一种具有粘结结构的挤塑板的制作方法

1.本实用新型涉及挤塑板领域，具体来说是一种具有粘结结构的挤塑板。


背景技术：

2.挤塑板是经有特殊工艺连续挤出发泡成型的材料，其表面形成的硬膜均匀平整，内部完全闭孔发泡连续均匀，呈蜂窝状结构，因此具有高抗压，轻质，不吸水，不透气耐磨，不降解的特性，广泛用于墙体保温、平面混凝土屋顶及钢结构屋顶的保温领域中。
3.现有技术中挤塑板安装时，一般粘贴于外墙上，在受到外界环境变化影响下，或墙体发生较强的震动时，各层之间容易脱落或整体与墙体脱落，现有技术中存在通过螺钉等紧固件将挤塑板固定于墙面之上的加固方法，然而使用这种方法需要将螺钉穿过挤塑板，影响保温效果。


技术实现要素：

4.鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于：提供一种具有粘结结构的挤塑板，能够将挤塑板稳固地安装于墙体之上。
5.为实现上述实用新型目的，本实用新型提供以下技术方案：
6.一种具有粘结结构的挤塑板，包括挤塑板本体，还包括安装座、紧固件，所述紧固件与所述安装座连接，用于将所述安装座固定于墙体之上，所述安装座上设置有支撑板，所述支撑板倾斜向上；
7.所述挤塑板本体部分地通过第一粘结剂粘接于所述墙体之上，部分地通过第一粘结剂粘接于所述安装座之上，所述挤塑板本体与所述安装座接触的面上设置有与所述支撑板适配的插槽，所述支撑板通过所述插槽插入所述挤塑板本体之中；
8.所述安装座中设置有第一注胶通道、所述支撑板中设置有第二注胶通道，所述第一注胶通道的出口与所述第二注胶通道连通，所述第一注胶通道中设置有用于密封其入口的密封头，所述密封头与所述第一注胶通道的内壁通过螺纹连接，所述第二注胶通道的出口设置于所述支撑板插入所述挤塑板本体的部分上；
9.所述第二注胶通道的出口处设置有挤推部件，所述挤推部件包括挤推头、顶盖，所述挤推头为中空结构，其底部设置有进胶口，其顶部设置有出胶口，所述挤推头的侧壁与所述第二注胶通道的内壁滑动配合，所述顶盖设置于所述挤推头的出胶口处，所述顶盖为不完全中空圆锥状，所述顶盖的大径段与所述出胶口同轴心连接；
10.所述挤塑板本体的两侧分别设置有凸起部、凹陷部，所述凸起部与所述凹陷部过盈配合，相邻两个挤塑板本体之间，其中一个挤塑板本体的凸起部卡入另一个挤塑板本体的凹陷部之中。
11.进一步地，所述凸起部与所述凹陷部的接触面上分别设置有溢胶孔，所述凸起部与所述凹陷部适配时二者的溢胶孔同轴心。
12.进一步地，所述紧固件包括塑料膨胀钉、自攻螺钉，所述安装座上设置有安装孔，
所述塑料膨胀钉设置于墙体内，所述自攻螺钉与所述塑料膨胀钉通过螺纹连接，所述安装孔处设置有沉孔，所述自攻螺钉的头部与所述沉孔的内底壁抵接。
13.进一步地，所述挤塑板本体包括保温层、防火层、保护层，所述保温层与所述墙体连接，所述防火层通过第二粘接剂粘接于所述保温层之上，所述保护层通过第二粘接剂粘接于所述防火层之上。
14.进一步地，所述防火层采用岩棉板制成。
15.进一步地，所述保温层与所述墙体的接触面上设置有若干凹陷。
16.进一步地，所述第二粘接剂为采用无机纳米材料经缩聚反应制成的耐高温无机纳米复合粘结剂。
17.本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
18.1、倾斜向上的支撑板对所述挤塑板本体起到支撑作用，能够防止所述挤塑板本体从墙体上脱离。
19.2、所述顶盖插入所述挤塑板本体之中，增加了所述支撑板的固定效果，通过所述第一注胶通道、第二注胶通道向所述支撑板与所述挤塑板本体之间注入第一粘接剂，形成二次固定，增加了固定效果。
20.3、所述挤塑板本体之上的凸起部与凹陷部配合，方便安装时相邻挤塑板本体之间的定位，通过所述凸起部与所述凹陷部配合，也能起到固定作用。
