一种能够调速的电动开槽机的制作方法

本发明涉及五金工具领域，具体涉及一种能够调速的电动开槽机。

背景技术：

五金工具的种类非常广泛，电动开槽机就是其中的一种，电动开槽机的原理是利用电动马达带动开槽刀盘旋转并通过转杆来带动开槽刀盘移动，以确保开槽刀盘一边旋转一边移动来实现开槽作业，实际开槽作业过程中，若是作用对象不同，一般要求开槽刀盘的移动速度也不同，特别是针对材质相差较大的两个作用对象，越是硬质的材质，则需要慢慢移动开槽刀盘才行，但是现有技术中电动开槽机基本都是靠手工移动开槽刀盘，要么一会移动开槽刀盘过快要么一会移动开槽刀盘过慢，导致开槽质量存在较大问题。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术中存在上述缺陷，提供一种能够调速的电动开槽机。

根据本发明，提供了一种能够调速的电动开槽机，包括支撑座、支撑臂、电动马达和开槽刀盘，支撑臂滑动连接在支撑座上，电动马达固定在支撑臂的顶部，电动马达连接有传动轴，传动轴贯穿支撑臂后与开槽刀盘动力连接，所述支撑臂靠近电动马达的一端转动连接有转杆，开槽刀盘安装在转杆的下方，转杆通过传动机构与电动马达动力连接，传动机构使得转杆能在第一转速、第二转速和第三转速之间切换做圆周运动。

在上述的一种能够调速的电动开槽机中，所述转杆设有过孔，传动轴的直径小于过孔的直径，传动轴穿过过孔后与开槽刀盘动力连接。

在上述的一种能够调速的电动开槽机中，所述过孔内设有调速内齿，传动机构包括与传动轴滑动连接的调速齿轮，调速齿轮向下滑动并与调速内齿啮合时，电动马达通过传动轴带动调速齿轮、调速内齿转动，进而带动转杆以所述第一转速做圆周运动。

在上述的一种能够调速的电动开槽机中，所述支撑臂靠近电动马达的一端设有齿轮腔，转杆固定连接有若干齿轮，若干齿轮位于齿轮腔内并与齿轮腔转动连接，调速齿轮向上滑动并与齿轮腔内的齿轮啮合时，电动马达通过传动轴带动调速齿轮、齿轮转动，进而带动转杆以所述第二转速做圆周运动。

在上述的一种能够调速的电动开槽机中，所述转杆的顶部固定连接有若干支撑轴，若干支撑轴伸入齿轮腔后与齿轮腔的顶壁转动连接，若干齿轮分别固定在若干支撑轴上，齿轮腔的内壁设有内齿圈，所有的齿轮均与内齿圈啮合。

在上述的一种能够调速的电动开槽机中，所述第二转速小于第一转速。

在上述的一种能够调速的电动开槽机中，所述调速齿轮不与调速内齿啮合且也不与齿轮啮合时，传动机构使得转杆以第三转速运动，第三转速小于第二转速，第三转速为零。

在上述的一种能够调速的电动开槽机中，所述所述调速齿轮上转动连接有调速圈，调速圈固定有调速杆，转杆固定连接有固定架，固定架上设有滑槽，调速杆上下滑动设置在滑槽上。

在上述的一种能够调速的电动开槽机中，所述滑槽竖直设置，调速杆位于滑槽中间时调速齿轮不与调速内齿啮合且也不与齿轮啮合，调速杆位于滑槽底部时调速齿轮与调速内齿啮合，调速杆位于滑槽顶部时调速齿轮与齿轮啮合。

在上述的一种能够调速的电动开槽机中，所述滑槽的中间位置盖和顶部位置分别设有中间卡槽和顶部卡槽，调速杆能够与中间卡槽、顶部卡槽卡接。

本发明在支撑臂靠近电动马达的一端转动连接有转杆，转杆能够带动开槽刀盘移动，转杆通过传动机构与电动马达动力连接，传动机构使得转杆能在第一转速、第二转速和第三转速之间切换做圆周运动，这样避免了只能手动转动转杆才能移动开槽刀盘，且开槽刀盘的移动速度可以在第一转速、第二转速和第三转速之间切换，能够适用于绝大多数的不同对象开槽作业，如此还提高了开槽质量。

