一种砂浆预处理系统及方法与流程

一种砂浆预处理系统及方法
1.本申请是申请日为2020年3月3日，申请号为cn202010138929.6的发明名称为一种建筑用基于抹灰基层空鼓的叠衬的砂浆预处理设备的分案申请。
技术领域
2.本发明是一种砂浆预处理系统及方法，属于建筑领域。


背景技术：

3.建筑是个常用水泥砌砖再覆盖一层灰基层紧固内墙砖体，从而最终覆盖水泥面方便后期装修的刷漆操作，这使整个建筑在砂浆的处理上是包夹在水泥之间，需要通过细致加工处理，保障砂浆的全面渗透填充紧实墙体，保障建筑成型后的安全性，目前技术公用的待优化的缺点有：
4.建筑灰基层是覆盖在红砖或者灰砖表面实现墙体平整度的砂浆预制面，方便后期水泥的填涂加厚，但抹灰基层会产生内压空气的空鼓现象，容易造成让整体墙面内包夹的气体形成一个球空腔，这样格外顶撑了砂浆的物料，造成镂空现象，对建筑墙体的耐用度和抗冲击力造成一定厚度的损耗，在轻微地基晃动下，建筑的垮塌会从灰基层空鼓槽开始崩裂，从而裂开整个墙体，致使灰基层夹带水泥板重压垮塌情况，导致建筑坠落物砸伤施工人员。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种砂浆预处理系统及方法，以解决建筑灰基层是覆盖在红砖或者灰砖表面实现墙体平整度的砂浆预制面，方便后期水泥的填涂加厚，但抹灰基层会产生内压空气的空鼓现象，容易造成让整体墙面内包夹的气体形成一个球空腔，这样格外顶撑了砂浆的物料，造成镂空现象，对建筑墙体的耐用度和抗冲击力造成一定厚度的损耗，在轻微地基晃动下，建筑的垮塌会从灰基层空鼓槽开始崩裂，从而裂开整个墙体，致使灰基层夹带水泥板重压垮塌情况，导致建筑坠落物砸伤施工人员的问题。
6.为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种砂浆预处理系统及方法，其结构包括：卸料斜槽、收集箱、砂浆叠衬梯槽、翻斗长槽、支撑柱板块、电动机、基座底板，所述砂浆叠衬梯槽嵌套于翻斗长槽的右下角并且相互贯通，所述收集箱插嵌在翻斗长槽的右侧，所述卸料斜槽嵌套于收集箱的底部下并且处于同一竖直面上，所述翻斗长槽与支撑柱板块扣合在一起，所述电动机插嵌在翻斗长槽的左下角，所述支撑柱板块设有四个并且均垂直焊接在基座底板的四个边角上，所述电动机安装于基座底板的左上角，所述砂浆叠衬梯槽安设在基座底板的正上方，所述卸料斜槽与收集箱相互贯通，所述砂浆叠衬梯槽设有薄边条框、宽厚斜板、窄滤浆孔板、引流提取板、叠衬板扇架、底座垫板，所述宽厚斜板与窄滤浆孔板焊接在一起，所述宽厚斜板与窄滤浆孔板均插嵌在薄边条框的内部，所述底座垫板嵌套于薄边条框中心的后侧，所述底座垫板与窄滤浆孔板紧贴在一起，所述
叠衬板扇架与引流提取板分别安设在底座垫板的左右两侧，所述叠衬板扇架安装于引流提取板的左前侧，所述叠衬板扇架与宽厚斜板采用间隙配合，所述薄边条框嵌套于翻斗长槽的右下角并且相互贯通。
7.为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：
8.作为本发明的进一步改进，所述窄滤浆孔板由滤浆孔、窄梯形翼板组成，所述滤浆孔安装于窄梯形翼板的内部并且处于同一斜面上，所述滤浆孔与窄梯形翼板采用过盈配合。
9.作为本发明的进一步改进，所述滤浆孔由斜滤网、折流架板、密封框环、孔槽套筒组成，所述斜滤网与折流架板均插嵌在密封框环的内部，所述密封框环与孔槽套筒嵌套成一体并且轴心共线。
10.作为本发明的进一步改进，所述引流提取板由三角垫槽块、弯弧托板、弧垫条管组成，所述三角垫槽块与弯弧托板焊接成一体，所述弯弧托板与弧垫条管采用过盈配合并且处于同一弧面上。
11.作为本发明的进一步改进，所述三角垫槽块由底垫三角槽、抬料桨叶板、凸垫斜板、底垫片组成，所述抬料桨叶板插嵌在凸垫斜板的顶部上，所述，所述凸垫斜板嵌套于底垫片的顶部上并且处于同一竖直面上，所述底垫片与底垫三角槽的底边紧贴在一起。
12.作为本发明的进一步改进，所述叠衬板扇架由扇架弧轨、叠衬扇板、压扣槽组成，所述叠衬扇板与压扣槽扣合在一起并且处于同一水平面上，所述扇架弧轨与叠衬扇板机械连接并且轴心共线。
13.作为本发明的进一步改进，所述扇架弧轨由格槽板、弧轨弯杆、弹簧丝、弧条槽块组成，所述格槽板与弧轨弯杆焊接成一体，所述弧轨弯杆与弹簧丝活动连接并且处于同一弧线上，所述弧轨弯杆插嵌在弧条槽块的内部并且处于同一弧面上。