附图说明
21.图1为安装座结构图；
22.图2为图1的a处放大图；
23.图3为挤推部件内部结构图；
24.图4为挤塑板本体和安装座、墙体连接示意图；
25.图5为安装座内部结构图；
26.图6为挤塑板板体结构示意图；
27.图7为挤塑板本体内部结构图；
28.图8为两个挤塑板本体连接示意图。
29.附图标记列表
[0030]1‑
安装座，2
‑
密封头，3
‑
支撑板，4
‑
挤推部件，5
‑
沉孔，6
‑
墙体，7
‑
挤塑板本体，8
‑
塑料膨胀钉，9
‑
自攻螺钉，10
‑
安装孔，11
‑
第一注胶通道，12
‑
凹陷，13
‑
第二注胶通道，14
‑
挤推头，15
‑
顶盖，16
‑
溢胶孔，17
‑
凹陷部，18
‑
凸起部，19
‑
保护层，20
‑
防火层，21
‑
保温层，22
‑
插槽。
具体实施方式
[0031]
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0032]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等
指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0033]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体地连接，也可以是可拆卸连接；可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0034]
如图1~8所示，一种具有粘结结构的挤塑板，包括挤塑板本体7，还包括安装座1、紧固件，所述紧固件与所述安装座1连接，用于将所述安装座1固定于墙体6之上，所述安装座1上设置有支撑板3，所述支撑板3倾斜向上；
[0035]
所述挤塑板本体7部分地通过第一粘结剂粘接于所述墙体6之上，部分地通过第一粘结剂粘接于所述安装座1之上，所述挤塑板本体7与所述安装座1接触的面上设置有与所述支撑板3适配的插槽22，所述支撑板3通过所述插槽22插入所述挤塑板本体7之中；
[0036]
所述安装座1中设置有第一注胶通道11、所述支撑板3中设置有第二注胶通道13，所述第一注胶通道11的出口与所述第二注胶通道13连通，所述第一注胶通道11中设置有用于密封其入口的密封头2，所述密封头2与所述第一注胶通道11的内壁通过螺纹连接，所述第二注胶通道13的出口设置于所述支撑板3插入所述挤塑板本体7的部分上；
[0037]
所述第二注胶通道13的出口处设置有挤推部件4，所述挤推部件4包括挤推头14、顶盖15，所述挤推头14为中空结构，其底部设置有进胶口，其顶部设置有出胶口，所述挤推头14的侧壁与所述第二注胶通道13的内壁滑动配合，所述顶盖15设置于所述挤推头14的出胶口处，所述顶盖15为不完全中空圆锥状，所述顶盖15的大径段与所述出胶口同轴心连接。
[0038]
本实用新型的工作原理为：安装所述挤塑板本体7时，首先将所述安装座1通过所述紧固件固定于墙体6之上，随后将所述挤塑板本体7之上涂抹上所述第一粘接剂，将所述插槽22与所述支撑板3对准后将所述挤塑板本体7按压于墙体6之上，形成对所述挤塑板本体7的初步固定，旋转所述密封头2，将其从所述第一注胶通道11中旋出，旋出后向所述第一注胶通道11中注入第一粘接剂，注入完成之后将所述密封头2重新旋入所述第一注胶通道11之中，并不断旋转所述密封头2，所述密封头2挤压所述第一注胶通道11中的第一粘接剂使其液压升高，随后第一粘接剂涌入所述第二注胶通道13中，继续旋转所述密封头2，所述第二注胶通道13中的第一粘接剂液压不断升高，所述挤推头14部分地被第一粘接剂从所述第二注胶通道13中推出，其顶盖15插入所述挤塑板本体7之中，第一粘接剂从所述顶盖15的缺口处涌出，待所述第一粘接剂固化之后，所述支撑板3与所述挤塑板本体7之间形成第二次固定，使得所述挤塑板本体7能够稳定地固定于所述墙体6之上。
