一种防屈曲支撑

本技术：
涉及钢结构技术领域,具体涉及一种防屈曲支撑。

背景技术：

现代建筑物中常用到钢结构作为主体，钢结构具有抗震能力强、施工方便等优点，在大悬挑结构中，也经常实使用钢结构作为主体，设计大悬挑结构的一个难点就是如何确保大悬挑结构具有较好的抗震效果，现有的大悬挑结构抗震效果较差，防屈曲支撑是一种新型抗震结构，将防屈曲支撑应用到钢结构中势必提高钢结构的抗震性能，因此如何将防屈曲支撑与钢结构有效结合，是现在需要解决的技术问题。

技术实现要素：

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种防屈曲支撑。

本申请提供一种防屈曲支撑，包括芯板和外接套；芯板上设有约束组件；外接套套设在芯板上；约束组件位于芯板与外接套内壁之间；外接套的两端分别设有用于限制约束组件移动范围的开孔板；开孔板上对应芯板设有贯穿的通孔。

进一步的，芯板为工字钢；工字钢腹板的两侧分别安装有t型钢；t型钢位于工字钢的中间处，与工字钢围成田型结构。

进一步的，约束组件为钢管；t型钢与工字钢之间都设有钢管，且与钢管进行焊接。

进一步的，钢管的长度与外接套的长度相对应，且与两开孔板之间的距离相对应。

进一步的，芯板位于外接套外部的一端还设有安装板；安装板与开孔板平行。

进一步的，还包括框架；框架的一组对角分别通过铰接轴与两安装板铰接。

进一步的，安装板与框架的连接处还设有加铅芯杆；加铅芯杆绕铰接轴均匀排布，用于限制安装板与框架相对转动。

进一步的，加铅芯杆包括空心的钢管套；钢管套的内部设有铅芯和限位钢块；铅芯位于钢管套的中间处，两端分别通过限位钢块限制移动；限位钢块通过定位销与钢管套固定。

本申请具有的优点和积极效果是：

本技术方案通过在芯板与外接套之间安装约束组件，支撑结构在地震时，所承受的轴向作用力全部由支撑中心的芯板承受，该芯板在压力或者拉力的作用下屈服，配合约束组件能够有效通过塑性变形来耗散地震的能量。

附图说明

图1为本申请实施例提供的防屈曲支撑的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的防屈曲支撑的开孔板的结构示意图；

图3为本申请实施例提供的防屈曲支撑的截面的结构示意图；

图4为本申请实施例提供的防屈曲支撑的框架的结构示意图；

图5为本申请实施例提供的防屈曲支撑的加铅芯杆的结构示意图。

图中所述文字标注表示为：100-外接套；110-开孔板；200-芯板；210-t型钢；220-钢管；230-安装板；300-框架；310-加铅芯杆；311-钢管套；312-铅芯；313-限位钢块。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本申请的技术方案，下面结合附图对本申请进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本申请的保护范围有任何的限制作用。

请参考图1-5，本实施例提供一种防屈曲支撑，包括芯板200和外接套100；芯板200为工字钢，其腹板的两侧还分给焊接有t型钢210；t型钢210位于工字钢的中间处，与所述工字钢围成田型结构。

在一优选实施例中，外接套100为方钢管，套设在芯板(200)上，其内径与芯板200和t型钢210围成的田型结构相对应。

在一优选实施例中，工字钢与t型钢210的夹角内还分别焊接有约束组件；约束组件为钢管220，钢管220的截面为正方形。

在一优选实施例中，钢管220的长度与外接套100的长度相同，外接套100的两端处分别设有用于限制钢管220滑动的开孔板110；开孔板110上对应工字钢和t型钢210分别设有贯穿动通孔，使之能够延伸至外接套100的外部。

在一优选实施例中，工字钢和t型钢210位于外接套100外的端面上还设有安装板230；安装板230与开孔板110平行，用于和框架300进行对接。

在一优选实施例中，框架300的一组对角分别通过铰接轴与两安装板230铰接，且其连接处还设有加铅芯杆310；加铅芯杆310绕铰接轴均匀排布，用于限制安装板230与框架300相对转动。当支撑承受小震时的作用力的时候，因为铅芯钢杆310的存在，故不会产生转动，相当于固定固定连接，对于承担地震力更有利。当承受大震作用力时，加铅芯杆310因剪切力而屈服变形，能达到耗散能量，增加结构阻尼的作用。

在一优选实施例中，加铅芯杆310包括空心的钢管套311；钢管套311的内部设有铅芯312和限位钢块313；铅芯312位于钢管套311的中间处，两端分别通过限位钢块313限制移动；限位钢块313通过定位销与钢管套311固定。