14.作为本发明的进一步改进，所述叠衬扇板由折叠剃板、扇面顶盖板、三角低衬板、吸气囊槽组成，所述折叠剃板紧贴于三角低衬板的右侧并且处于同一竖直面上，所述三角低衬板与吸气囊槽为一体结构并且处于同一竖直面上，所述三角低衬板插嵌在扇面顶盖板的底部下。
15.作为本发明的进一步改进，所述折流架板为左右高低横板中间短距离焊条的折流板结构，方便高位传递给低位配合砂浆流动的反馈筛滤操作，剔除容易隔垫空鼓的沙粒块，再反馈流质进行底层浆液筛分操作。
16.作为本发明的进一步改进，所述抬料桨叶板为底部窄弧顶部宽厚凸弧的分压条桨叶结构，方便滑刷底层砂浆进行弧面抬升传动，保障流体的上涌提升物料高效。
17.作为本发明的进一步改进，所述弹簧丝为上下带螺旋锁扣的短距离丝线架结构，方便扇板压覆时形成中段偏移的反冲复位操作效果，保障持续叠衬输出板块滑刷砂浆形成气道外排压力，也方便挤压砂浆增稠。
18.作为本发明的进一步改进，所述扇面顶盖板为左侧带卡扣槽口右端带配重翼板片的盖板结构，方便整体横压板块在砂浆内流道面层进行滑刷，提升整体砂浆单侧半圆搅动型和配合提取的惯性滑动效果。
19.有益效果
20.本发明一种砂浆预处理系统及方法，工作人员通过卸料斜槽与收集箱对接翻斗长
槽形成砂浆粉体物料注水混合比例调和制造效果，然后启动支撑柱板块与基座底板之间的电动机引动砂浆叠衬梯槽的薄边条框内部件工作，使宽厚斜板与窄滤浆孔板压贴的底座垫板构成的梯形槽形成一个流体内压灌注效果，再通过叠衬板扇架的扇架弧轨咬合叠衬扇板在压扣槽的单侧固定下翻转，形成格槽板与弧轨弯杆在弧条槽块内通过扇面顶盖板顶压弹簧丝往复扇形展开收缩穿插砂浆流体，形成内扰流的开槽透气效果，让流体内包夹的气泡得到外排，再通过折叠剃板与三角低衬板带动吸气囊槽顶压内流体，使微量气珠可以通过气囊吸附形成内部微小气路的清除，避免膨胀成灰基层的空鼓现象，然后通过引流提取板的三角垫槽块压覆弯弧托板与弧垫条管型弧面提升液位反馈效果，让底垫三角槽内的抬料桨叶板插接凸垫斜板在底垫片的液位斜面抬升下配合弧面承接形成一个流道输送效果，保障建筑用基于抹灰基层空鼓的叠衬的砂浆预处理设备剔除包夹内气泡且给砂浆增稠加厚严密度，提升填充紧实感，保障建筑水泥与砖块直接的联结安全性。
21.本发明操作后可达到的优点有：
22.运用砂浆叠衬梯槽与翻斗长槽相配合，通过用砂浆抹灰基层的空鼓消除操作，需要在原料上通过翻斗长槽与薄边条框内对砂浆预处理时，且按比例混合流体，然后在梯形槽形成一个通过叠衬板扇架插接的叠加延展刮插效果，保障砂浆包夹的空气层通过叠衬板扇架形成贴壁板顺道输出效果，再通过引流提取板持续外排砂浆内包夹的气体，使整体流质的纯度和粘稠度得到一定的调和，实现叠衬出板的扇体弹射效果，也方便半环型搅动流体形成一个环流输出的抬升效果，保障梯形槽内的下放物料和提取物料的均匀度，又效避免砂浆包夹气体产生空鼓，实现砂浆质量的紧致度。
附图说明
23.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
24.图1为本发明一种砂浆预处理系统及方法的结构示意图。
25.图2为本发明砂浆叠衬梯槽详细的俯瞰结构示意图。
26.图3为本发明窄滤浆孔板、引流提取板、叠衬板扇架工作状态的俯视结构示意图。
27.图4为本发明滤浆孔工作状态的剖面结构示意图。
28.图5为本发明三角垫槽块工作状态的侧视结构示意图。
29.图6为本发明扇架弧轨工作状态的俯视剖面内视结构示意图。
30.图7为本发明叠衬扇板工作状态的正视剖面结构示意图。
31.附图标记说明：卸料斜槽
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1、收集箱
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2、砂浆叠衬梯槽
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3、翻斗长槽
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4、支撑柱板块
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5、电动机
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6、基座底板
