1.本发明涉及浓缩砂浆技术领域,尤其涉及一种浓缩砂浆搅拌装置。
背景技术:2.砂浆搅拌装置是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成砂浆混合料的机械,主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成;
3.关于砂浆搅拌,经检索发现,有一篇专利号为cn201811090598.2一种砂浆搅拌器,该种砂浆搅拌器,在现有技术基础上,在搅拌轴顶部设置刮料装置,使得在搅拌的同时,能够及时清理搅拌池内壁粘接砂浆,并且不耗人力;
4.因砂浆质地粘稠,砂浆搅拌时只能单一方向对底部砂浆进行搅拌,导致砂浆搅拌时易出现底部砂浆搅拌不均匀,且沉积的情况。
技术实现要素:5.为解决上述技术问题,本发明提供一种浓缩砂浆搅拌装置,以解决上述背景技术中描述问题。
6.本发明一种浓缩砂浆搅拌装置的目的与功效,由以下具体技术手段达成:一种浓缩砂浆搅拌装置,包括装置主体,所述装置主体的一侧安装有电机,所述电机的一侧旋转有输出轴,所述输出轴的外侧旋转有扇叶,所述装置主体下端的内壁安装有固定架,所述固定架的一侧旋转有旋转轴承,所述固定架的另一侧摆动有支架。
7.优选的,所述电机通过电源线与电源电性连接,支架侧面呈竖向“z”状设置,扇叶旋转时,扇叶的下端击打至旋转轴承的一侧,同时旋转轴承与支架呈水平左右摆动。
8.优选的,所述输出轴的外侧活动套接有套环,所述套环的下端摆动有连杆,所述连杆的下端摆动有摆动架,所述摆动架的内侧嵌入有滑槽,所述摆动架的上端旋转有第一轴承,所述第一轴承的一侧摆动有挂钩,所述挂钩的内侧嵌入有内腔,所述内腔的一端滑动嵌套有滑块,所述内腔靠近滑块的下端安装有凸条,所述凸条的一端摆动有连接绳,所述连接绳的一端摆动有折叠板和凸条,所述摆动架的下端安装有固定架,所述固定架的两侧安装有叶片,所述叶片的内侧摆动有摆动杆,所述摆动杆的一侧弹性连接有第一弹簧,所述摆动架靠近挂钩的一侧旋转有外环,所述外环的外侧安装有齿槽,所述外环的一侧旋转有圆筒,所述圆筒的两侧安装有搅拌杆,所述外环的内侧摆动有折叠架,所述折叠架的内侧旋转有第二轴承,所述折叠架的内侧弹性连接有第二弹簧,所述折叠架的内侧安装有内环。
9.优选的,所述支架的一侧嵌入于滑槽的内部,且摆动架呈左右摆动,摆动角度为25
‑
90
°
,所述套环呈圆环状设置,套环直径大于输出轴直径1
‑
3cm。
10.优选的,所述挂钩呈“l”状设置,滑块呈“t”状设置,所述摆动架向上摆动时,挂钩与第一轴承呈向上角度摆动,且连接绳以凸条为圆心向上摆动,同时折叠板于空中延伸,折叠板为橡胶材质波浪状,连接绳摆动至滑块的下端时,因折叠板的收缩,凸块挤压至滑块的一侧,同时滑块于内腔的一侧滑动。
11.优选的,所述叶片呈半圆弧状设置,叶片整体呈水平往复摆动,所述摆动杆呈水平交错状排布设置,摆动杆与第一弹簧呈水平弹性摆动,摆动角度为25
‑
45
°
。
12.优选的,所述齿槽设置有12个,所述挂钩向下摆动时掉落至齿槽的上端,进而齿槽和外环呈30
°
摆动,且齿槽呈三角状设置,第二弹簧最大延展角度为180
°
。
13.优选的,所述折叠架通过第二轴承与第二弹簧呈角度折叠弯曲,齿槽呈顺时针旋转180
°
时,挂钩挤压六次,折叠架通过第二弹簧快速呈逆时针旋转回弹,同时圆筒呈逆时针旋转180
°
。
14.优选的,所述折叠架呈三角状设置,内环固定于摆动架的一侧,且圆筒贯穿设置于摆动架的内侧。
15.有益效果:
16.1.扇叶的一端挤压至旋转轴承的一侧,因支架呈竖向“z”状设置,使得支架与旋转轴承呈水平左右摆动,支架摆动时辅助摆动架呈左右摆动,摆动架摆动时固定架呈左右摆动,并砂浆进入叶片的内侧,砂浆挤压至摆动杆的一侧,摆动杆依次通过第一弹簧带动对砂浆进行搅拌,进而摆动杆能够辅助砂浆进行搅拌,摆动架向上摆动时,挂钩通过第一轴承向上摆动,挂钩向上摆动时连接绳带动凸块向上摆动,向上摆动时折叠板延伸,折叠板延伸后快速回缩,进而凸块击打时滑块的一侧,滑块于内腔的一侧滑动,并挂钩向下掉落时,滑块同时挤压至齿槽的上端,齿槽通过外环呈顺时针摆动,摆动角度为30
°
;
17.2.外环摆动时,圆筒同步摆动,且外环内侧折叠架呈角度折叠,当挂钩的下端挤压齿槽六次后,折叠架通过第二轴承呈角度摆动180
°
,使得圆筒和搅拌杆能够呈顺时针摆动180
°
,因第二弹簧最大延展角度为180
°