在一优选实施例中，加铅芯杆310还包括嵌套；铅芯312安装在嵌套内，嵌套固定安装在钢管套311内；优选的，嵌套上沿径向还设有通孔，即：所述通孔的轴线与所述嵌套的径向平行。具体地，通孔根据加铅芯杆310的整体受力要求排布，通孔的数量与受力强度呈反比；同时，还能通过通孔的排布来控制加铅芯杆310的断裂点，便于控制使用。

具体地，所述嵌套包括：中空柱状的嵌管和对称设于所述嵌管两端且与其可拆卸设置的嵌塞；嵌管用于容纳铅芯且嵌塞用于将所述铅芯限定在所述嵌管内。优选地，所述嵌管侧壁上设有通孔，能够对钳管侧壁的承载力进行预设调节，如：嵌管侧壁中部不设有通孔，保持足够的承载强度，构成主承部；但嵌管两端上设有延其侧壁分布的通孔，构成辅承部。

将嵌套置入钢管套内后，在加铅芯杆310承受外力时，加铅芯杆310因剪切力而产生屈服变形，但因为嵌套的存在，其所承受剪切力的能力能够一定程度增强，增强能量耗散的效率，增加结构阻尼的作用。但因为辅承部的设计，一旦发生剪切破坏时，加芯铅杆两端相对于中部而言属于削弱部，能够被优先损害，更进一步提升其对地震能量的耗散能力。

本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。以上所述仅是本申请的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本申请的保护范围。

技术特征：

1.一种防屈曲支撑，其特征在于，包括芯板(200)和外接套(100)；所述芯板(200)上设有约束组件；所述外接套(100)套设在所述芯板(200)上；所述约束组件位于所述芯板(200)与外接套(100)内壁之间；所述外接套(100)的两端分别设有用于限制所述约束组件移动范围的开孔板(110)；所述开孔板(110)上对应所述芯板(200)设有贯穿的通孔。

2.根据权利要求1所述的防屈曲支撑，其特征在于，所述芯板(200)为工字钢；所述工字钢腹板的两侧分别安装有t型钢(210)；所述t型钢(210)位于所述工字钢的中间处，与所述工字钢围成田型结构。

3.根据权利要求2所述的防屈曲支撑，其特征在于，所述约束组件为钢管(220)；所述t型钢(210)与工字钢之间都设有所述钢管(220)，且与所述钢管(220)进行焊接。

4.根据权利要求3所述的防屈曲支撑，其特征在于，所述钢管(220)的长度与所述外接套(100)的长度相对应，且与两所述开孔板(110)之间的距离相对应。

5.根据权利要求1所述的防屈曲支撑，其特征在于，所述芯板(200)位于所述外接套(100)外部的一端还设有安装板(230)；所述安装板(230)与所述开孔板(110)平行。

6.根据权利要求5所述的防屈曲支撑，其特征在于，还包括框架(300)；所述框架(300)的一组对角分别通过铰接轴与两所述安装板(230)铰接。

7.根据权利要求6所述的防屈曲支撑，其特征在于，所述安装板(230)与框架(300)的连接处还设有加铅芯杆(310)；所述加铅芯杆(310)绕所述铰接轴均匀排布，用于限制所述安装板(230)与框架(300)相对转动。

8.根据权利要求7所述的防屈曲支撑，其特征在于，所述加铅芯杆(310)包括空心的钢管套(311)；所述钢管套(311)的内部设有铅芯(312)和限位钢块(313)；所述铅芯(312)位于所述钢管套(311)的中间处，两端分别通过所述限位钢块(313)限制移动；所述限位钢块(313)通过定位销与所述钢管套(311)固定。

技术总结
本申请提供一种防屈曲支撑，包括芯板和外接套；芯板上设有约束组件；外接套套设在芯板上；约束组件位于芯板与外接套内壁之间；外接套的两端分别设有用于限制约束组件移动范围的开孔板；开孔板上对应芯板设有贯穿的通孔。根据本申请实施例提供的技术方案，通过在芯板与外接套之间安装约束组件，支撑结构在地震时，所承受的轴向作用力全部由支撑中心的芯板承受，该芯板在压力或者拉力的作用下屈服，配合约束组件能够有效通过塑性变形来耗散地震的能量。

技术研发人员：戎贤;阚义文;张健新;石晓娜;刘平;李艳艳;张晓巍
受保护的技术使用者：河北工业大学
技术研发日：2021.03.17
技术公布日：2021.07.23