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7、薄边条框
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3a、宽厚斜板
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3b、窄滤浆孔板
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3c、引流提取板
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3d、叠衬板扇架
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3e、底座垫板
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3f、滤浆孔
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3c1、窄梯形翼板
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3c2、斜滤网
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3c11、折流架板
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3c12、密封框环
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3c13、孔槽套筒
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3c14、三角垫槽块
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3d1、弯弧托板
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3d2、弧垫条管
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3d3、底垫三角槽
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3d11、抬料桨叶板
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3d12、凸垫斜板
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3d13、底垫片
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3d14、扇架弧轨
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3e1、叠衬扇板
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3e2、压扣槽
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3e3、格槽板
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3e11、弧轨弯杆
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3e12、弹簧丝
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3e13、弧条槽块
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3e14、折叠剃板
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3e21、扇面顶盖板
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3e22、三角低衬板
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3e23、吸气囊槽
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3e24。
具体实施方式
32.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
33.实施例一：
34.请参阅图1
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图7，本发明提供一种砂浆预处理系统及方法，其结构包括：卸料斜槽1、收集箱2、砂浆叠衬梯槽3、翻斗长槽4、支撑柱板块5、电动机6、基座底板7，所述砂浆叠衬梯槽3嵌套于翻斗长槽4的右下角并且相互贯通，所述收集箱2插嵌在翻斗长槽4的右侧，所述卸料斜槽1嵌套于收集箱2的底部下并且处于同一竖直面上，所述翻斗长槽4与支撑柱板块5扣合在一起，所述电动机6插嵌在翻斗长槽4的左下角，所述支撑柱板块5设有四个并且均垂直焊接在基座底板7的四个边角上，所述电动机6安装于基座底板7的左上角，所述砂浆叠衬梯槽3安设在基座底板7的正上方，所述卸料斜槽1与收集箱2相互贯通，所述砂浆叠衬梯槽3设有薄边条框3a、宽厚斜板3b、窄滤浆孔板3c、引流提取板3d、叠衬板扇架3e、底座垫板3f，所述宽厚斜板3b与窄滤浆孔板3c焊接在一起，所述宽厚斜板3b与窄滤浆孔板3c均插嵌在薄边条框3a的内部，所述底座垫板3f嵌套于薄边条框3a中心的后侧，所述底座垫板3f与窄滤浆孔板3c紧贴在一起，所述叠衬板扇架3e与引流提取板3d分别安设在底座垫板3f的左右两侧，所述叠衬板扇架3e安装于引流提取板3d的左前侧，所述叠衬板扇架3e与宽厚斜板3b采用间隙配合，所述薄边条框3a嵌套于翻斗长槽4的右下角并且相互贯通。
35.请参阅图3，所述引流提取板3d由三角垫槽块3d1、弯弧托板3d2、弧垫条管3d3组成，所述三角垫槽块3d1与弯弧托板3d2焊接成一体，所述弯弧托板3d2与弧垫条管3d3采用过盈配合并且处于同一弧面上，所述叠衬板扇架3e由扇架弧轨3e1、叠衬扇板3e2、压扣槽3e3组成，所述叠衬扇板3e2与压扣槽3e3扣合在一起并且处于同一水平面上，所述扇架弧轨3e1与叠衬扇板3e2机械连接并且轴心共线，通过三角垫槽块3d1在叠衬扇板3e2的右侧形成流道底层加压输出效果，保障整体高低地势和气压差的情况下，砂浆液的可以持续连供下沉剔除空鼓干扰杂质再输送提升装取使用。
36.请参阅图5，所述三角垫槽块3d1由底垫三角槽3d11、抬料桨叶板3d12、凸垫斜板3d13、底垫片3d14组成，所述抬料桨叶板3d12插嵌在凸垫斜板3d13的顶部上，所述，所述凸垫斜板3d13嵌套于底垫片3d14的顶部上并且处于同一竖直面上，所述底垫片3d14与底垫三角槽3d11的底边紧贴在一起，所述抬料桨叶板3d12为底部窄弧顶部宽厚凸弧的分压条桨叶结构，方便滑刷底层砂浆进行弧面抬升传动，保障流体的上涌提升物料高效，通过抬料桨叶板3d12插接凸垫斜板3d13的顶部，形成板块提取的低位往高位斜面配合弧面叠加抬升液位效果。
37.请参阅图6，所述扇架弧轨3e1由格槽板3e11、弧轨弯杆3e12、弹簧丝3e13、弧条槽块3e14组成，所述格槽板3e11与弧轨弯杆3e12焊接成一体，所述弧轨弯杆3e12与弹簧丝3e13活动连接并且处于同一弧线上，所述弧轨弯杆3e12插嵌在弧条槽块3e14的内部并且处于同一弧面上，所述弹簧丝3e13为上下带螺旋锁扣的短距离丝线架结构，方便扇板压覆时形成中段偏移的反冲复位操作效果，保障持续叠衬输出板块滑刷砂浆形成气道外排压力，也方便挤压砂浆增稠，通过弹簧丝3e13在弧条槽块3e14内分节槽的限位往复弹动，使扇板的衬垫插入砂浆也形成一个往复的挂插效果，让内部的流质得到扰动基础气泡，避免后期空鼓现象产生。
38.请参阅图7，所述叠衬扇板3e2由折叠剃板3e21、扇面顶盖板3e22、三角低衬板3e23、吸气囊槽3e24组成，所述折叠剃板3e21紧贴于三角低衬板3e23的右侧并且处于同一竖直面上，所述三角低衬板3e23与吸气囊槽3e24为一体结构并且处于同一竖直面上，所述三角低衬板3e23插嵌在扇面顶盖板3e22的底部下，所述扇面顶盖板3e22为左侧带卡扣槽口右端带配重翼板片的盖板结构，方便整体横压板块在砂浆内流道面层进行滑刷，提升整体砂浆单侧半圆搅动型和配合提取的惯性滑动效果，通过折叠剃板3e21在扇面顶盖板3e22的横向切面底部形成一个纵向切面，保障砂浆流体内部、滑刷形成交叉横纵的衬料抖动效果，保障砂浆内部包夹的空气可以完全滑刷排除。
