一种顶面超薄镜面亚克力板一体式造型设计结构的制作方法

1.本实用新型属于室内装修技术领域，尤其涉及一种顶面超薄镜面亚克力板一体式造型设计结构。


背景技术：

2.随着装饰行业的不断发展与深入研究，人们对于装饰材料的环保、安全、效果感官等的要求越来越注重，镜子作为一种传统饰品，被广泛的运用于各种建筑，利用镜子优异的反射与折射性能，对自然光或艺术光源的二次投影，彰显不同建筑风格与人文气息，因镜子本身质地较重且易碎，镜子安装在墙顶面之后，受胶粘剂的持续老化以及镜子的自重影响极易照成镜子的脱落、自爆等安全隐患，不利于人们长期居住，急需提升人们居住环境的安全、环保性，与设计合理的施工稳固系统。
3.目前人们在不断的追求生活品质以及安全性能，且环保要求的逐步提高，镜面亚克力在装饰设计中被越来越多的设计师所青睐，广泛的运用在如酒店、私人住宅以及场馆等各种特色建筑，建筑内外立面、点缀装饰物、屏风隔断等运用形式已日趋广泛、成熟，但是镜面亚克力板在安装施工中，相邻的两块镜面亚克力板安装后往往会出现需要调节平整度的情况，而以往是需要将镜面亚克力调整好后再固定，调节比较麻烦，进而比较影响安装施工的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决现有技术中镜面亚克力板平整度难以调节的的问题，而提出的一种顶面超薄镜面亚克力板一体式造型设计结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种顶面超薄镜面亚克力板一体式造型设计结构，其包括：基板、镜面亚克力板、连接件和锁紧件，所述基板上设置有至少两安装槽，所述安装槽沿所述基板的长边布置，所述安装槽上设置有多个所述锁紧件，每个所述锁紧件上设置有螺纹吊杆，所述螺纹吊杆固定连接在基层上，所述螺纹吊杆贯穿所述锁紧件，所述螺纹吊杆上套设有两锁紧螺母，两所述锁紧螺母分别位于所述锁紧件的上下两端，相邻所述基板之间留有间隙，所述连接件安装在所述间隙内，所述连接件的相对两端分别卡接在相邻的所述基板上，所述镜面亚克力板设置在所述基板上，所述连接件底部抵住所述镜面亚克力板的表面。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述锁紧件包括上锁紧板和下锁紧板，所述上锁紧板和所述下锁紧板对称布置。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述上锁紧板和所述下锁紧板的结构相同，所述上锁紧板的相对两端分别设置有第一台阶面，所述第一台阶面抵住所述安装槽的槽壁。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述上锁紧板和所述下锁紧板上均设置有通孔，所述螺纹吊杆穿设在所述通孔
内。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述连接件的材质为透明弹性材料。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述连接件包括第一连接板，所述第一连接板的相对连端分别设置有第二连接板和第三连接板，所述第一连接板、所述第二连接板和所述第三连接板组成“工”字型结构。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述基板的两侧分别设置有卡槽，所述第二连接板的一端卡接在所述卡槽内，所述第二连接板的另一端卡接在相邻所述基板的卡槽内。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述卡槽内设置有第一锁紧槽，所述第一锁紧槽内设置有弹簧，所述弹簧上连接有锁紧杆，所述第二连接板上设置有匹配所述锁紧杆的第二锁紧槽。
20.作为上述技术方案的进一步描述：
21.所述镜面亚克力板的底部两端分别设置有第二台阶面，所述第三连接板抵住所述第二台阶面上。
22.作为上述技术方案的进一步描述：
23.所述安装槽底部呈圆弧形。
24.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
25.1、本实用新型中，通过设置的螺纹吊杆、锁紧螺母和锁紧件等部件之间的组合使用，可以调节基板的平整度，从而可以起到调节镜面亚克力板平整度的作用，镜面亚克力板与基板通过透明胶水粘结在一起，可以便于安装调节，提高安装效率。
26.2、本实用新型中，相邻基板之间留有间隙，可以防止基板膨胀导致基板变形，从而可以提高饰面的整体视觉效果，通过设置的连接件，可以将间隙隐藏，进一步地提高装饰效果，同时还可以使相邻基板连接的更加稳定，还可以起起到固定镜面亚克力板的目的。
27.3、本实用新型中，通过在卡槽内设置有第一锁紧槽，第一锁紧槽内设置有弹簧，弹簧上连接有锁紧杆，第二连接板上设置有匹配锁紧杆的第二锁紧槽，可以固定连接件，从而使相邻基板固定的更加牢固，进而使整体结构更加稳定。
附图说明
28.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
29.图1为一种顶面超薄镜面亚克力板一体式造型设计结构的结构示意图。
30.图2为一种顶面超薄镜面亚克力板一体式造型设计结构的局部剖视图。
31.图3为图2中a部的放大图。
32.图4为图2中b部的放大图。
