一种基于水利工程土建施工的可调节料斗方向的转运车的制作方法

1.本技术涉及建筑施工设备的领域，尤其是涉及一种基于水利工程土建施工的可调节料斗方向的转运车。


背景技术：

2.水利工程是用于控制和调配自然界的地表水和地下水，达到除害兴利目的而修建的工程。水利工程需要修建坝、堤、溢洪道、水闸、进水口、渠道、渡漕、筏道、鱼道等不同类型的水工建筑物，以实现其目标。在进行水利工程土建施工过程中，工地上有许多的建筑施工料需要使用转运车进行搬运，人工将专用物料搬运至转运车上，再推动转动车将物料运至指定地点后人工卸下。
3.授权公告号为cn209683731u的中国专利公开了一种基于水利工程土建施工的可调节料斗方向的转运车，包括转运车主体，主体上设置有旋转机构，旋转机构为圆柱形内部中空结构，旋转机构的一侧设置有出料口，转运车主体下端对称设置有滚轮，转运车主体的一侧固定连接有推杆，将沙土放置于旋转机构中，旋转机构与转运车主体上设置有移动件和拉板，通过移动件和拉板的配合调整旋转机构的方向，在指定位置进行卸料。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为施工现场的沙土上大多为粘稠混合物，装在旋转机构内易粘附在旋转机构的内壁上，进行卸料时无法轻易从旋转机构内倒出。


