一种重型建筑模板框的制作方法

1.本实用新型涉及建筑材料技术领域，具体地说，涉及一种重型建筑模板框。


背景技术：

2.建筑模板是混凝土浇筑成形的模壳和支架，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。
3.铝模板是建筑行业新兴起的绿色施工模板，是继木模板、钢模板之后出现的新一代模板系统，具有轻便、操作简单、施工快、回报高、环保节能、使用次数多、混凝土浇筑效果好、可回收等特点，在美国、加拿大等发达国家，以及像墨西哥、巴西、马来西亚、韩国、印度这样的新兴工业国家的建筑中，均得到了广泛的应用。
4.在铝模板中，重型建筑模板由模板框和装配在模板框上的胶合板组成，存在以下缺陷：
5.1、框架由铝型材拼装而成，在搬运及使用过程中，框架的四个拐角特别容易因碰撞而变形，导致模板无法正常使用而废弃；现有技术中，多采用在框架的四个拐角处加装角铝的方式进行加固，这种方式虽然在一定程度上增大了拐角的强度，但由于角铝是插装在铝型材的内腔中，拐角处的铝型材依旧裸露在外，遇到碰撞的情况还是容易出现变形，因此，这种方式不能从根本上对框架的四个拐角进行加固。
6.2、边框和背楞所使用的铝合金型材都是较为常规的型材，其用材多，重量大，强度差。
7.3、施工时，穿墙螺杆的端部都会对胶合板造成多次撞击，造成胶合板损伤，进而缩短胶合板的使用寿命。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于，提供一种重型建筑模板框，解决以上技术问题。
9.为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：
10.一种重型建筑模板框，包括主要由四个边框构成的模板框架、若干个固定在模板框架内并与两个竖向边框相平行的纵撑和若干个固定在模板框架内并与横向边框相平行的横向背楞；其特征在于：所述四个边框相接形成的模板框架的四个拐角处分别装配有模板角；所述模板角包括整体呈正四棱柱状的模板角主体和用于与边框插接定位的两组插装结构；所述两组插装结构分别设置在模板角主体相邻的前侧面和右侧面上，且它们之间的夹角呈90
°
；所述边框的中空内腔的截面呈“凹”形，其前侧板中部为内凹的前凹槽，所述前凹槽的槽口向上、下两侧扩张呈斜面的过渡板；所述边框的顶板后侧为下凹的上加强筋板，所述上加强筋板的后侧向上90
°
弯折成挡板，所述挡板与边框的后侧板顶端相接；所述边框的后侧板中部为内凹的后加强筋板；所述边框的底板为平板；所述模板角的两组插装结构分别插接并固定在相邻两个边框的中空内腔内。
11.进一步地，所述模板角的每组插装结构包括沿着模板角主体的前侧面与右侧面相
交的棱边从上到下依次设置的上插块、中间插块、下插块和沿着模板角主体的前侧面与左侧面相交的棱边设置的长条插块、l形插块；插接组装时，所述上插块插入到边框的前侧板上部与顶板的拐角处；所述中间插块插入到边框的前凹槽的内侧；所述下插块插入到边框的前侧板上部与底板的拐角处；所述长条插块插入到边框的后加强筋板中部内侧；所述l形插块插入到边框的后加强筋板与底板的拐角处。
12.进一步地，所述模板角主体的顶部设有呈90
°
的胶合板护角，所述胶合板护角由模板角主体相邻的左侧面、后侧面顶部的护板构成；所述模板角主体的顶面与所述左侧面、后侧面顶部的护板之间分别设有截面呈弧形的凹槽。
13.进一步地，所述模板角主体内部设有中心空腔；所述前侧面和右侧面的中部设有纵向的长条孔；所述后侧面与左侧面之间相交的棱面上从上到下均匀设置有若干个通孔；所述长条孔和通孔均与中心空腔相连通。
