一种地板安装机构、地板安装设备及地板安装方法与流程

1.本技术涉及建筑装修技术领域，具体而言，涉及一种地板安装机构、地板安装设备及地板安装方法。


背景技术：

2.目前相关技术中的地板安装机构，其敲击地板时，敲击力无法很好的作用于地板，安装效果较差。


技术实现要素：

3.本技术实施例的目的在于提供一种地板安装机构，其旨在改善相关技术中敲击地板时，无法很好的作用于地板，安装效果较差的问题。
4.本技术实施例提供了一种地板安装机构，该地板安装机构包括连接座、基座、钩板、敲击组件和弹性元件。基座可滑动地安装在连接座上。钩板包括板体部和钩部，板体部可滑动地安装在基座上。钩部设于板体部的一端且位于基座的外部，钩部用于钩持待安装地板的侧边。敲击组件安装在基座上，敲击组件被配置为向钩板施加敲击力，以使钩板带动待安装地板移动。弹性元件一端作用于基座，弹性元件另一端作用于连接座，弹性元件被配置为通过基座向钩板传递沿敲击方向的张紧力。
5.该地板安装机构设置有弹性元件，弹性元件一端作用于基座，弹性元件另一端作用于连接座，安装地板时，弹性元件通过基座向钩板施加弹性力，使得钩板的钩部始终贴合于待安装地板。敲击组件能够对钩板施加敲击力，通过钩部将敲击力作用于待安装地板，完成待安装地板的安装。在弹性元件的作用下，钩部能够保持贴合于待安装地板的状态，很好地传递敲击力，具有较好地安装效果。
6.作为本技术实施例的一种可选技术方案，板体部和基座中的一者设有限位槽，另一者设有限位件。限位件能在限位槽内活动，且限位件能在地板安装机构进行敲击作业时抵接限位槽的槽壁，以向钩板传递张紧力。通过设置限位件和限位槽，保证钩板与基座可滑动连接的同时，限制钩板相对于基座的移动范围，防止钩板脱离基座。
7.作为本技术实施例的一种可选技术方案，弹性元件为拉伸弹簧或压缩弹簧。弹性元件的一端连接于基座，另一端连接于活动座，进行安装时，先拉动活动座，使得弹性元件发生弹性形变，为弹性元件蓄积弹性势能，通过基座传力，让钩部在弹性元件的弹性力作用下，具有朝向待安装地板移动的趋势。选择拉伸弹簧和压缩弹簧，制造成本低，安装较为方便，稳定性较高。
8.作为本技术实施例的一种可选技术方案，弹性元件为压缩弹簧。基座和连接座围成容纳腔，弹性元件容纳于容纳腔内，弹性元件的两端分别抵持于基座和连接座。受拉伸弹簧的工艺影响，导致拉伸弹簧的寿命较压缩弹簧短，容易被拉屈服。采用压缩弹簧，寿命更长，故障率更低，稳定性更好。另外，将压缩弹簧容纳于容纳腔内，避免压缩弹簧受到外界环境污染。
9.作为本技术实施例的一种可选技术方案，弹性元件为拉伸弹簧，连接座的侧面固定有拉簧钉，弹性元件的一端钩设于拉簧钉，弹性元件的另一端钩设于基座。采用拉伸弹簧，结构简单，设置方便。
10.作为本技术实施例的一种可选技术方案，敲击组件安装在基座的上部，钩板安装在基座的下部。通过将敲击组件安装在基座的上部，钩板安装在基座的下部，避免钩板影响敲击组件运动，便于敲击组件完成对钩板地敲击。
11.作为本技术实施例的一种可选技术方案，板体部上开设有敲击槽，敲击组件能够敲击敲击槽的内壁。敲击组件通过对敲击槽的内壁进行敲击，向钩部传递敲击力，传力稳定性好，不易导致钩部和板体部分离损坏。
12.作为本技术实施例的一种可选技术方案，敲击组件包括驱动件和撞击件。驱动件固定于基座，撞击件连接于驱动件的输出端且延伸至敲击槽内。驱动件用于驱动撞击件往复移动，以使撞击件敲击敲击槽的内壁。通过使撞击件延伸至敲击槽内，驱动件动作时，撞击件可以直接撞击敲击槽的槽壁，给予钩板一个水平方向的力，避免钩板受到其他方向的力，而与基座发生碰撞。
13.作为本技术实施例的一种可选技术方案，撞击件包括敲击锤，滑板和滑块。敲击锤安装在驱动件的端部，滑板安装在敲击锤的下方，滑块安装在滑板的下方且伸入敲击槽内。基座的内侧设有滑槽，滑板与滑槽滑动连接。通过设置敲击锤、滑板和滑块逐渐向下延伸，使得滑块伸入敲击槽内，当驱动件动作时，经过敲击锤和滑板传力，最终使滑块撞击敲击槽的槽壁。