,进而第二弹簧快速回缩,使得折叠架能够于外环的内侧快速回缩,同时外环快速逆时针摆动180
°
,圆筒和搅拌杆能够同时摆动180
°
,使得搅拌杆能够呈顺时针逆时针双向摆动搅拌,进而能够辅助搅拌装置对砂浆进行快速搅拌,避免底部砂浆搅拌不均匀。
附图说明
18.图1为本发明整体剖面结构示意图。
19.图2为本发明图2中a处放大结构示意图。
20.图3为本发明摆动架组件结构示意图。
21.图4为本发明图3中b处放大结构示意图。
22.图5为本发明第一轴承剖面结构示意图。
23.图6为本发明图5中c处放大结构示意图。
24.图7为本发明外环组件结构示意图。
25.图1
‑
7中,部件名称与附图编号的对应关系为:
[0026]1‑
装置主体,101
‑
电机,102
‑
输出轴,103
‑
扇叶,2
‑
固定架,201
‑
旋转轴承,202
‑
支架,3
‑
摆动架,301
‑
连杆,302
‑
套环,303
‑
滑槽,4
‑
固定架,401
‑
叶片,402
‑
摆动杆,403
‑
第一弹簧,5
‑
第一轴承,501
‑
挂钩,502
‑
内腔,503
‑
滑块,6
‑
凸条,601
‑
连接绳,602
‑
折叠板,603
‑
凸块,7
‑
外环,701
‑
齿槽,702
‑
圆筒,703
‑
搅拌杆,8
‑
内环,801
‑
折叠架,802
‑
第二轴承,803
‑
第二弹簧。
具体实施方式
[0027]
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0028]
实施例:
[0029]
如附图1至附图7所示:
[0030]
实施例1:装置主体1的一侧安装有电机101,电机101的一侧旋转有输出轴102,输出轴102的外侧旋转有扇叶103,装置主体1下端的内壁安装有固定架2,固定架2的一侧旋转有旋转轴承201,固定架2的另一侧摆动有支架202,电机101通过电源线与电源电性连接,支架202侧面呈竖向“z”状设置,扇叶103旋转时,扇叶103的下端击打至旋转轴承201的一侧,同时旋转轴承201与支架202呈水平左右摆动;
[0031]
其中:电机101旋转带动扇叶103呈垂直旋转,扇叶103的一端挤压至旋转轴承201的一侧,因支架202呈竖向“z”状设置,使得支架202与旋转轴承201呈水平左右摆动;
[0032]
实施例2:装置主体1的一侧安装有电机101,电机101的一侧旋转有输出轴102,输出轴102的外侧旋转有扇叶103,装置主体1下端的内壁安装有固定架2,固定架2的一侧旋转有旋转轴承201,固定架2的另一侧摆动有支架202,输出轴102的外侧活动套接有套环302,套环302的下端摆动有连杆301,连杆301的下端摆动有摆动架3,摆动架3的内侧嵌入有滑槽303,摆动架3的上端旋转有第一轴承5,第一轴承5的一侧摆动有挂钩501,挂钩501的内侧嵌入有内腔502,内腔502的一端滑动嵌套有滑块503,内腔502靠近滑块503的下端安装有凸条6,凸条6的一端摆动有连接绳601,连接绳601的一端摆动有折叠板602和凸条603,摆动架3的下端安装有固定架4,固定架4的两侧安装有叶片401,叶片401的内侧摆动有摆动杆402,摆动杆402的一侧弹性连接有第一弹簧403,摆动架3靠近挂钩501的一侧旋转有外环7,外环7的外侧安装有齿槽701,外环701的一侧旋转有圆筒702,圆筒702的两侧安装有搅拌杆703,外环7的内侧摆动有折叠架801,折叠架801的内侧旋转有第二轴承802,折叠架801的内侧弹性连接有第二弹簧803,折叠架801的内侧安装有内环8,支架202的一侧嵌入于滑槽303的内部,且摆动架3呈左右摆动,摆动角度为25
‑
90
°
,套环302呈圆环状设置,套环302直径大于输出轴102直径1
‑
3cm,挂钩501呈“l”状设置,滑块503呈“t”状设置,摆动架3向上摆动时,挂钩501与第一轴承5呈向上角度摆动,且连接绳601以凸条6为圆心向上摆动,同时折叠板602于空中延伸,折叠板602为橡胶材质波浪状,连接绳601摆动至滑块503的下端时,因折叠板602的收缩,凸块603挤压至滑块503的一侧,同时滑块503于内腔502的一侧滑动;
[0033]