33.图5为一种顶面超薄镜面亚克力板一体式造型设计结构中连接件的结构示意图。
34.图例说明：
35.1、基板；2、镜面亚克力板；3、连接件；31、第一连接板；32、第二连接板；33、第三连接板；4、锁紧件；41、上锁紧板；42、下锁紧板；421、第一台阶面；422、通孔；5、安装槽；6、螺纹吊杆；7、锁紧螺母；8、间隙；9、卡槽；10、第一锁紧槽；11、弹簧；12、锁紧杆；13、第二锁紧槽；14、第二台阶面，15、基层。
具体实施方式
36.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
37.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
38.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
39.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
40.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
41.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种顶面超薄镜面亚克力板一体式造型设计结构，其包括：基板1、镜面亚克力板2、连接件3和锁紧件4，所述基板1上设置有两安装槽5，两所述安装槽5平行设置，所述安装槽5沿所述基板1的长边布置，所述安装槽5上设置有三个所述锁紧件4，每个所述锁紧件4上设置有螺纹吊杆6，所述螺纹吊杆6固定连接在基层15上，通过锁紧件4调节在所述螺纹吊杆6的高度，可以达到调节基板1平整度的目的，所述螺纹吊杆6贯穿所述锁紧件4，所述螺纹吊杆6上套设有两锁紧螺母7，两所述锁紧螺母7分别位于所述锁紧件4的上下两端，相邻所述基板1之间留有间隙8，所述连接件3安装在所述间隙8内，所述连接件3的相对两端分别卡接在相邻的所述基板1上，所述镜面亚克力板2设置在所述基板1上，镜面亚克力板2通过透明胶水粘接在所述基板1底部，可以达到便于安装调节的目的，所述连接件底部3抵住所述镜面亚克力板2的表面。
42.本实施例中，具体的，所述锁紧件4包括上锁紧板41和下锁紧板42，所述上锁紧板41和所述下锁紧板42对布置。上锁紧板41和所述下锁紧板42对称布置可以降低安装难度，便于调节，提高安装效率。
43.本实施例中，具体的，所述上锁紧板41和所述下锁紧板42的结构相同，所述上锁紧板41的相对两端分别设置有第一台阶面421，所述第一台阶面421抵住所述安装槽5的槽壁。上锁紧板41和所述下锁紧板42的结构相同，有利于加工生产，不会出现安装错误的现象，提高施工效率；上锁紧板41的相对两端分别设置有第一台阶面421，第一台阶面421抵住所述安装槽5的槽壁，可以限制锁紧板移动，使锁紧件4固定的更加稳定。
44.本实施例中，具体的，所述上锁紧板41和所述下锁紧板42上均设置有通孔422，所述螺纹吊杆6穿设在所述通孔422内。所述通孔422的大小与所述螺纹吊杆6匹配，可以防止螺纹吊杆6倾斜，便于使基板1更加平整。
45.本实施例中，具体的，所述连接件3的材质为透明弹性材料。透明弹性材料具体可以为透明橡胶，可以使其与镜面亚克力板2的颜色保持一致，提高装饰效果，连接件3具有弹性，可以避免镜面亚克力板因热胀冷缩导致挤压破损，降低后期维修成本。
46.本实施例中，具体的，所述连接件3包括第一连接板31，所述第一连接板31的相对连端分别设置有第二连接板32和第三连接板33，所述第一连接板31、所述第二连接板32和所述第三连接板33组成“工”字型结构。第二连接板32和第三连接板33均垂直连接第一连接板31，可以使基板1连接的更加整齐。
47.本实施例中，具体的，所述基板1的两侧分别设置有卡槽9，所述第二连接板32的一端卡接在所述卡槽9内，所述第二连接板32的另一端卡接在相邻所述基板1的卡槽9内。可以提高基板之间连接的稳定性，从而提高整体的稳定性。
48.本实施例中，具体的，所述卡槽9内设置有第一锁紧槽10，所述第一锁紧槽10内设置有弹簧11，所述弹簧11上连接有锁紧杆12，所述第二连接板32上设置有匹配所述锁紧杆12的第二锁紧槽13。可以避免连接件3移动，使连接件3卡接的更加牢固稳定。
49.本实施例中，具体的，所述镜面亚克力板2的底部两端分别设置有第二台阶面14，所述第三连接板33抵住所述第二台阶面14上。可以使镜面亚克力板吊顶板底部平整，不会出现凸起，提高装饰效果，同时还可以使镜面亚克力板2固定的更加牢固。
50.本实施例中，具体的，所述安装槽5底部呈圆弧形。可以提供更多的调节空间，还可以在安装槽5进行布线，便于检修维护。
51.工作原理或者结构原理：镜面亚克力板2安装时，先对镜面亚克力板2逐一编号排版，达到精确定位安装的目的，在将镜面亚克力板2用透明胶水粘接在基板上，按设计图纸在基层15上固定安装螺纹吊杆6，将上锁紧板41和下锁紧板42套设在螺纹吊杆6上，在将基板1插入上锁紧板41和下锁紧板42之间，调节基板1在螺纹吊杆6上的高度，直至调到合适位置，在通过锁紧螺母固定上锁紧板41，依次按编号安装下一块基板1，同时将连接件3插入卡槽，依次循环安装，直至镜面亚克力板2安装完毕。
52.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。