14.本技术实施例还提供了一种地板安装设备，该地板安装设备包括驱动机构和上述任一项中的地板安装机构，驱动机构与连接座连接，用于驱动地板安装机构平移。该地板安装设备设置有驱动机构，能够带动地板安装机构平移，便于进行地板安装。
15.本技术实施例还提供了一种地板安装方法，该地板安装方法基于上述地板安装设备，地板安装方法包括控制驱动机构驱动地板安装机构移动至钩板钩持于待安装地板的侧边，控制驱动机构驱动地板安装机构移动至连接座相对于基座朝远离钩部的方向运动一段距离，以使弹性元件通过基座对钩板施加张紧力，控制敲击组件对钩板施加敲击力。采用该地板安装方法进行地板安装，能够保证钩部始终贴合于待安装地板，稳定传递敲击力，提升地板安装效果。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
17.图1为本技术实施例提供的弹性元件为拉伸弹簧时，地板安装机构的整体结构示意图；
18.图2为本技术实施例提供的弹性元件为拉伸弹簧时，地板安装机构在第一视角下的结构示意图；
19.图3为本技术实施例提供的弹性元件为拉伸弹簧时，地板安装机构在第二视角下
的结构示意图；
20.图4为图3中
ⅳ‑ⅳ
位置的剖视图；
21.图5为本技术实施例提供的弹性元件为拉伸弹簧时，地板安装机构的爆炸图；
22.图6为本技术实施例提供的弹性元件为压缩弹簧时，地板安装机构的整体结构示意图；
23.图7为本技术实施例提供的弹性元件为压缩弹簧时，地板安装机构在第三视角下的结构示意图；
24.图8为图7中
ⅷ‑ⅷ
位置的剖视图；
25.图9为本技术实施例提供的弹性元件为压缩弹簧，隐藏连接座时的结构示意图；
26.图10为本技术实施例提供的连接座的结构示意图。
27.图标：10-地板安装机构；100-基座；101-卡槽；102-滑槽；103-避让槽；110-连接座；111-容纳槽；120-拉簧钉；130-限位件；140-钩持凸起；200-钩板；210-钩部；220-板体部；221-敲击槽；222-抵持凸起；223-限位槽；300-敲击组件；310-驱动件；320-撞击件；321-敲击锤；322-滑板；323-滑块；324-连接部；330-支架；340-连接件；400-弹性元件。
具体实施方式
28.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
29.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
30.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
31.在本技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
32.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
33.在本技术实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
34.实施例
35.请参照图1～图8，本实施例提供了一种地板安装机构10，该地板安装机构10包括连接座110、基座100、钩板200、敲击组件300和弹性元件400。基座100可滑动地安装在连接座110上。钩板200与基座100可滑动地连接，钩板200上形成有钩部210，钩部210用于钩持于待安装地板的侧边。敲击组件300与基座100连接，敲击组件300被配置为向钩板200施加敲击力，以使钩部210朝向待安装地板移动。弹性元件400一端作用于基座100，弹性元件400另一端作用于连接座110，弹性元件400被配置为通过基座100向钩板200施加张紧力，以使钩部210具有朝向待安装地板移动的趋势。该地板安装机构10设置有弹性元件400，弹性元件400连接基座100和连接座110，安装地板时，拉动连接座110，使得弹性元件400蓄积弹性势能，弹性元件400通过基座100向钩板200施加弹性力，使得钩板200的钩部210始终贴合于待安装地板。敲击组件300能够对钩板200施加敲击力，通过钩部210将敲击力作用于待安装地板，完成待安装地板的安装。在弹性元件400的作用下，钩部210能够保持贴合于待安装地板的状态，很好地传递敲击力，具有较好地安装效果。
