态；另外在对切割丝的张紧调整方式中，本实用新型中的切割张紧装置通过切割丝张紧驱动缸实现对切割丝的张紧调整，省时省力，易于操作，可以大大降低生产成本。
18.进一步地，在切割丝固定架上设置多个切割丝限位槽，切割丝张紧架上设置多个切割丝导向限位槽，从而可以根据需要调整切割丝在切割丝张紧装置上的位置，以满足不同坯体尺寸的水平切割要求。
附图说明
19.图1是本实用新型的立体结构示意图。
20.图2是本实用新型的主视图。
21.图3是偏心轮机构及相应连杆的结构示意图。
22.图4是图2的仰视图。
23.图5是切割丝固定架结构示意图。
24.图6是切割丝张紧架结构示意图。
25.图中标记：1、纵梁，2、横梁，3、旋转轴，4、传动轴，5、偏心轮机构，501、偏心轮，502、外套，503、轴承，6、切割丝张紧座连杆，7、电机减速机，8、切割丝固定架，801、长形板，802、固定卡槽板，802a、固定卡槽，802b、切割丝限位槽，803、限位支撑杆，804、切割丝固定架连杆铰接座，9、切割丝张紧座，901、切割丝张紧座连杆铰接座，902、底座板，903、切割丝张紧驱动缸铰接座，904、支撑块，905、切割丝张紧架安装轴，10、切割丝张紧驱动缸，11、切割丝张紧架， 11a、套管，11b 、张紧卡槽板，11b
‑
1、张紧卡槽，11b
‑
2、切割丝导向限位槽，11c、摇板，11d、切割丝支撑杆， 12、切割丝，13、导向机构，13a、支撑板，13b、导轨，13c、滑块， 15、转向器ⅰ，16、切割丝固定架连杆，17、转向器ⅱ。
具体实施方式
26.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不作为对实用新型做任何限制的依据。
27.参照附图所示，一种蒸压加气混凝土制品生产用水平切割装置，包括切割框架，切割驱动装置和切割丝张紧装置。
28.所述切割框架具有两根纵梁1，在切割框架上与两根纵梁1相平行设有两根旋转轴3，两根旋转轴3可转动对应支撑在两根纵梁1上，两根旋转轴3上均设置有偏心轮机构5。
29.本实施例中，两根旋转轴3均通过各自的轴承座可转动支撑在相应的纵梁1上。
30.在两根旋转轴之间设置有切割丝张紧装置，切割丝张紧装置包括切割丝固定架8、切割丝张紧架11、切割丝张紧座9和切割丝张紧驱动缸10。
31.所述的切割丝固定架8通过切割丝固定架连杆16与相应侧旋转轴上的偏心轮机构5相连接，具体为：切割丝固定架连杆16的一端与切割丝固定架8铰接，另一端与相应的偏心轮机构固定连接。
32.所述的切割丝张紧架11可转动设置在切割丝张紧座9上，切割丝张紧驱动缸10的缸体与切割丝张紧座9相铰接，切割丝张紧驱动缸的活塞杆伸出端与设置在切割丝张紧架11上的摇板11c相铰接，通过切割丝张紧驱动缸10的动作能够驱动切割丝张紧架11转动以实现对连接在切割丝固定架与切割丝张紧架之间的切割丝的张紧。
33.切割丝张紧座9通过切割丝张紧座连杆6与相应侧旋转轴上的偏心轮机构相连接，具体为：切割丝张紧座连杆6的一端与切割丝张紧座9铰接，另一端与相应的偏心轮机构固
定连接。
34.还设有两个导向机构，两个导向机构与两个纵梁分1别对应连接，一个导向机构用于对切割丝固定架8的运动进行导向，另一个导向机构用于对切割丝张紧座9的运动进行导向；所述切割驱动装置通过驱动两根旋转轴3转动最终带动连接在切割丝固定架与切割丝张紧架之间的切割丝实现对坯体的水平切割运动。
35.如图1和图2所示，本实施例中，所述的切割框架还包括设在两根纵梁顶端的横梁2。
36.两根纵梁1分别通过一个箱体与横梁2连接，切割驱动装置与其中一根纵梁连接，切割驱动装置通过设在该纵梁端部箱体内的转向器ⅰ15将动力分别传送给设在该纵梁上的旋转轴以及设在横梁2内的传动轴4，传动轴4的另一端与设在横梁2另一端箱体内转向器ⅱ17的输入端传动连接，转向器ⅱ17的输出端与另一根旋转轴3传动连接。
37.设置转向器ⅰ15的箱体如图2中序号14所示，箱体三面分别设置端口，一个端口用于供给作为切割驱动装置的电机减速机7的输入轴伸入与转向转向器ⅰ15的输入端对接，另两个端口分别供相应旋转轴3的一端以及传动轴4的一端伸入与转向器ⅰ15的相应输出端对接。
38.电机减速机7驱动一侧旋转轴3转动，并通过传动轴4驱动另一侧旋转轴3同步转动。
39.切割驱动装置也可采用现有技术中能够实现驱动旋转轴旋转的其它结构，比如液压马达等。
40.本实施例中，偏心轮机构包括与相应旋转轴固定连接的偏心轮501以及与偏心轮通过轴承503转动连接的外套502。相应的切割丝固定架连杆16和切割丝张紧座连杆6均可通过螺纹连接的方式与相应的外套502固定连接。