其中:支架202摆动时辅助摆动架3呈左右摆动,摆动架3摆动时固定架4呈左右摆动,并砂浆进入叶片401的内侧,砂浆挤压至摆动杆402的一侧,摆动杆402依次通过第一弹簧403带动对砂浆进行搅拌,进而摆动杆402能够辅助砂浆进行搅拌,摆动架3向上摆动时,挂钩501通过第一轴承5向上摆动,挂钩501向上摆动时连接绳601带动凸块603向上摆动,向上摆动时折叠板602延伸,折叠板602延伸后快速回缩,进而凸块603击打时滑块503的一侧,滑块503于内腔502的一侧滑动,并挂钩501向下掉落时,滑块503同时挤压至齿槽701的上端,齿槽701通过外环7呈顺时针摆动,摆动角度为30
°
;
[0034]
实施例3:输出轴102的外侧活动套接有套环302,套环302的下端摆动有连杆301,
连杆301的下端摆动有摆动架3,摆动架3的内侧嵌入有滑槽303,摆动架3的上端旋转有第一轴承5,第一轴承5的一侧摆动有挂钩501,挂钩501的内侧嵌入有内腔502,内腔502的一端滑动嵌套有滑块503,内腔502靠近滑块503的下端安装有凸条6,凸条6的一端摆动有连接绳601,连接绳601的一端摆动有折叠板602和凸条603,摆动架3的下端安装有固定架4,固定架4的两侧安装有叶片401,叶片401的内侧摆动有摆动杆402,摆动杆402的一侧弹性连接有第一弹簧403,摆动架3靠近挂钩501的一侧旋转有外环7,外环7的外侧安装有齿槽701,外环701的一侧旋转有圆筒702,圆筒702的两侧安装有搅拌杆703,外环7的内侧摆动有折叠架801,折叠架801的内侧旋转有第二轴承802,折叠架801的内侧弹性连接有第二弹簧803,折叠架801的内侧安装有内环8,叶片401呈半圆弧状设置,叶片401整体呈水平往复摆动,摆动杆402呈水平交错状排布设置,摆动杆402与第一弹簧403呈水平弹性摆动,摆动角度为25
‑
45
°
,齿槽701设置有12个,挂钩501向下摆动时掉落至齿槽701的上端,进而齿槽701和外环7呈30
°
摆动,且齿槽701呈三角状设置,第二弹簧803最大延展角度为180
°
,折叠架801通过第二轴承802与第二弹簧802呈角度折叠弯曲,齿槽701呈顺时针旋转180
°
时,挂钩501挤压六次,折叠架801通过第二弹簧803快速呈逆时针旋转回弹,同时圆筒702呈逆时针旋转180
°
,折叠架801呈三角状设置,内环8固定于摆动架3的一侧,且圆筒702贯穿设置于摆动架3的内侧;
[0035]
其中:外环7摆动时,圆筒702同步摆动,且外环7内侧折叠架801呈角度折叠,当挂钩501的下端挤压齿槽701六次后,折叠架801通过第二轴承801呈角度摆动180
°
,使得圆筒702和搅拌杆703能够呈顺时针摆动180
°
,因第二弹簧803最大延展角度为180
°
,进而第二弹簧803快速回缩,使得折叠架801能够于外环7的内侧快速回缩,同时外环7快速逆时针摆动180
°
,圆筒702和搅拌杆703能够同时摆动180
°
,使得搅拌杆703能够呈顺时针逆时针双向摆动搅拌,进而能够辅助搅拌装置对砂浆进行快速搅拌,避免底部砂浆搅拌不均匀。
[0036]
工作原理:电机101旋转带动扇叶103呈垂直旋转,扇叶103的一端挤压至旋转轴承201的一侧,因支架202呈竖向“z”状设置,使得支架202与旋转轴承201呈水平左右摆动,支架202摆动时辅助摆动架3呈左右摆动,摆动架3摆动时固定架4呈左右摆动,并砂浆进入叶片401的内侧,砂浆挤压至摆动杆402的一侧,摆动杆402依次通过第一弹簧403带动对砂浆进行搅拌,进而摆动杆402能够辅助砂浆进行搅拌,摆动架3向上摆动时,挂钩501通过第一轴承5向上摆动,挂钩501向上摆动时连接绳601带动凸块603向上摆动,向上摆动时折叠板602延伸,折叠板602延伸后快速回缩,进而凸块603击打时滑块503的一侧,滑块503于内腔502的一侧滑动,并挂钩501向下掉落时,滑块503同时挤压至齿槽701的上端,齿槽701通过外环7呈顺时针摆动,摆动角度为30
°
,外环7摆动时,圆筒702同步摆动,且外环7内侧折叠架801呈角度折叠,当挂钩501的下端挤压齿槽701六次后,折叠架801通过第二轴承801呈角度摆动180
°
,使得圆筒702和搅拌杆703能够呈顺时针摆动180
°
,因第二弹簧803最大延展角度为180
°
,进而第二弹簧803快速回缩,使得折叠架801能够于外环7的内侧快速回缩,同时外环7快速逆时针摆动180
°
,圆筒702和搅拌杆703能够同时摆动180
°
,使得搅拌杆703能够呈顺时针逆时针双向摆动搅拌,进而能够辅助搅拌装置对砂浆进行快速搅拌。