36.在本实施例中，弹性元件400为拉伸弹簧或压缩弹簧。弹性元件400的一端连接于基座100，另一端连接于连接座110，进行安装时，先拉动连接座110，使得弹性元件400发生弹性形变，为弹性元件400蓄积弹性势能，通过基座100传力让钩部210在弹性元件400的弹性力作用下，具有朝向待安装地板移动的趋势。选择拉伸弹簧和压缩弹簧，制造成本低，安装较为方便，稳定性较高。
37.下面，先以弹性元件400为拉伸弹簧为例，进行介绍。请参照图1，配合参照图2，在本实施例中，敲击组件300安装在基座100的上部，钩板200安装在基座100的下部。通过将敲击组件300安装在基座100的上部，钩板200安装在基座100的下部，避免钩板200影响敲击组件300运动，便于敲击组件300完成对钩板200地敲击。请参照图5，在本实施例中，基座100上形成有卡槽101和滑槽102，卡槽101和滑槽102在竖直方向上间隔设置。钩板200卡设于卡槽101，与基座100形成可滑动地连接。敲击组件300卡设于滑槽102，与基座100形成可滑动地连接。
38.请参照图2，配合参照图3和图4，在本实施例中，钩板200包括板体部220和钩部210。板体部220可滑动地设置在卡槽101内，钩部210设于板体部220的一端且位于卡槽101的外部。钩部210向下凸出于基座100的底面，基座100的底面用于与待安装地板的上表面贴合。通过将板体部220设置在卡槽101内，避免敲击组件300敲击钩板200时，钩板200在上下方向上发生移动。安装时，将基座100的底面贴合于待安装地板的上表面，防止待安装地板受力弹飞；钩部210钩持于待安装地板的侧边，敲击组件300对钩板200施加敲击力，钩部210将敲击力传递至待安装地板，使得待安装地板移动，完成对待安装地板的安装。
39.请参照图3，配合参照图4，在本实施例中，板体部220上开设有敲击槽221，敲击组件300能够敲击敲击槽221的内壁。敲击组件300通过对敲击槽221的内壁进行敲击，向钩部210传递敲击力，传力稳定性好，不易导致钩部210和板体部220分离损坏。在本实施例中，敲击槽221为长形槽，敲击组件300部分容纳于敲击槽221内，敲击槽221限制敲击组件300沿着板体部220的宽度方向移动，而允许敲击组件300沿着板体部220的长度方向运动。当敲击组件300沿着板体部220的长度方向运动，撞击敲击槽221的内壁时，板体部220受到敲击组件300的敲击力，并将敲击力传递至钩部210。
40.在一些可选地实施方式中，敲击组件300也可以直接敲击钩板200的板体部220或
钩部210。
41.板体部220和基座100中的一者设有限位槽，另一者设有限位件。限位件能在限位槽内活动，且限位件能在地板安装机构10进行敲击作业时抵接限位槽的槽壁，以向钩板200传递张紧力。请参照图5，在本实施例中，板体部220上开设有限位槽223，基座100内固定连接有限位件130，限位件130与限位槽223滑动配合，以限制钩板200相对于基座100的移动范围。通过设置限位件130和限位槽223，保证钩板200与基座100可滑动连接的同时，限制钩板200相对于基座100的移动范围，防止钩板200脱离基座100。在本实施例中，限位槽223为开口槽，限位槽223的开口端朝向基座100，限位件130容纳于限位槽223内。在本实施例中，限位件130为限位销。限位销与基座100连接，并且，限位销穿设于限位槽223内。限位槽223的长度大于限位件130的直径，以允许限位件130在限位槽223的长度方向相对板体部220运动。当限位件130抵持于限位槽223的左内侧壁时，钩板200不能继续向右运动。当限位件130抵持于限位槽223的右内侧壁时，钩板200不能继续向左运动。
