一种径向扩散的双层隔音ABS板的制作方法

文档序号:25990067发布日期:2021-07-23 21:01阅读:83来源:国知局
一种径向扩散的双层隔音ABS板的制作方法

本发明涉及abs板领域,更具体地说,涉及一种径向扩散的双层隔音abs板。



背景技术:

abs板是板材行业新兴的一种材料。它的全名为丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物板,是产量最大,应用最广泛的聚合物。它将ps、san、bs的各种性能有机地统一起来,兼具韧、硬、刚相均衡的优良力学性能实施。极好的冲击强度、尺寸稳定性好、染色性、成型加工和机械加工好、高机械强度、高刚度、低吸水性、耐腐蚀性好、连接简单、无毒无味、具有优良的化学性能和电气绝缘性能。能耐热不变形,在低温条件下也具有高抗冲击韧性。还是一种坚硬,不易划伤,不易形变的材料。低吸水性;高尺寸稳定性。常规abs板不是很白,但韧性非常好,可以用剪板机裁剪,也可开模具冲。

现有技术中abs板在使用时,虽然力学性能较好,一般在是室内进行隔断时,会选取材料,但是在使用时,往往存在一个隔音的问题,导致两个空间的私密性较差,影响实际的适用范围。



技术实现要素:

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种径向扩散的双层隔音abs板,它通过在abs板内设置的径向导音杆,一方面,可以在本abs板的两侧形成两个主要以气体为主的隔音气层,从而显著降低声音在其内的扩散速度,显著提高本abs板的隔音效果,另一方面,声音传递至阻音气棒处时,大部分的声音会沿着宽底硬杆的走向径向朝向阻音气棒内扩散传递,相较于现有技术,改变了声音原本直接穿过板材的方向,使声音在板材内径向传递,并在阻音气棒内惰性气体的作用下使部分声音被阻隔,有效减少声音直接穿过本abs板后的分贝量,显著提高隔音效果。

2.技术方案

为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。

一种径向扩散的双层隔音abs板,包括两个abs板以及固定镶嵌在两个abs板之间的隔音夹层,所述隔音夹层内部固定镶嵌有多个均与分布的径向导音杆,所述径向导音杆的两端分别延伸并镶嵌在两个abs板相互靠近的一端,所述径向导音杆包括两个阻音气球以及连接在两个阻音气球之间的阻音杆,所述阻音杆外端固定连接有多个均匀分布的阻音气棒,所述阻音气球包括两个相互固定连接的阻音半球以及放置在两个阻音半球之间的内置限位球,且两个阻音半球内部填充有惰性气体,通过在abs板内设置的径向导音杆,一方面,可以在本abs板的两侧形成两个主要以气体为主的隔音气层,从而显著降低声音在其内的扩散速度,显著提高本abs板的隔音效果,另一方面,声音传递至阻音气棒处时,大部分的声音会沿着宽底硬杆的走向径向朝向阻音气棒内扩散传递,相较于现有技术,改变了声音原本直接穿过板材的方向,使声音在板材内径向传递,并在阻音气棒内惰性气体的作用下使部分声音被阻隔,有效减少声音直接穿过本abs板后的分贝量,显著提高隔音效果。

进一步的,所述惰性气体为压缩状态,且压缩倍数为2-3倍,多个阻音气球内填充在惰性气体,可以在本abs板的两侧形成两个主要以气体为主的隔音气层,从而显著降低声音在其内的扩散速度,显著提高本abs板的隔音效果。

进一步的,所述靠近隔音夹层一侧的阻音半球为弹性密封材料制成,另一侧的所述阻音半球为硬质材料制成,径向导音杆的两个端部在具备一定弹性的情况下,同样存在一定的承载性,使本abs板在使用时,具有一定的弹性缓冲性,使其在受到意外撞击时不易破损。

进一步的,所述内置限位球为弹性材料制成,且内置限位球的直径为阻音气球直径的1/2-2/3,在受到意外撞击或者挤压时,靠近隔音夹层一侧的阻音半球发生一定的形变,内置限位球在阻音气球内用作内衬,有效保护阻音半球形变的范围不易过大,从而有效保证本abs板内部的结构不易受到破坏,从而有效保证其稳定性。

进一步的,所述阻音杆为空心管状结构,且空心的阻音杆内饱和填充有防火胶液,一方面,相较于固体材料,防火胶液为液体,相较于固体,可以有效降低声音在径向导音杆上的传递速度,达到隔音的效果,另一方面防火胶液的填充,使本abs板具备一定的防火的效果。

