一种混凝土搅拌装置的制作方法

1.本发明涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种混凝土搅拌装置。


背景技术：

2.混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，再通过搅拌装置对其进行搅拌混合均匀，混凝土具有原材料丰富、成本低、良好的可塑性、高强度、耐久性好、可用钢筋增强等优点，目前技术考虑不全面，具有以下弊端：
3.通过桶壁为直立式的搅拌装置对混凝土进行一次性搅拌的方式，但这种方式在加工完成后，混凝土会受离心力被甩至桶壁产生堆积凝固的现象，不仅不便于对其进行清理也会浪费混凝土原料。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本发明提供一种混凝土搅拌装置，以解决上述背景技术中描述问题。
5.本发明一种混凝土搅拌装置的目的与功效，由以下具体技术手段达成：一种混凝土搅拌装置，包括装置主体、进料口、电热板和第一连接块，所述装置主体的顶部左侧开设有进料口，所述装置主体的顶部中心处嵌入设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆的外侧面固定连接有搅拌杆与温湿度传感器，所述搅拌杆内壁的左侧固定连接有导向块，所述搅拌杆内壁的右侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离搅拌杆内壁的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部通过齿条活动连接有齿轮，所述固定杆远离弹簧的一端固定连接有第三连接块，所述第三连接块远离固定杆的一侧通过转轴活动连接有第二连接块，所述第二连接块远离第三连接块的一侧通过转轴活动连接有第一连接块，所述第一连接块与第二连接块的底部均固定连接有刮片，所述第二连接块内壁的顶部固定连接有阻尼器，所述阻尼器的左侧固定连接有头部关节轴承，所述头部关节轴承的内部嵌入设置有活塞杆，所述活塞杆的外侧面嵌套设置有液压缸，所述液压缸内壁的右侧固定连接有阻尼控制阀，所述阻尼器的内部嵌入设置有贮油缸，所述贮油缸的外侧面设有指示刻度，所述贮油缸远离阻尼器的一端固定连接有尾部关节轴承，所述装置主体的顶部右侧固定连接有流量控制传感器，所述流量控制传感器的顶部固定连接有导水管，所述导水管的外侧面固定连接有电磁阀门，所述导水管远离流量控制传感器的一端固定连接于抽水泵的输出端，所述抽水泵的输入端固定连接有抽水管，所述装置主体的左侧面固定连接有控制模块，所述装置主体的右侧面固定连接有储水箱，所述装置主体的底部一侧固定连接有支撑脚，所述装置主体的底部中心处开设有出料口，所述出料口的底部固定连接有下料阀门，所述下料阀门的底部固定连接有出料装置，所述出料装置的左侧嵌入设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定连接有绞龙，所述装置主体的内壁嵌入设置有电热板。
6.优选的，两个所述第一连接块、两个所述第二连接块、两个所述第三连接块、两个所述刮片均呈对称设置，且均位于导向块细小端的一侧。
7.优选的，所述导向块呈左大右小设置，且外侧面呈内凹弧设置。
8.优选的，所述导向块位于两个所述第一连接块的缝隙处之间。
9.优选的，所述阻尼器远离第二连接块内壁的一端嵌入设置于第一连接块内壁的顶部。
10.优选的，所述固定杆的顶部与底部与所述搅拌杆内壁的顶部与底部均开设有与齿轮相匹配的齿条。
11.优选的，所述第一连接块一侧至第二连接块一侧的长度与固定杆的长度一致。
12.优选的，所述连接杆外侧面的搅拌杆呈交叉对称设置。
13.有益效果：
14.1、该一种混凝土搅拌装置，通过搅拌杆内壁的一侧设置有导向块，搅拌杆通过第一驱动电机驱动连接杆产生离心力，第一连接块通过离心力的作用从搅拌杆甩出，其中上方第一连接块通过导向块的弯曲面向上移动时，继而带动第二连接块移动至搅拌杆的一侧，有利于使第一连接块与第二连接块底部的刮片贴合于装置主体的内壁。
15.2、该一种混凝土搅拌装置，通过第一连接块与第二连接块的内部设置有阻尼器，第一连接块发生位移使活塞杆产生压入贮油缸的运动，贮油缸内部的油只能通过液压缸外侧面的小孔进入其内部，油流受阻产生阻尼力，从而第一连接块带动第二连接块位移后，阻尼器使第一连接块与第二连接块停止自由运动，从而便于第一连接块与第二连接块保持停止状态对装置主体内壁上的原料进行刮除。
16.3、该一种混凝土搅拌装置，通过搅拌杆内部设置有弹簧，在第一驱动电机停止驱动后，同时离心力不再产生，弹簧带动固定杆使第三连接块拉动第一连接块与第二连接块回收至搅拌杆的内部，从而便于对第一连接块与第二连接块进行收纳。
附图说明
17.图1为本发明整体结构示意图；
18.图2为本发明整体结构右视图；
19.图3为本发明搅拌杆剖面结构示意图；
20.图4为本发明图3中a处放大结构示意图；
21.图5为本发明第一连接块局部结构示意图；
22.图6为本发明第二连接杆剖面结构示意图；
23.图7为本发明阻尼器内部结构示意图。
24.图1
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7中，部件名称与附图编号的对应关系为：
