一种加气混凝土砖块的加工生产方法与流程

文档序号:25535385发布日期:2021-06-18 20:28阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种加气混凝土砖块的加工生产方法,其特征在于,包括以下步骤:

步骤一,模具输入,方框型模具(1)通过其下方设置的旋转轮沿铺设的铁轨移动至浇注罐(2)的正下方;

步骤二,排出空气,浇注罐(2)上的出料管(21)由升降组件(22)带动插入到方框型模具(1)内,同步的,安装于出料管(21)下端部的排气机构(3)中的密封板(32)由升降组件(22)同步带动伸入方框型模具(1)内,密封板(32)与方框型模具(1)侧壁滑动密封配合,方框型模具(1)内的空气通过密封板(32)上的排气阀组(34)排出;

步骤三,浇注,在升降组件(22)带动所述密封板(32)完成下降推送后,密封板(32)至所述方框型模具(1)底部仍存在高度距离为h的空间,排气机构(3)中的升降驱动器(33)带动所述密封板(32)下降高度h,所述排气阀组(34)与所述方框型模具(1)底部触碰,所述排气阀组(34)关闭,同步的,出料管(21)上的阀门机构(4)打开,出料管(21)开始浇注出料;

步骤四,涂油,在出料管(21)进行浇注出料的同时,升降组件(22)带动出料管(21)及密封板(32)同步抬升,抬升过程中,安装于密封板(32)上的涂油机构(5)中的涂油辊(51)对方框型模具(1)的侧壁进行涂油处理;

步骤五,复位,在升降组件(22)带动出料管(21)及密封板(32)完成抬升后,密封板(32)至所述方框型模具(1)顶部开口仍存在高度距离为h的空间,升降驱动器(33)带动出料管(21)及密封板(32)继续抬升高度h,密封板(32)脱离方框型模具(1),密封板(32)上的排气阀组(34)开启,同时出料管(21)上的阀门机构(4)关闭。

2.根据权利要求1所述的一种加气混凝土砖块的加工生产方法,其特征在于,所述步骤三与步骤五中,高度h为方框型模具(1)完成加气混凝土浇注后,加气混凝土液面至所述方框型模具(1)顶部开口沿的高度。

3.根据权利要求1所述的一种加气混凝土砖块的加工生产方法,其特征在于,所述步骤二中,所述升降组件(22)包括:

固定支架(221),所述固定支架(221)安装于所述浇注罐(2)的下端部;

活动支架(222),所述活动支架(222)安装于所述固定支架(221)上,该活动支架(222)沿所述固定支架(221)的竖直方向滑动设置,所述出料管(21)安装于所述活动支架(222)上;以及

升降气缸(223),所述升降气缸(223)安装于所述固定支架(221)的两侧,该升降气缸(223)带动所述活动支架(222)升降设置。

4.根据权利要求1所述的一种加气混凝土砖块的加工生产方法,其特征在于,所述步骤二中,所述排气机构(3)包括:

固定板(31),所述固定板(31)水平固定安装于所述出料管(21)的下端部,所述密封板(32)平行设置于所述固定板(31)的下方,该密封板(32)呈方形设置,且该密封板(32)与所述方框型模具(1)内部浇筑空间呈滑动密封配合设置,所述出料管(21)下端部的出料口(211)置于所述密封板(32)上;所述升降驱动器(33)安装于所述固定板(31)上,该升降驱动器(33)带动所述密封板(32)升降设置,所述排气阀组(34)安装于所述密封板(32)上,该排气阀组(34)连通所述密封板(32)的上下端面,所述固定板(31)上设置有供所述排气阀组(34)穿过的通孔(311)。

5.根据权利要求1所述的一种加气混凝土砖块的加工生产方法,其特征在于,所述排气阀组(34)包括:

套筒(341),所述套筒(341)固定安装于所述密封板(32)的上端面上,该套筒(341)的下部侧壁上开设有排气孔(342),且该套筒(341)的中部侧壁上开设有限位槽(343),所述套筒(341)的顶部开设有定位孔(344);

阀芯(345),所述阀芯(345)滑动设置于所述套筒(341)内,该阀芯(345)的底部设置有封闭板(346),且该阀芯(345)的侧壁上开设有与所述排气孔(342)一一对应的连通槽(347),所述阀芯(345)的顶部设置有弹性伸缩设置的定位球(348);

导向柱(349),所述导向柱(349)安装于所述阀芯(345)的顶部,该导向柱(349)呈方形设置,且该导向柱(349)穿透所述套筒(341)的顶部;以及

复位弹簧(340),所述复位弹簧(340)套设于所述导向柱(349)上,该复位弹簧(340)抵触安装于所述套筒(341)与所述阀芯(345)之间。

6.根据权利要求5所述的一种加气混凝土砖块的加工生产方法,其特征在于,所述定位球(348)位于所述定位孔(344)时,所述封闭板(346)与所述密封板(32)的下端面贴合,所述排气阀组(34)关闭。

7.根据权利要求1所述的一种加气混凝土砖块的加工生产方法,其特征在于,所述步骤三中,所述阀门机构(4)设置于所述出料管(21)的出料口(211)处,该阀门机构(4)设置于所述密封板(32)内。

8.根据权利要求7所述的一种加气混凝土砖块的加工生产方法,其特征在于,所述阀门机构(4)包括:

阀门板(41),所述阀门板(41)转动安装于所述出料管(21)内;

驱动齿轮(42),所述驱动齿轮(42)安装于所述阀门板(41)上,该驱动齿轮(42)位于所述出料管(21)的外侧;以及

驱动齿条(43),所述驱动齿条(43)安装于所述密封板(32)上,该驱动齿条(43)与所述驱动齿轮(42)配合,带动所述阀门板(41)旋转。

9.根据权利要求1所述的一种加气混凝土砖块的加工生产方法,其特征在于,所述步骤四中,所述涂油机构(5)包括:

涂油辊(51),所述涂油辊(51)转动安装于所述密封板(32)四周的侧壁上,该涂油辊(51)与所述方框型模具(1)的侧壁抵触设置;

油箱(52),所述油箱(52)安装于所述密封板(32)的上端面,该油箱(52)与所述涂油辊(51)通过管道(53)连通;以及

活塞开关(54),所述活塞开关(54)安装于所述油箱(52)内,该活塞开关(54)用于密封所述管道(53),且该活塞开关(54)上设置有穿透所述油箱(52)的推杆(55),该推杆(55)的顶部设置有推块(56);以及

弹性件(57),所述弹性件(57)套设于所述推杆(55)上,该弹性件(57)抵触安装于所述油箱(52)与所述推块(56)之间。


技术总结
本发明涉及加气混凝土建材的自动浇注成型技术领域,具体为一种加气混凝土砖块的加工生产方法,通过利用升降组件带动出料管伸入方框型模具内部时,同步带动密封板伸入方框型模具内,由于密封板与方框型模具内侧壁贴合,密封板下压时,密封板与方框型模具之间的空间内空气被排出,之后密封板与方框型模具底部触碰时,密封板上的排气阀组关闭,密封板上拉,出料管向密封板与方框型模具之间的空间内充入加气混凝土,同时配合涂油步骤的进行,实现了边涂油边进行浇注,解决了现有加气混凝土砖块成型后脱模难的技术问题。

技术研发人员:杨永泉;杨哲峰;张本军;王志刚
受保护的技术使用者:优博络客新型建材(长兴)有限公司
技术研发日:2021.02.05
技术公布日:2021.06.18
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