进一步的,所述阻音气棒包括与阻音杆固定连接的外凸球片、连接在外凸球片外端的连管以及固定连接在连管端部的充气椭球。

进一步的,所述外凸球片、连管和充气椭球均为空心结构,且空心结构内填充有惰性气体,使声音在传递到阻音气棒处,被阻音气棒内气体阻隔,从而有效降低声音朝向远离音源一侧的扩散,进而显著提高隔音效果。

进一步的,所述阻音杆外端固定连接有与阻音气棒相对应的宽底硬杆,且宽底硬杆端部贯穿外凸球片和连管并延伸至充气椭球内,且宽底硬杆外表面不与阻音气棒内壁相接触,宽底硬杆对声音的传递速度比阻音杆大,因而声音传递至阻音气棒处时,大部分的声音会沿着宽底硬杆的走向径向朝向阻音气棒内扩散传递,相较于现有技术,改变了声音原本直接穿过板材的方向,使声音在板材内径向传递,并在阻音气棒内惰性气体的作用下使部分声音被阻隔,有效减少声音直接穿过本abs板后的分贝量,显著提高隔音效果。

进一步的,所述阻音气球内放置有高回弹气球,所述高回弹气球包括外通气球壳、位于外通气球壳中心处的定位内芯以及多个连接在外通气球壳内壁与定位内芯外表面之间的支撑杆。

进一步的,所述外通气球壳为弹性多通透孔结构,使阻音气球内的惰性气体能够渗入到高回弹气球内,所述支撑杆为高韧性材料制成,高回弹气球可以替代内置限位球,当受到意外撞击或者挤压时,当阻音半球形变后,高回弹气球受到一定的挤压时,其内部的惰性气体被挤压而出,相较于内置限位球其对阻音半球形变产生的缓冲效果更好,并且在撞击或挤压力消失后,在支撑杆和外通气球壳恢复形变的作用下,部分惰性气体会回渗入外通气球壳内,辅助其恢复原状。

3.有益效果

相比于现有技术,本发明的优点在于:

(1)本方案通过在abs板内设置的径向导音杆,一方面,可以在本abs板的两侧形成两个主要以气体为主的隔音气层,从而显著降低声音在其内的扩散速度,显著提高本abs板的隔音效果,另一方面,声音传递至阻音气棒处时,大部分的声音会沿着宽底硬杆的走向径向朝向阻音气棒内扩散传递,相较于现有技术,改变了声音原本直接穿过板材的方向,使声音在板材内径向传递,并在阻音气棒内惰性气体的作用下使部分声音被阻隔,有效减少声音直接穿过本abs板后的分贝量,显著提高隔音效果。

(2)惰性气体为压缩状态,且压缩倍数为2-3倍,多个阻音气球内填充在惰性气体,可以在本abs板的两侧形成两个主要以气体为主的隔音气层,从而显著降低声音在其内的扩散速度,显著提高本abs板的隔音效果。

(3)靠近隔音夹层一侧的阻音半球为弹性密封材料制成,另一侧的阻音半球为硬质材料制成,径向导音杆的两个端部在具备一定弹性的情况下,同样存在一定的承载性,使本abs板在使用时,具有一定的弹性缓冲性,使其在受到意外撞击时不易破损。

(4)内置限位球为弹性材料制成,且内置限位球的直径为阻音气球直径的1/2-2/3,在受到意外撞击或者挤压时,靠近隔音夹层一侧的阻音半球发生一定的形变,内置限位球在阻音气球内用作内衬,有效保护阻音半球形变的范围不易过大,从而有效保证本abs板内部的结构不易受到破坏,从而有效保证其稳定性。

(5)阻音杆为空心管状结构,且空心的阻音杆内饱和填充有防火胶液,一方面,相较于固体材料,防火胶液为液体,相较于固体,可以有效降低声音在径向导音杆上的传递速度,达到隔音的效果,另一方面防火胶液的填充,使本abs板具备一定的防火的效果。

(6)阻音气棒包括与阻音杆固定连接的外凸球片、连接在外凸球片外端的连管以及固定连接在连管端部的充气椭球。

(7)外凸球片、连管和充气椭球均为空心结构,且空心结构内填充有惰性气体,使声音在传递到阻音气棒处,被阻音气棒内气体阻隔,从而有效降低声音朝向远离音源一侧的扩散,进而显著提高隔音效果。