14.进一步地，所述模板角主体的后侧面、左侧面之间相交的棱面的下方设有向内收缩倾斜的三角形斜面，所述三角形斜面的两侧所对应的后侧面、左侧面的下方分别设有向内收缩倾斜的梯形斜面。
15.进一步地，所述模板角主体的前侧面、右侧面上与上插块、中间插块、下插块、长条插块、l形插块相对应的部位分别设有向外凸出的凸台，所述上插块、中间插块、下插块、长条插块、l形插块分别设置在各自相对应的凸台上。
16.进一步地，所述纵撑设有两个，两个纵撑之间以及两个纵撑与两个竖向边框之间均固定有若干个横向背楞；所述横向背楞的截面整体呈顶部开口的u形结构，其两个侧壁的顶端分别设置有向外侧90
°
折弯的支撑边，所述支撑边上沿其长度方向均匀设置有若干个装配孔；所述横向背楞的底部沿其长度方向设置有向上呈u形凸起的加强筋。
17.进一步地，所述横向边框与最接近的横向背楞之间固定有加强背楞。
18.进一步地，所述两个纵撑的前侧面上沿其长度方向均匀开设有若干个穿孔，每个穿孔处均固定有胶合板保护镶件，所述胶合板保护镶件的中心设有与纵撑上的穿孔相贯通的中心孔。
19.有益效果：与现有技术相比，本实用新型在模板框架的四个拐角处分别装配有模板角，从根本上对重型建筑模板框架的拐角进行加固，提高了模板框架四个拐角的抗碰撞能力，延长了模板框架的使用寿命；同时，边框和背楞采用的型材用材少、重量轻、成本低、强度大，可大大减轻重型建筑模板框的整体重量；此外，胶合板保护镶件能在安装施工时保护胶合板不受撞击，延长胶合板的使用寿命。
附图说明
20.图1为本实用新型一种实施例的立体结构示意图；
21.图2为图1的局部放大图；
22.图3为所述边框的端面结构示意图；
23.图4为所述模板角的前视结构示意图；
24.图5为所述模板角的后视结构示意图；
25.图6为所述模板角的左视结构示意图；
26.图7为所述模板角的右视结构示意图；
27.图8为所述模板角的俯视结构示意图；
28.图9为所述模板角的仰视结构示意图；
29.图10为图1的a
‑
a视图；
30.图11为本实用新型所述背楞的截面结构示意图。
具体实施方式
31.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
32.实施例
33.参照图1
‑
图2，本实施例所述的重型建筑模板框，包括主要由四个边框1 构成的模板框架、若干个固定在模板框架内并与两个竖向边框相平行的纵撑4 和若干个固定在模板框架内并与横向边框相平行的横向背楞3；所述四个边框1 相接形成的模板框架的四个拐角处分别装配有模板角2。
34.如图3所示，所述边框1的中空内腔102的截面呈“凹”形，其前侧板107 中部为内凹的前凹槽109，所述前凹槽109的槽口向上、下两侧扩张呈斜面的过渡板108；所述边框1的顶板106后侧为下凹的上加强筋板105，所述上加强筋板105的后侧向上90
°
弯折成挡板104，所述挡板104与边框的后侧板103顶端相接；所述边框的后侧板103中部为内凹的后加强筋板101；所述边框1的底板110为平板。所述边框1采用独特的端面结构设计，在保证足够的支撑强度的基础上，用材少，重量轻，可大大减轻重型建筑模板框的整体重量。
35.如图4
‑
10所示，所述模板角2包括整体呈正四棱柱状的模板角主体和用于与边框1插接定位的两组插装结构。所述两组插装结构分别设置在模板角主体相邻的前侧面205和右侧面218上，且它们之间的夹角呈90
°
。所述模板角的每组插装结构包括沿着模板角主体的前侧面205与右侧面218相交的棱边从上到下依次设置的上插块209、中间插块210、下插块211和沿着模板角主体的前侧面205与左侧面217相交的棱边设置的长条插块204、l形插块201。进一步地，所述模板角主体的前侧面205、右侧面218上与上插块209、中间插块210、下插块211、长条插块204、l形插块201相对应的部位分别设有向外凸出的凸台202，所述上插块209、中间插块210、下插块211、长条插块204、l形插块 201分别设置在各自相对应的凸台202上。
