一种异形金属幕墙多点连接系统的制作方法

本发明涉及金属幕墙领域，具体来说，涉及一种异形金属幕墙多点连接系统。

背景技术：

金属幕墙，是一种新型的建筑幕墙型式，用于装修，是将玻璃幕墙中的玻璃更换为金属板材的一种幕墙形式，但由于面材的不同两者之间又有很大的区别，所设计施工过程中应对其分别进行考虑，由于金属板材的优良的加工性能，色彩的多样及良好的安全性，能完全适应各种复杂造型的设计，可以任意增加凹进和凸出的线条，而且可以加工各种型式的曲线线条，给建筑师以巨大的发挥空间，倍受建筑师的青睐，因而获得了突飞猛进的发展。

但在现有金属幕墙技术中，是将金属幕墙固定传统安装系统采用在铝板上设置铝角码，然后将带有铝角码的铝板用螺钉固定在钢骨架上，此种施工技术原理和安装方式简单，但必须沿铝板板边焊接钢骨架，钢骨架焊接点极多，焊接质量全凭工人经验，很难消除焊接质量问题；铝板上要固定的铝角码数量极多，每平米固定铝角码数量约在10个以上，极易出现漏打钉情况；对于开缝铝板幕墙，螺钉固定部位钢材表面防腐层已被破坏，必定留下钢骨架被腐蚀的质量隐患。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的上述技术问题，本发明提出一种异形金属幕墙多点连接系统，相比于传统安装系统，本发明将铝板固定集中在板块交角部位，在交角部位设置连接系统，安装固定实现装配化，选用材料没有钢材，无需考虑返锈问题，既适用于封闭铝板幕墙，也适用于开缝铝板幕墙，并且可以实现6点共面的异形铝板幕墙安装，其整个安装过程实现高效、安全的装配化施工，相比于现行铝角码固定施工技术采用钢材在施工中出现的一系列问题，本创新技术取消了钢骨架，不仅避免了很多施工问题，还降低了钢材用量节约成本，避免了焊接作业有利于安全管控，相比于现有施工技术成本更低，减少了各项费用的投入。

为实现上述技术目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种异形金属幕墙多点连接系统，包括钢连接件，所述钢连接件一端连接有圆形铝合金底座，所述圆形铝合金底座连接有限位钢管，所述圆形铝合金底座通过所述限位钢管与固定螺丝的夹持固定连接三角铝合金角码，所述三角铝合金角码连接有异形金属板。

进一步的，所述钢连接件另一端与钢骨架焊接固定。

进一步的，所述钢连接件通过若干底座连接螺栓紧固连接所述圆形铝合金底座。

进一步的，所述圆形铝合金底座通过若干钢管紧固螺丝紧固连接所述限位钢管。

进一步的，所述三角铝合金角码的数量为六个，六个所述三角铝合金角码沿所述限位钢管的轴线呈圆周分布。

进一步的，所述六个三角铝合金角码组成的平面与所述圆形铝合金底座的端面平行。

进一步的，所述三角铝合金角码通过若干角码连接螺栓紧固连接所述异形金属板。

进一步的，所述圆形铝合金底座安装有铝板装饰盖，所述铝板装饰盖通过装饰盖固定螺钉固定于所述圆形铝合金底座。

本发明的有益效果：

一、本发明采用螺栓和螺钉进行安装紧固，实现金属幕墙安装过程装配化，颠覆了铝板通过四边角码固定在钢龙骨上的传统安装系统。

二、本发明采用铝合金材质的底座和三角形角码，解决了返锈问题，既适用于封闭铝板幕墙，也适用于开缝铝板幕墙，并且可以实现6点共面的异形铝板幕墙安装。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明所述的一种异形金属幕墙多点连接系统的结构示意图；

图2是根据本发明所述的一种异形金属幕墙多点连接系统的轴测图；

图3是根据本发明所述的一种异形金属幕墙多点连接系统正视图中的局部放大图。

图中：1、钢连接件，2、圆形铝合金底座，3、底座连接螺栓，4、限位钢管，5、钢管紧固螺丝，6、三角铝合金角码，7、角码连接螺栓，8、固定螺丝，9、铝板装饰盖，10、装饰盖紧固螺钉，11、异形金属板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-3所示，本发明提供了一种异形金属幕墙多点连接系统，包括钢连接件1，所述钢连接件1一端连接有圆形铝合金底座2，所述圆形铝合金底座2连接有限位钢管4，所述圆形铝合金底座2通过所述限位钢管4与固定螺丝8的夹持固定连接三角铝合金角码6，所述三角铝合金角码6连接有异形金属板11，所述钢连接件1另一端与钢骨架焊接固定。

在本发明的一个具体实施例中，所述钢连接件1通过若干底座连接螺栓3紧固连接所述圆形铝合金底座2。

在本发明的一个具体实施例中，所述圆形铝合金底座2通过若干钢管紧固螺丝5紧固连接所述限位钢管4。

在本发明的一个具体实施例中，所述三角铝合金角码6的数量为六个，六个所述三角铝合金角码6沿所述限位钢管4的轴线呈圆周分布。

在本发明的一个具体实施例中，所述六个三角铝合金角码6组成的平面与所述圆形铝合金底座2的端面平行。

在本发明的一个具体实施例中，所述三角铝合金角码6通过若干角码连接螺栓7紧固连接所述异形金属板11。

在本发明的一个具体实施例中，所述圆形铝合金底座2安装有铝板装饰盖9，所述铝板装饰盖9通过装饰盖固定螺钉10固定于所述圆形铝合金底座。

在本发明的一个具体实施例中，所述一种异形金属幕墙多点连接系统的安装方法包括安装步骤：

s100将所述圆形铝合金底座套入所述所述钢连接件，并通过所述底座连接螺栓紧固；

s200将所述限位钢管套入所述圆形铝合金底座，并通过所述钢管紧固螺丝5紧固；

s300将所述三角铝合金角码安装于所述异形金属板，并通过所述角码连接螺栓紧固；

s400将装有所述异形金属板的所述三角铝合金角码从正面推入所述圆形铝合金底座中；

s500调整异形金属板进出面、板缝大小后，将所述固定螺丝安装于所述圆形铝合金底座中，用于紧固所述三角铝合金角码，从而固定所述异形金属板；

s600将所述铝板装饰盖安装在所述圆形铝合金底座上，并通过所述装饰盖紧固螺钉紧固。

为了方便理解本发明的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本发明的上述技术方案进行详细说明：

在具体使用时，根据本发明所述的一种异形金属幕墙多点连接系统，所述钢连接件1根据板块分布情况与钢骨架焊接固定，起到支撑固定连接系统的作用，只有钢连接件与钢骨架焊接固定，其余零部件皆由螺栓和螺钉固定安装，使得安装固定全部实现装配化；所述圆形铝合金底座2一端连接钢连接件1，另一端连接安装有三角铝合金角码6的异形金属板11，圆形铝合金底座2在连接系统中起到连接和过渡支撑的作用，由铝合金材料制成的底座，解决了返锈问题，既适用于封闭铝板幕墙，也适用于开缝铝板幕墙，三角形的铝合金角码，实现了6点共面的异形铝板幕墙安装。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。