41.其中，偏心轮501与电机减速机7输出轴的连接方式可以是键连结，也可以是通过张紧套连接的结构。本实施例中，切割丝固定架8包括一块长形板801，长形板宽度方向的一侧连接有一块固定卡槽板802，靠近长形板801宽度方向的另一侧设有用于与切割丝固定架连杆16相铰接的切割丝固定架连杆铰接座804，所述的固定卡槽板802朝向切割丝固定架连杆铰接座的一侧设置有固定卡槽802a，固定卡槽沿着与长形板801长度方向延伸设置，固定卡槽板802上还设有多个用于对切割丝进行位置限定的切割丝限位槽802b。
42.在固定卡槽板802上还固定设有一根用于对切割丝进行支撑限位的限位支撑杆803。
43.本实施例中，切割丝张紧座9包括底座板902，在底座板902上设置有用于与切割丝张紧座连杆6相铰接的切割丝张紧座连杆铰接座901，以及用于与切割丝张紧驱动缸10相铰接的切割丝张紧驱动缸铰接座903，在底座板902上通过支撑块904设有用于与切割丝张紧架可转动配合安装的切割丝张紧架安装轴905。
44.切割丝张紧架11包括一根与切割丝张紧架安装轴905配合安装的套管11a，在套管11a上固定设有张紧卡槽板11b，张紧卡槽板11b为长方形，张紧卡槽板11b宽度方向的一端与套管11a固定连接，张紧卡槽板11b长度方向与套管11a轴向相一致，在张紧卡槽板11b上沿着长度方向设有张紧卡槽11b
‑
1，张紧卡槽11b
‑
1远离套管11a的一侧设有切割丝导向限位槽11b
‑
2，所述摇板11c设置在套管11b上与张紧卡槽11b
‑
1正对的一侧。
45.在张紧限位支撑杆卡槽板11b上也设有用于对切割丝进行支撑限位的切割丝支撑杆11d。
46.多个切割丝限位槽802b以及多个切割丝导向限位槽11b
‑
2的设置，可以配合切割丝张紧驱动缸10实现对切割丝位置的调整，以满足对不同规格坯体进行切割的需要。
47.切割丝张紧架11中的张紧卡槽板11b与切割丝固定架8中的固定卡槽板802结构实际是相同的，只是名称不同。
48.本实施例中，两个导向机构均包括用于与相应纵梁连接的支撑板13a，在支撑板13a上固定设有导轨13b，与导轨13b配合安装设有滑块13c；对于切割丝张紧座的导向机构，其中的滑块与切割丝张紧座固定连接，对于切割丝固定架的导向机构，其中的滑块与切割丝固定架固定连接。导向机构也可以采用其他的结构形式，比如滑块固定在支撑板上，导轨固定在切割丝张紧座上（切割丝张紧座的导向机构）或者固定在切割丝固定架上（对于切割丝固定架的导向机构）。其中的导轨与滑块的配合结构，可以对应是工字钢与c型滑块的配合；也可以对应是光轴与滑动轴承的配合。
49.本实施例中，所述的切割丝张紧驱动缸10为两个，切割丝张紧驱动缸10可以为气缸或油缸或者电动推杆中的任意一种。
50.切割丝张紧架11也相应为两个，两个切割丝张紧驱动缸10各自驱动一个切割丝张紧架11。所述切割丝固定架8为一个，两个切割丝张紧架11上固定一根或多根切割丝12，切割丝12的另一端均与切割丝固定架8连接。所述的切割丝张紧座9通过两个偏心轮机构5与相应的旋转轴3连接，切割丝固定架8也通过两个偏心轮机构与相应的旋转轴3连接。
51.本实用新型的工作原理：
52.切割坯体前，把切割丝12的一端安装在切割丝固定架8的切割丝限位槽802b中，切割丝12端部的固定块卡在固定卡槽802a中；切割丝的另一端安装在同一水平高度设置的切割丝张紧架11的切割丝导向限位槽11b
‑
2中，并将该端的切割丝固定块卡设在张紧卡槽11b
‑
1中，使得切割丝12保持水平。
53.切割丝张紧驱动缸10的活塞杆收缩，带动切割丝张紧架11转动，从而将切割丝12张紧。切割坯体时，电机减速机7启动，驱动一侧旋转轴3转动，并通过传动轴4驱动另一侧旋转轴3同步转动。两旋转轴3带动偏心轮机构5旋转，偏心轮机构5通过相应的连杆驱动切割丝12做往复运动，实现对加气混凝土坯体的水平切割。
54.当生产不同规格尺寸的坯体需要调整切割丝12的位置时，切割丝张紧驱动缸10的活塞杆伸出，切割丝张紧架11反向转动，松开切割丝12，调整切割丝12到预定位置的切割丝限位槽802b和切割丝导向限位槽11b
‑
2中，再次张紧切割丝12。
55.本实用新型在生产现场通过横梁2和纵梁1与生产线中的相应支架固定连接，坯体在输送装置的输送下朝着图1中与两根切割丝12所在平面垂直的方向运动，同时，两根切割丝12在切割驱动装置的驱动下左右来回运动，实现对坯体的水平切割。
56.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，所属领域的普通技术人员应当理解，参照上述实施例可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，这些未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换均在申请待批的权利要求保护范围之内。