42.请参照图3，配合参照图4和图5，在本实施例中，敲击组件300包括驱动件310、支架330、连接件340和撞击件320。驱动件310通过支架330固定于基座100，撞击件320通过连接件340连接于驱动件310的输出端且延伸至敲击槽221内。驱动件310用于驱动撞击件320滑动，以使撞击件320敲击敲击槽221的内壁。通过使撞击件320延伸至敲击槽221内，驱动件310动作时，撞击件320可以直接撞击敲击槽221的槽壁，给予钩板200一个水平方向的力，避免钩板200受到其他方向的力，而与基座100发生碰撞。
43.请参照图3，配合参照图4和图5，在本实施例中，支架330固定连接于基座100的一侧，驱动件310固定连接于支架330上。驱动件310的输出端与连接件340连接。连接件340与撞击件320卡接，撞击件320卡设于基座100的滑槽102，并与基座100形成可滑动地连接。撞击件320向下延伸，部分伸入敲击槽221内。在本实施例中，驱动件310为直线驱动件310，例如，直线气缸、直线电缸或直线油缸等。当驱动件310伸长时，撞击件320被向右推出。当驱动件310缩短时，撞击件320向左收回。撞击件320包括敲击锤321、滑板322、滑块323和连接部324。敲击锤321上开设有卡接槽，连接件340能够从卡接槽的上方卡入卡接槽内，连接件340与驱动件310的输出端连接。滑板322位于敲击锤321的下方。敲击锤321与滑板322固定连接。滑板322卡设于滑槽102内，与基座100形成可滑动地连接。滑块323位于滑板322的下方，基座100上开设有避让槽103，滑块323穿过避让槽103并通过连接部324与滑板322固定连接。滑块323容纳于敲击槽221内。为了避免滑块323先撞到避让槽103的内壁，而无法撞到敲击槽221的内壁，需要将避让槽103的尺寸设置地较敲击槽221大。以图4为参照，当驱动件310伸长时，通过连接件340传力，敲击锤321带动滑板322、连接部324和滑块323向右运动，直到滑块323撞击敲击槽221的右内侧壁，给与钩板200一个敲击力，敲击力通过钩部210施加给待安装地板，使得待安装地板移动。
44.在一种可选地实施方式中，敲击组件300包括滑轨，滑轨固定于基座100，撞击件320与滑轨滑动配合。通过设置滑轨，使得敲击件与滑轨滑动配合，一方面，滑轨能够为撞击件320导向，引导撞击件320撞击钩板200；另一方面，通过设置滑轨，减小了撞击件320所受的摩擦力，便于驱动件310驱动撞击件320动作，减小了撞击件320的磨损，延长了设备寿命。
45.弹性元件400的一端与连接座110连接，弹性元件400的另一端与基座100连接。在本实施例中，请参照图1～图5，连接座110的两侧凸设有两个凸块，两个凸块上分别固定有
一个拉簧钉120。弹性元件400的一端钩设于拉簧钉120上，弹性元件400的另一端连接于基座100的钩持凸起140。
46.请参照图6～图10，在该实施方式中，弹性元件400为压缩弹簧。在该实施方式中，支架330、驱动件310、撞击件320与基座100的连接方式与上述实施例中的相同，在此就不再赘述。该实施方式与上述实施方式的不同之处在于，请参照图7，配合参照图8，弹性元件400容纳于连接座110与基座100之间，基座100上凸设有抵持凸起222，弹性元件400的一端抵持于抵持凸起222，另一端抵持于连接座110。
47.请参照图6～图10，基座100和连接座110围成容纳腔，弹性元件400容纳于容纳腔内，弹性元件400的两端分别抵持于基座100和连接座110。受拉伸弹簧的工艺影响，导致拉伸弹簧的寿命较压缩弹簧短，容易被拉屈服。采用压缩弹簧，寿命更长，故障率更低，稳定性更好。另外，将压缩弹簧容纳于容纳腔内，避免压缩弹簧受到外界环境污染。具体来说，请参照图9和图10，连接座110上开设有容纳槽111，弹性元件400容纳于容纳槽111内，弹性元件400的一端与容纳槽111的槽壁抵持。连接座110与基座100连接时，基座100封闭容纳槽111，弹性元件400的一端抵持于容纳槽111的槽壁，另一端抵持于基座100的抵持凸起222。