36.所述模板角主体的顶部设有呈90
°
的胶合板护角，所述胶合板护角由模板角主体相邻的左侧面217、后侧面212顶部的护板207构成；所述模板角主体的顶面208与所述左侧面217、后侧面212顶部的护板207之间分别设有截面呈弧形的凹槽206。所述模板角主体内部设有中心空腔219；所述前侧面205和右侧面218的中部设有纵向的长条孔203；所述后侧面212与左侧面217之间相交的棱面213上从上到下均匀设置有若干个通孔214；所述长条孔203和通孔214均与中心空腔219相连通。
37.所述模板角主体的后侧面212、左侧面217之间相交的棱面的下方设有向内收缩倾斜的三角形斜面215，所述三角形斜面的两侧所对应的后侧面212、左侧面217的下方分别设有向内收缩倾斜的梯形斜面216。在使用时，四片重型建筑模板聚拢后，相邻的四个模板角的模板角主体下部向内收缩倾斜的的三角形斜面和梯形斜面之间形成锥形空间，方便拆卸模板。
38.插接组装时，所述模板角2的两组插装结构分别插接并固定在相邻两个边框1的中
空内腔102内。具体地说，所述上插块209插入到边框1的前侧板107 上部与顶板106的拐角处；所述中间插块210插入到边框1的前凹槽109的内侧；所述下插块211插入到边框1的前侧板107上部与底板110的拐角处；所述长条插块204插入到边框1的后加强筋板101中部内侧；所述l形插块201 插入到边框1的后加强筋板101与底板110的拐角处。插装完毕，将模板角2 与边框1进行焊接，胶合板护角的护板7与边框1的挡板104相对接。每组插装结构设置的各个插块与边框1之间的连接牢固，组装成型后，模板角主体裸露在外作重型建筑模板框的拐角，强度更大，更耐碰撞，有效解决了重型建筑模板框的四个拐角因碰撞而变形的问题，延长了重型建筑模板框的使用寿命
39.如图1所示，所述纵撑4设有两个，两个纵撑4之间以及两个纵撑4与两个竖向边框之间均固定有若干个横向背楞3。如图11所示，所述横向背楞3的截面整体呈顶部开口的u形结构，其两个侧壁31的顶端分别设置有向外侧90
°
折弯的支撑边32，所述支撑边32上沿其长度方向均匀设置有若干个装配孔34；所述横向背楞3的底部沿其长度方向设置有向上呈u形凸起的加强筋33。横向背楞3所采用的型材，用材少、重量轻、成本低，且强度能够满足建筑模板的使用要求，应用于建筑模板框内，能大大减轻建筑模板的整体重量，降低成本，而且，两个支撑边32与胶合板的接触面积大，起到的支撑作用更大。
40.所述横向边框与最接近的横向背楞之间固定有加强背楞6。
41.所述两个纵撑4的前侧面上沿其长度方向均匀开设有若干个穿孔，每个穿孔处均固定有胶合板保护镶件5，所述胶合板保护镶件5的中心设有与纵撑4上的穿孔相贯通的中心孔。胶合板保护镶件5的厚度与胶合板的厚度相同。安装胶合板时不再预先在胶合板上开设穿孔，而是设置与胶合板保护镶件5相匹配的卡口。施工时，将穿墙螺杆贯穿两个建筑模板上的胶合板保护镶件5的中心孔后用螺母紧固，虽然在此过程中，穿墙螺杆也很难一次性顺利贯穿胶合板保护镶件5的中心孔，但是，穿墙螺杆的端部只会对胶合板保护镶件5造成撞击，不会损伤胶合板，从而能延长胶合板的使用寿命。
42.以上仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制另一方面通过本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型的专利保护范围之内。