技术实现要素：

5.为了便于对旋转机构内的物料进行卸料，本技术提供一种基于水利工程土建施工的可调节料斗方向的转运车。
6.本技术提供的一种基于水利工程土建施工的可调节料斗方向的转运车采用如下的技术方案：
7.一种基于水利工程土建施工的可调节料斗方向的转运车，包括固定板，所述固定板上设置有旋转机构，所述旋转机构连接有料筒，所述料筒内设置有搅拌轴，所述料筒一侧开设有下料口，所述料筒于下料口处固定连接有下料斗，所述下料斗的开口处可拆卸连接有密封板，所述搅拌轴上设置有搅拌件，所述固定板下端设置有驱动件用于驱动所述搅拌轴，所述固定板宽度方向的两侧设置有滚轮，所述固定板未设置滚轮的一侧固定连接有推杆。
8.通过采用上述技术方案，将需要转移的物料倒入料筒中，启动驱动件带动搅拌轴旋转，在移动时搅拌轴带动搅拌件对物料进行搅拌，减少物料粘附在料筒内壁上，工人手握推杆，推动固定板，固定板下侧的滚轮转动带动固定板移动至指定位置，根据需要下料的方向调整旋转机构，打开密封板，使料筒内的物料从下料斗流出，物料倒在指定位置，且搅拌件同时搅拌物料，减少物料在料筒内的粘附，使物料倒出更方便。
9.可选的，所述旋转机构包括转动盘，所述转动盘固定连接在所述料筒的下端，所述转动盘的侧壁上固定连接有转动杆，所述转动盘下端设置有固定件用于限位所述转动盘。
10.通过采用上述技术方案，人工推动转动杆带动转动盘转动，转动盘带动料筒转动，转动至相应位置后使用固定件固定转动盘的位置，方便工人进行料筒的下料方向调整。
11.可选的，所述固定件包括固定盘、固定杆，所述转动盘的下侧与所述固定盘的上侧转动连接，所述固定盘的下侧固定连接在所述固定板上，所述转动盘上表面开设有多个贯穿转动盘的限位孔，所述固定盘上开设有与所述限位孔对应的固定孔，所述固定杆依次穿设过所述限位孔与所述固定孔。
12.通过采用上述技术方案，转动转动盘调整料筒方向，需要固定时，小幅度将转动盘上的限位孔转动至与固定盘上的最近的固定孔相对应，拿起固定杆，将固定杆依次插入限位孔与固定孔内，使转动盘与固定盘相对固定，便于工人进行手动定位操作。
13.可选的，所述固定板上开设有放置槽，所述固定杆卡接于所述放置槽中，所述放置槽壁上连接有固定绳的一端，所述固定绳的另一端固定连接在所述固定杆上。
14.通过采用上述技术方案，无需固定转动盘上，将固定杆卡接在放置槽内，且固定杆与防止槽之间连接固定绳，防止固定杆从固定板上掉落丢失。
15.可选的，所述搅拌件包括螺旋叶片、转轴，所述螺旋叶片固定连接在所述搅拌轴上呈螺旋分布，所述转轴同轴转动穿设过所述转动盘且转动连接在所述固定板上，所述转轴上端穿设过料筒同轴固定连接所述搅拌轴，所述转轴下端穿设过所述固定板与所述驱动件连接。
16.通过采用上述技术方案，驱动件驱动转轴转动，转轴带动搅拌轴转动，螺旋叶片随着搅拌轴的转动而转动，将料筒内的物料进行充分搅拌，减少移动过程中物料在料筒内的凝固或粘附在料筒的侧壁上，使下料时物料更易从料斗流出。
17.可选的，所述驱动件包括电机，所述电机连接在所述固定板的下侧，所述电机的输出轴与所述转轴固定连接。
18.通过采用上述技术方案，电机的输出轴转动带动转轴转动，使搅拌过程中不需要人工进行控制，节省人力。
19.可选的，所述固定板下侧固定连接有保护壳，所述电机连接在所述保护壳中。
20.通过采用上述技术方案，在施工现场，周围环境较差，通过保护壳保护电机表面不被泥土粘附，减少电机被磕坏的可能，使电机的使用时间更久。
21.可选的，所述固定板下侧靠近推杆处固定连接有若干支撑杆，所述支撑杆的长度等于平行时所述固定板的下表面至地面的距离。
22.通过采用上述技术方案，当进行装料或卸料时，通过支撑杆支撑在地面上，使固定板水平便于将料筒内装满物料，不需要人工扶着推杆进行控制，使一个工人也可以完成上料和下料。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.将物料倒入料筒中，启动驱动件在移动时搅拌轴带动搅拌件对物料进行搅拌，减少物料粘附在料筒内壁上，接着工人手握推杆，推动固定板，固定板下侧的滚轮转动带动固定板移动至指定位置，根据需要下料的方向调整旋转机构，打开密封板，使料筒内的物料从下料斗流出，物料倒在指定位置，且搅拌件同时搅拌物料，减少物料在料筒内的粘附，使物料倒出更方便；
25.2.电机外包覆有保护壳，在施工现场，周围环境较差，通过保护壳保护电机表面不
被泥土粘附，减少电机被磕坏的可能，使电机的使用时间更久。
附图说明
26.图1是本技术一种基于水利工程土建施工的可调节料斗方向的转运车的整体结构示意图。
27.图2是图1中料筒处的局部结构示意图。
28.图3是图1中料筒处的局部截面图。
29.附图标记说明：1、固定板；2、旋转机构；21、转动盘；211、限位孔；22、转动杆；23、固定件；231、固定盘；232、固定杆；233、固定孔；3、料筒；4、搅拌轴；5、下料斗；6、密封板；7、搅拌件；71、螺旋叶片；72、转轴；73、驱动件；731、电机；74、保护壳；8、滚轮；9、推杆；10、放置槽；101、固定绳；11、支撑杆。
具体实施方式
30.以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种基于水利工程土建施工的可调节料斗方向的转运车，参照图1和图2，包括固定板1，固定板1长度方向的两侧上焊接有转动杆22，转动杆22上转动连接有滚轮8，固定板1上未设置滚轮8的一侧上焊接有两个对称设置的推杆9；固定板1上设置有转动机构机构，转动机构连接有料筒3，料筒3的侧壁靠近所述固定板1的位置开设有下料口，下料口处的料筒3侧壁上焊接有下料斗5，下料斗5的开口端通过螺栓连接有密封板6；料筒3内竖直转动连接有搅拌轴4，搅拌轴4上设置有搅拌件7，固定板1下端设置有驱动件73驱动搅拌轴4转动。
32.参照图1和图2，搅拌件7包括螺旋叶片71、转轴72，螺旋叶片71环绕焊接在搅拌轴4上，螺旋叶片71近乎抵接料筒3的侧壁，转轴72同轴焊接搅拌轴4的下端且通过轴承转动穿设过料筒3的下表面和固定板1，转轴72的下端连接有驱动件73。
33.参照图2和图3，驱动件73包括电机731，电机731的输出轴通过联轴器与转轴72的下端同轴连接，电机731外包覆有保护壳74，保护壳74筒螺栓连接在固定板1下表面，电机731的底座通过螺栓连接在保护壳74内。固定板1靠近推杆9的一端焊接有两个支撑杆11，两个支撑杆11的长度等于水平固定板1到地面的距离，支撑杆11的下端粘贴有防滑垫，两个支撑杆11对称设置在固定板1靠近两长度方向侧壁的位置处。
34.参照图2和图3，旋转机构2包括转动转动盘21，转动盘21同轴焊接在转轴72于料筒3和固定板1之间处，转动盘21的侧壁上焊接有水平设置的转动杆22，转动杆22远离转动盘21的一端粘贴有防滑垫，转动盘21的下端设置有固定件23；固定件23包括固定盘231、固定杆232，固定盘231焊接在固定板1上，转轴72通过轴承同轴转动穿设过固定盘231，转动盘21上开设有圆心阵列分布的多个限位孔211，限位孔211贯穿转动盘21，固定盘231上开设有与限位孔211对应的固定孔233，转动盘21转动至限位孔211与固定孔233对应时，固定杆232依次穿设过限位孔211插入固定孔233中。
35.参照图2，固定板1上开设有放置槽10，放置槽10内粘贴有海绵垫，固定杆232卡接在放置槽10内，放置槽10的侧壁上粘贴有固定绳101的一端，固定绳101的另一端粘贴在固定杆232的一端，固定绳101的长度小于支撑杆11的长度。
36.本技术实施例一种基于水利工程土建施工的可调节料斗方向的转运车的实施原理为：通过螺栓固定密封板6，将物料倒入料筒3内，启动电机731带动转轴72转动，转轴72带动搅拌轴4转动，工人手握推杆9推动固定板1，滚轮8转动带动固定板1移动，移动至指定位置后，手握转动杆22转动转动盘21，使下料斗5指向特定位置，调整转动盘21使固定孔233与限位孔211对应，拿出放置槽10内的固定杆232，将固定杆232依次插入限位孔211与固定孔233中，打开密封板6进行物料倾倒。
37.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。