48.当进行地板安装时，将钩板200的钩部210贴合于待安装地板的侧边，拉动连接座110，弹性元件400被压缩，通过基座100传力，弹性元件400具有使钩部210靠近待安装地板的侧边的趋势，使钩部210保持贴合于待安装地板的侧边的状态。此时，驱动件310动作，带动撞击件320撞击敲击槽221的内壁，给钩板200施加敲击力，钩部210将敲击力传递给待安装地板，使得待安装地板移动，重复敲击几次，将待安装地板敲击到所需要的位置。通过设置连接座110，由于连接座110与基座100之间可以大幅度相对运动，拉动连接座110时，便于为弹性元件400蓄积弹性势能。而如果直接通过弹性元件400连接钩板200和基座100，则由于钩板200和基座100之间的活动范围较小，难以蓄积足够的弹性势能。
49.当然，弹性元件400除了可以为压缩弹簧和拉伸弹簧外，还可以是其他弹性结构，例如，簧片、橡胶、高强皮筋等。
50.本实施例提供了一种地板安装机构10，该地板安装机构10包括连接座110、基座100、钩板200、敲击组件300和弹性元件400。连接座110与基座100滑动连接。钩板200与基座100可滑动地连接，钩板200上形成有钩部210，钩部210用于钩持于待安装地板的侧边。敲击组件300与基座100连接，敲击组件300被配置为向钩板200施加敲击力，以使钩部210朝向待安装地板移动。弹性元件400与基座100和连接座110连接，弹性元件400被配置为向钩板200施加张紧力，以使钩部210具有朝向待安装地板移动的趋势。弹性元件400为拉伸弹簧或压缩弹簧。敲击组件300安装在基座100的上部，钩板200安装在基座100的下部。钩板200包括板体部220和钩部210，板体部220可滑动地设置在基座100内，钩部210设于板体部220的一端且位于基座100的外部，钩部210向下凸出于基座100的底面，基座100的底面用于与待安装地板的上表面贴合。板体部220上开设有敲击槽221，敲击组件300能够敲击敲击槽221的内壁。敲击组件300包括驱动件310和撞击件320，驱动件310固定于基座100，撞击件320连接于驱动件310的输出端且延伸至敲击槽221内，驱动件310用于驱动撞击件320滑动，以使撞击件320敲击敲击槽221的内壁。板体部220上开设有限位槽223，基座100内固定连接有限位件130，限位件130与限位槽223滑动配合，以限制钩板200相对于基座100的移动范围。
51.该地板安装机构10设置有弹性元件400，弹性元件400连接基座100和连接座110，
安装地板时，弹性元件400向钩板200施加弹性力，使得钩板200的钩部210始终贴合于待安装地板。敲击组件300能够对钩板200施加敲击力，通过钩部210将敲击力作用于待安装地板，完成待安装地板的安装。在弹性元件400的作用下，钩部210能够保持贴合于待安装地板的状态，很好地传递敲击力，具有较好地安装效果。
52.本实施例还提供了一种地板安装设备，该地板安装设备包括驱动机构和上述的地板安装机构10，驱动机构与连接座110连接，用于驱动地板安装机构10平移。该地板安装设备设置有驱动机构，能够带动地板安装机构10平移，便于进行地板安装。
53.本实施例还提供了一种地板安装方法，该地板安装方法基于上述的地板安装设备，地板安装方法包括控制驱动机构驱动地板安装机构10移动，直到至钩板200钩持于待安装地板的侧边。之后，控制驱动机构驱动地板安装机构10移动，使得连接座110相对于基座100朝远离钩部210的方向运动一段距离，以使弹性元件400通过基座100对钩板200施加张紧力，控制敲击组件300对钩板200施加敲击力。采用该地板安装方法进行地板安装，能够保证钩部210始终贴合于待安装地板，稳定传递敲击力，提升地板安装效果。
54.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。