[0039]
本实用新型中，应该合理设置所述挤推头14的进胶口大小，使得其能够从所述第二注胶通道13中被挤推出。
[0040]
本实用新型中，所述第一粘接剂可以为市面上可采购得到的挤塑板专用粘接剂。
[0041]
进一步地，所述挤塑板本体7的两侧分别设置有凸起部18、凹陷部17，所述凸起部18与所述凹陷部17过盈配合，相邻两个挤塑板本体7之间，其中一个挤塑板本体7的凸起部18卡入另一个挤塑板本体7的凹陷部17之中。
[0042]
安装两个挤塑板本体7时，一个挤塑板本体7的凸起部18插入另一个挤塑板本体7
的凹陷部17中，所述凸起部18与所述凹陷部17配合，固定两个挤塑板本体7之间的相互位置，使得所述挤塑板本体7的方便安装的同时使安装更加稳定
[0043]
进一步地，所述凸起部18与所述凹陷部17的接触面上分别设置有溢胶孔16，所述凸起部18与所述凹陷部17适配时二者的溢胶孔16同轴心。
[0044]
向挤塑板本体7之上涂抹第一粘接剂时，所述凸起部18与凹陷部17之上也需要涂抹第一粘接剂，当两个挤塑板之上的凸起部18与凹陷部17配合时，所述凸起部18与凹陷部17之上的第一粘接剂进入两个溢胶孔16之中，增加了第一粘接剂与所述凸起部18与所述凹陷部17的接触面积，进而增加了固定效果。
[0045]
进一步地，所述紧固件包括塑料膨胀钉8、自攻螺钉9，所述安装座1上设置有安装孔10，所述塑料膨胀钉8设置于墙体6内，所述自攻螺钉9与所述塑料膨胀钉8通过螺纹连接，所述安装孔10处设置有沉孔5，所述自攻螺钉9的头部与所述沉孔5的内底壁抵接。
[0046]
所述自攻螺钉9与所述塑料膨胀钉8配合，使得所述自攻螺钉9可被旋入金属或非金属的主体制件中,形成螺纹连接. 并且所述自攻螺钉9与所述塑料膨胀钉8可被拆除和再被使用，适合在本装置中使用。所述沉孔5使得所述安装座1与所述挤塑板本体7的接触面为平面。
[0047]
进一步地，所述挤塑板本体7包括保温层21、防火层20、保护层19，所述保温层21与所述墙体6连接，所述防火层20通过第二粘接剂粘接于所述保温层21之上，所述保护层19通过第二粘接剂粘接于所述防火层20之上。
[0048]
通过设置所述防火层20，增加了所述挤塑板本体7的防火效果，防止其发生燃烧而引起火灾，本实用新型中，所述保护层19可以为防水涂料形成的涂层，对所述防火层20以及所述防火层20起到防水、防潮的作用。
[0049]
进一步地，所述防火层20采用岩棉板制成。
[0050]
岩棉板是经过高温融熔加工成的人工无机纤维，具有质量轻、导热系数小、吸热、不燃的特点，适合在本装置中使用。
[0051]
进一步地，所述保温层21与所述墙体6的接触面上设置有若干凹陷12。
[0052]
所述凹陷12增加了所述第一粘接剂与所述挤塑板本体7之间的接触面积，增加了所述挤塑板本体7的固定效果。
[0053]
进一步地，所述第二粘接剂为采用无机纳米材料经缩聚反应制成的耐高温无机纳米复合粘结剂。
[0054]
利用无机纳米材料经缩聚反应制成的耐高温无机纳米复合粘结剂，使用寿命长，附着力强，使用时会瞬间粘附在基体表面，形成的粘结层均匀致密，粘结效果好，使相邻层不易脱落。
[0055]
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实说明书中实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。