附图说明

结合附图，并通过参考下面的详细描述，将会更容易地对本发明有更完整的理解并且更容易地理解其伴随的优点和特征，其中：

图1为本实施例电动开槽机(调速齿轮不与调速内齿啮合且也不与齿轮啮合)的结构示意图；

图2为图1的主视图；

图3为图1的俯视图；

图4为图1中支撑臂和转杆的装配结构示意图；

图5为图4中转杆的结构示意图；

图6为图1中转杆和调径杆与转杆的装配结构示意图；

图7为图1中联轴器的结构示意图；

图8为本实施例电动开槽机(调速齿轮与调速内齿啮合)的结构示意图；

图9为本实施例电动开槽机(调速齿轮与齿轮啮合)的结构示意图；

图10为图9的局部结构示意图；

图11为本实施例电动开槽方法的示意图；

需要说明的是，附图用于说明本发明，而非限制本发明。注意，表示结构的附图可能并非按比例绘制。并且，附图中，相同或者类似的元件标有相同或者类似的标号。

具体实施方式

为了使本发明的内容更加清楚和易懂，下面结合具体实施例和附图对本发明的内容进行详细描述。

如图1至图10所示，本实施例的电动开槽机包括支撑座101、支撑臂102、电动马达103和开槽刀盘104，电动马达103固定在支撑臂102一端的顶部，支撑臂102滑动连接在支撑座101上，支撑臂102远离电动马达103的一端设有滑座105，滑座105与支撑座101滑动连接，该滑座105内转动连接有调节齿轮106并设有t型槽，滑座105外设有调节手柄107，调节手柄107与调节齿轮106同轴连接，支撑座101设有支撑齿板108和导向板109，支撑齿板108位于导向板109的前侧，滑座105套接在支撑齿板108和导向板109的外部，且滑座105的调节齿轮106与支撑齿板108相啮合，滑座105的t型槽与导向板109相滑动连接，当转动调节手柄107可以带动调节齿轮106沿着支撑齿板108上下移动，使得滑座105沿着导向板109上下移动，最终实现支撑臂102沿着支撑座101上下移动。

电动马达103连接有传动轴110，传动轴110贯穿支撑臂102后与开槽刀盘104动力连接，支撑臂102靠近电动马达103的一端转动连接有转杆111，开槽刀盘104安装在转杆111的下方，转杆111通过传动机构与电动马达103动力连接，传动机构使得转杆111能在第一转速、第二转速和第三转速之间切换做圆周运动，即电动马达103带动开槽刀盘104旋转的同时，可以通过传动机构带动转杆111以第一转速或第二转速或第三转速做圆周运动，进而实现开槽刀盘104边自转边圆周公转，实现电动开槽，这样避免了只能手动转动转杆111才能移动开槽刀盘104，且开槽刀盘104的移动速度可以在第一转速、第二转速和第三转速之间切换，能够适用于绝大多数的不同对象开槽作业，如此还提高了开槽质量。

本实施例的转杆111转动连接有调径杆112，调径杆112贯穿转杆111后连接有调节手轮113，调径杆112上配接有调径块114，调径块114上转动连接有刀盘轴115，开槽刀盘104安装在刀盘轴115的下端，刀盘轴115上端通过联轴器116与传动轴110动力连接，转杆111设有过孔，传动轴110的直径小于过孔的直径，传动轴110穿过过孔后与联轴器116动力连接。该转杆111包括转杆水平部和转杆竖直部，转杆111的转杆水平部的顶部固定连接有若干支撑轴117，若干支撑轴117与支撑臂102转动连接，过孔设置在转杆111的转杆水平部的一端，调径杆112与转杆111的转杆竖直部垂直转动连接，调径杆112水平设置并与转杆111的转杆水平部平行，调径杆112包括螺纹段和光杆段，调径杆112的光杆段与转杆111的转杆竖直部转动连接并与调节手轮113固定连接，调径块114螺纹连接在调径杆112的螺纹段上，调径块114的前端与调径杆112的螺纹段螺纹连接，调径块114的后端与刀盘轴115转动连接。通过转动调节手轮113带动调径杆112转动，使得调径杆112上的调径块114在调径杆112上移动，以实现调径块114上的开槽刀盘104在调径杆112上移动，进而改变了开槽刀盘104中心线与传动轴110中心线之间的间距，如此实现了开槽刀盘104的开槽半径的调整，而且只需要转动调节手轮113即可，无需移动整个电动开槽机，操作较为方便。

本实施例的联轴器116包括第一联轴器、第二联轴器、第三联轴器和第四联轴器，第一联轴器、第二联轴器、第三联轴器和第四联轴器依次传动连接，具体来说，该第一联轴器、第二联轴器、第三联轴器和第四联轴器的各个端部依次通过传动杆传动连接，而且第一联轴器、第二联轴器、第三联轴器和第四联轴器均为正多边形杆例如正三边形杆，当然这里指的正多边形杆是指的外轮廓。联轴器116的作用有两方面，一方面作用是将传动轴110的动力传递至刀盘轴115进而带动开槽刀盘104旋转即自传，另一方面作用是能够允许开槽刀盘104连同调径块114沿着调径杆112移动，若是联轴器116为常规的固定式结构，则是无法满足开槽刀盘104连同调径块114能沿着调径杆112移动的要求的。