25.1、装置主体；2、进料口；3、控制模块；4、支撑脚；5、电热板；6、第一驱动电机；7、连接杆；8、搅拌杆；9、温湿度传感器；10、出料口；11、下料阀门；12、第二驱动电机；13、出料装置；14、绞龙；15、流量控制传感器；16、电磁阀门；17、导水管；18、抽水泵；19、抽水管；20、储水箱；21、第一连接块；22、第二连接块；23、第三连接块；24、齿轮；25、固定杆；26、弹簧；27、导向块；28、刮片；29、阻尼器；30、头部关节轴承；31、活塞杆；32、液压缸；33、贮油缸；34、阻尼控制阀；35、指示刻度；36、尾部关节轴承。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.如附图1至附图7所示：本发明提供一种技术方案：一种混凝土搅拌装置，包括装置主体1、进料口2、电热板5和第一连接块21，装置主体1的顶部左侧开设有进料口2，装置主体1的顶部中心处嵌入设置有第一驱动电机6，第一驱动电机6的输出端固定连接有连接杆7，连接杆7的外侧面固定连接有搅拌杆8与温湿度传感器9，搅拌杆8内壁的左侧固定连接有导向块27，搅拌杆8内壁的右侧固定连接有弹簧26，弹簧26远离搅拌杆8内壁的一侧固定连接有固定杆25，固定杆25的顶部通过齿条活动连接有齿轮24，固定杆25远离弹簧26的一端固定连接有第三连接块23，第三连接块23远离固定杆25的一侧通过转轴活动连接有第二连接块22，第二连接块22远离第三连接块23的一侧通过转轴活动连接有第一连接块21，第一连接块21与第二连接块22的底部均固定连接有刮片28，第二连接块22内壁的顶部固定连接有阻尼器29，阻尼器29的左侧固定连接有头部关节轴承30，头部关节轴承30的内部嵌入设置有活塞杆31，活塞杆31的外侧面嵌套设置有液压缸32，液压缸32内壁的右侧固定连接有阻尼控制阀34，阻尼器29的内部嵌入设置有贮油缸33，贮油缸33的外侧面设有指示刻度35，贮油缸33远离阻尼器29的一端固定连接有尾部关节轴承36，装置主体1的顶部右侧固定连接有流量控制传感器15，流量控制传感器15的顶部固定连接有导水管17，导水管17的外侧面固定连接有电磁阀门16，导水管17远离流量控制传感器15的一端固定连接于抽水泵18的输出端，抽水泵18的输入端固定连接有抽水管19，装置主体1的左侧面固定连接有控制模块3，装置主体1的右侧面固定连接有储水箱20，装置主体1的底部一侧固定连接有支撑脚4，装置主体1的底部中心处开设有出料口10，出料口10的底部固定连接有下料阀门11，下料阀门11的底部固定连接有出料装置13，出料装置13的左侧嵌入设置有第二驱动电机12，第二驱动电机12的输出端固定连接有绞龙14，装置主体1的内壁嵌入设置有电热板5。
28.进一步的，两个第一连接块21、两个第二连接块22、两个第三连接块23、两个刮片28均呈对称设置，且均位于导向块27细小端的一侧，有利于搅拌杆8在旋转搅拌过程中，两个第一连接块21、两个第二连接块22、两个第三连接块23与两个刮片28受离心力的作用通过导向块27甩出。
29.进一步的，导向块27呈左大右小设置，且外侧面呈内凹弧设置，有利于导向块27使上方第一连接块21向上移动，从而下方第一连接块21向下移动。
30.进一步的，导向块27位于两个第一连接块21的缝隙处之间，有利于对两个第一连接块21进行限位，便于两个第一连接块21通过导向块27进行移动。
31.进一步的，阻尼器29远离第二连接块22内壁的一端嵌入设置于第一连接块21内壁的顶部，阻尼器29能够使转轴可动部分迅速停止在稳定偏转位置上，从而第一连接块21与第二连接块22在受离心力的作用被甩出时，上方第一连接块21向上甩出的过程中，当转轴转至一定程度时，阻尼器29使第一连接块21与第二连接块22进行停止稳定，防止上方第一连接块21与第二连接块22受重力影响向下偏转。
32.进一步的，固定杆25的顶部与底部与搅拌杆8内壁的顶部与底部均开设有与齿轮
24相匹配的齿条，有利于齿轮24与齿条相啮合使第一连接块21在搅拌杆8内部时保持水平。
33.进一步的，第一连接块21一侧至第二连接块22一侧的长度与固定杆25的长度一致，有利于固定杆25对第一连接块21与第二连接块22甩出后进行限位。
34.进一步的，连接杆7外侧面的搅拌杆8呈交叉对称设置，有利于使连接杆7带动搅拌杆8转动对混凝土原料搅拌的同时，刮片28对装置主体1内壁的原料进行刮除。
35.工作原理：将原料通过进料口置入装置主体1，启动第一驱动电机6使连接杆7带动搅拌杆8进行转动，搅拌杆8对混凝土原料搅拌的同时通过离心力的作用，搅拌杆8内部的两个第一连接块21从内部被甩出，两个第一连接块21通过导向块27的内凹弧设置，从而上方第一连接块21向上移动，下方第一连接块21向下移动，当上方第一连接块21受离心力的作用被甩出时，上方第一连接块21向上甩出的过程中，通过导向块27的弯曲面，转轴进行转动，当转轴转至一定程度时，第一连接块21发生位移使活塞杆31产生压入贮油缸33的运动，贮油缸33内部的油只能通过液压缸32外侧面的小孔进入其内部，油流受阻产生阻尼力，从而第一连接块21带动第二连接块22位移后，阻尼器29使第一连接块21与第二连接块22停止自由运动，从而使搅拌杆8在对原料搅拌的同时对装置主体1内壁的原料进行刮除。
36.本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。