39.工作流程：工作人员通过卸料斜槽1与收集箱2对接翻斗长槽4形成砂浆粉体物料注水混合比例调和制造效果，然后启动支撑柱板块5与基座底板7之间的电动机6引动砂浆叠衬梯槽3的薄边条框3a内部件工作，使宽厚斜板3b与窄滤浆孔板3c压贴的底座垫板3f构成的梯形槽形成一个流体内压灌注效果，再通过叠衬板扇架3e的扇架弧轨3e1咬合叠衬扇板3e2在压扣槽3e3的单侧固定下翻转，形成格槽板3e11与弧轨弯杆3e12在弧条槽块3e14内通过扇面顶盖板3e22顶压弹簧丝3e13往复扇形展开收缩穿插砂浆流体，形成内扰流的开槽透气效果，让流体内包夹的气泡得到外排，再通过折叠剃板3e21与三角低衬板3e23带动吸气囊槽3e24顶压内流体，使微量气珠可以通过气囊吸附形成内部微小气路的清除，避免膨胀成灰基层的空鼓现象，然后通过引流提取板3d的三角垫槽块3d1压覆弯弧托板3d2与弧垫条管3d3型弧面提升液位反馈效果，让底垫三角槽3d11内的抬料桨叶板3d12插接凸垫斜板3d13在底垫片3d14的液位斜面抬升下配合弧面承接形成一个流道输送效果，保障建筑用基于抹灰基层空鼓的叠衬的砂浆预处理设备剔除包夹内气泡且给砂浆增稠加厚严密度，提升填充紧实感，保障建筑水泥与砖块直接的联结安全性。
40.实施例二：
41.请参阅图1
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图7，本发明提供一种砂浆预处理系统及方法，其他方面与实施例1相同，不同之处在于：
42.请参阅图3，所述窄滤浆孔板3c由滤浆孔3c1、窄梯形翼板3c2组成，所述滤浆孔3c1安装于窄梯形翼板3c2的内部并且处于同一斜面上，所述滤浆孔3c1与窄梯形翼板3c2采用过盈配合，通过滤浆孔3c1设有八个在两边的窄梯形翼板3c2一字排开，形成板底边沿砂浆浸泡的沉积过滤操作效果。
43.请参阅图4，所述滤浆孔3c1由斜滤网3c11、折流架板3c12、密封框环3c13、孔槽套筒3c14组成，所述斜滤网3c11与折流架板3c12均插嵌在密封框环3c13的内部，所述密封框环3c13与孔槽套筒3c14嵌套成一体并且轴心共线，所述折流架板3c12为左右高低横板中间短距离焊条的折流板结构，方便高位传递给低位配合砂浆流动的反馈筛滤操作，剔除容易隔垫空鼓的沙粒块，再反馈流质进行底层浆液筛分操作，通过斜滤网3c11与折流架板3c12保障三段式交叉斜面的双折流板过度砂浆流体操作，使整个斜面的过滤渗透叠层效果极佳，且砂浆质量的筛料操作强。
44.通过建筑用基于抹灰基层空鼓的叠衬的砂浆预处理设备工作进度到最终的提取液阶段后，前期的砂浆引入和排气输出已经保障砂浆搅动的紧致度和稠度，提升砂浆的整体密度的建筑稳固效果，接着再通过窄滤浆孔板3c的滤浆孔3c1锁扣在窄梯形翼板3c2的内部，通过底层砂浆也沉降堆积杂质后反馈流动给斜滤网3c11与折流架板3c12形成过滤杂质
进入密封框环3c13与孔槽套筒3c14内反冲后，再次配合流体静置，保障后期杂质也混合进入的再次物料高精度过滤操作，提升物料的整体稳定性和安全实用性。
45.本发明通过上述部件的互相组合，达到运用砂浆叠衬梯槽3与翻斗长槽4相配合，通过用砂浆抹灰基层的空鼓消除操作，需要在原料上通过翻斗长槽4与薄边条框3a内对砂浆预处理时，且按比例混合流体，然后在梯形槽形成一个通过叠衬板扇架3e插接的叠加延展刮插效果，保障砂浆包夹的空气层通过叠衬板扇架3e形成贴壁板顺道输出效果，再通过引流提取板3d持续外排砂浆内包夹的气体，使整体流质的纯度和粘稠度得到一定的调和，实现叠衬出板的扇体弹射效果，也方便半环型搅动流体形成一个环流输出的抬升效果，保障梯形槽内的下放物料和提取物料的均匀度，又效避免砂浆包夹气体产生空鼓，实现砂浆质量的紧致度，以此来解决建筑灰基层是覆盖在红砖或者灰砖表面实现墙体平整度的砂浆预制面，方便后期水泥的填涂加厚，但抹灰基层会产生内压空气的空鼓现象，容易造成让整体墙面内包夹的气体形成一个球空腔，这样格外顶撑了砂浆的物料，造成镂空现象，对建筑墙体的耐用度和抗冲击力造成一定厚度的损耗，在轻微地基晃动下，建筑的垮塌会从灰基层空鼓槽开始崩裂，从而裂开整个墙体，致使灰基层夹带水泥板重压垮塌情况，导致建筑坠落物砸伤施工人员的问题。
46.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的或者超越所附权利要求书所定义的范围。