本实施例的传动机构包括滑动连接在传动轴110上的调速齿轮118，转杆111的过孔内设有调速内齿119，调速齿轮118能够与调速内齿119啮合，当调速齿轮118向下滑动并与调速内齿119啮合时，电动马达103通过传动轴110带动调速齿轮118、调速内齿119转动，进而带动转杆111和开槽刀盘104以第一转速做圆周运动，此时开槽刀盘104以第一转速公转实现环形开槽作业，由于第一转速就是传动轴110的转速，并未经过减速，因此该第一转速为高转速。支撑臂102靠近电动马达103的一端设有齿轮腔120，转杆111固定连接有若干齿轮121，若干齿轮121位于齿轮腔120内并与齿轮腔120转动连接，该若干齿轮121的数量与若干支撑轴117的数量一致，每个齿轮121固定在对应的支撑轴117上，每个支撑轴117的下端与转杆111的顶部固定连接，每个支撑轴117的上端伸入齿轮腔120后与齿轮腔120的顶壁转动连接，而且齿轮腔120的内壁设有内齿圈122，所有的齿轮121均与内齿圈122啮合，当调速齿轮118向上滑动并与齿轮腔120内的齿轮121啮合时，电动马达103通过传动轴110带动调速齿轮118、齿轮121和支撑轴117转动，进而带动转杆111以第二转速做圆周运动，由于第二转速是传动轴110的转速被齿轮121减速所得，因此第二转速小于第一转速，为低转速。同理，当调速齿轮118不与调速内齿119啮合且也不与齿轮121啮合时，传动机构使得转杆111以第三转速运动，第三转速为零，即调速齿轮118不再带动转杆111转动，此时只能通过手动转动转杆111。

本实施例的传动轴110上固定有键123，调速齿轮118沿着键123能够上下滑动，该调速齿轮118上转动连接有调速圈124，调速圈124固定有调速杆125，通过向上或向下抬动调速杆125可以带动调速齿轮118沿着键123上下滑动，而且调速圈124与调速齿轮118是转动连接的，不会限制调速齿轮118的转动。转杆111固定连接有固定架126，固定架126上设有滑槽127，调速杆125上下滑动设置在滑槽127上，该滑槽127竖直设置，当调速杆125位于滑槽127中间时调速齿轮118不与调速内齿119啮合且也不与齿轮121啮合，即电动马达103不会带动转杆111转动，只能手动转动转杆111，当调速杆125位于滑槽127底部时调速齿轮118与调速内齿119啮合，电动马达103带动转杆111以高转速第一转速做圆周运动，当调速杆125位于滑槽127顶部时调速齿轮118与齿轮121啮合，电动马达103带动转杆111以低转速第二转速做圆周运动。为了固定调速杆125的位置，滑槽127的中间位置盖和顶部位置分别设有中间卡槽128和顶部卡槽129，调速杆125能够与中间卡槽128、顶部卡槽129卡接。

本实施例的电动开槽机既能够调速又能调整开槽半径，开槽对象更加广泛，例如在瓷砖、墙面、地面等等上开圆形槽、直线槽、环形槽和弧形槽等。具体电动开槽方法如图11所示包括开槽半径调整步骤和开槽步骤。

开槽半径调整步骤包括：通过转动调节手轮113带动调径杆112转动，使得调径杆112上的调径块114在调径杆112上移动，以实现调径块114上的开槽刀盘104在调径杆112上移动，进而将开槽刀盘104调整至合适位置确定开槽半径。

开槽步骤包括：通过转动调节手柄107使得开槽刀盘104升降，以将开槽刀盘104的高度调整至合适位置，启动电动马达103，电动马达103通过联轴器116驱动开槽刀盘104旋转，转动转杆111以带动开槽刀盘104绕电动马达103的传动轴110转动实现电动开槽。具体来说，转动调节手柄107，带动调节齿轮106沿着支撑座101的支撑齿板108转动，进而实现支撑臂102的滑座105和支撑臂102沿着支撑座101升降，如此实现开槽刀盘104升降，当开槽刀盘104高度调整合适后，可以直接再转动调节手柄107实现开与开槽刀盘104形状大致的槽，也可以手动转动转杆111以带动开槽刀盘104绕电动马达103的传动轴110转动(初始状态下调速杆125位于滑槽127中间，这时调速齿轮118不与调速内齿119啮合且也不与齿轮121啮合)，进行弧形槽或环形槽的作业；也可以通过向下抬动调速杆125使得调速杆125位于滑槽127底部，进而使得调速齿轮118与调速内齿119啮合，此时电动马达103带动开槽刀盘104自转的时候，会通过传动轴110带动调速齿18轮、调速内齿119转动，进而带动转杆111和开槽刀盘104以第一转速做圆周运动，此时开槽刀盘104以第一转速公转实现环形开槽作业；也可以向上抬动调速杆125使得调速杆125位于滑槽127顶部，进而使得调速齿轮118与齿轮121啮合，此时电动马达103带动开槽刀盘104自转的时候，通过传动轴110带动调速齿轮118、齿轮121和支撑轴117转动，进而带动转杆111以第二转速做圆周运动，此时开槽刀盘104以第二转速公转实现环形开槽作业。

可以理解的是，虽然本发明已以较佳实施例披露如上，然而上述实施例并非用以限定本发明。对于任何熟悉本领域的技术人员而言，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。