(8)阻音杆外端固定连接有与阻音气棒相对应的宽底硬杆,且宽底硬杆端部贯穿外凸球片和连管并延伸至充气椭球内,且宽底硬杆外表面不与阻音气棒内壁相接触,宽底硬杆对声音的传递速度比阻音杆大,因而声音传递至阻音气棒处时,大部分的声音会沿着宽底硬杆的走向径向朝向阻音气棒内扩散传递,相较于现有技术,改变了声音原本直接穿过板材的方向,使声音在板材内径向传递,并在阻音气棒内惰性气体的作用下使部分声音被阻隔,有效减少声音直接穿过本abs板后的分贝量,显著提高隔音效果。

(9)阻音气球内放置有高回弹气球,高回弹气球包括外通气球壳、位于外通气球壳中心处的定位内芯以及多个连接在外通气球壳内壁与定位内芯外表面之间的支撑杆。

(10)外通气球壳为弹性多通透孔结构,使阻音气球内的惰性气体能够渗入到高回弹气球内,支撑杆为高韧性材料制成,高回弹气球可以替代内置限位球,当受到意外撞击或者挤压时,当阻音半球形变后,高回弹气球受到一定的挤压时,其内部的惰性气体被挤压而出,相较于内置限位球其对阻音半球形变产生的缓冲效果更好,并且在撞击或挤压力消失后,在支撑杆和外通气球壳恢复形变的作用下,部分惰性气体会回渗入外通气球壳内,辅助其恢复原状。

附图说明

图1为本发明的正面的结构示意图;

图2为本发明的径向导音杆的结构示意图;

图3为本发明的阻音气棒的结构示意图;

图4为本发明的径向导音杆上声音传递方向的示意图;

图5为本发明的声音传递方向的示意图;

图6为本发明的实施例2中高回弹气球的结构示意图。

图中标号说明:

11abs板、12隔音夹层、21阻音气球、211阻音半球、212内置限位球、22阻音杆、3阻音气棒、31外凸球片、32连管、33充气椭球、4宽底硬杆、61外通气球壳、62定位内芯、63支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图;对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然;所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例;而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例;本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例;都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1:

请参阅图1,一种径向扩散的双层隔音abs板,包括两个abs板11以及固定镶嵌在两个abs板11之间的隔音夹层12,隔音夹层12内部固定镶嵌有多个均与分布的径向导音杆,径向导音杆的两端分别延伸并镶嵌在两个abs板11相互靠近的一端。

请参阅图2,径向导音杆包括两个阻音气球21以及连接在两个阻音气球21之间的阻音杆22,阻音杆22外端固定连接有多个均匀分布的阻音气棒3,阻音气球21包括两个相互固定连接的阻音半球211以及放置在两个阻音半球211之间的内置限位球212,且两个阻音半球211内部填充有惰性气体,惰性气体为压缩状态,且压缩倍数为2-3倍,多个阻音气球21内填充在惰性气体,可以在本abs板的两侧形成两个主要以气体为主的隔音气层,从而显著降低声音在其内的扩散速度,显著提高本abs板的隔音效果,靠近隔音夹层12一侧的阻音半球211为弹性密封材料制成,另一侧的阻音半球211为硬质材料制成,径向导音杆的两个端部在具备一定弹性的情况下,同样存在一定的承载性,使本abs板在使用时,具有一定的弹性缓冲性,使其在受到意外撞击时不易破损;

内置限位球212为弹性材料制成,且内置限位球212的直径为阻音气球21直径的1/2-2/3,在受到意外撞击或者挤压时,靠近隔音夹层12一侧的阻音半球211发生一定的形变,内置限位球212在阻音气球21内用作内衬,有效保护阻音半球211形变的范围不易过大,从而有效保证本abs板内部的结构不易受到破坏,从而有效保证其稳定性,阻音杆22为空心管状结构,且空心的阻音杆22内饱和填充有防火胶液,一方面,相较于固体材料,防火胶液为液体,相较于固体,可以有效降低声音在径向导音杆上的传递速度,达到隔音的效果,另一方面防火胶液的填充,使本abs板具备一定的防火的效果。

请参阅图3,阻音气棒3包括与阻音杆22固定连接的外凸球片31、连接在外凸球片31外端的连管32以及固定连接在连管32端部的充气椭球33,外凸球片31、连管32和充气椭球33均为空心结构,且空心结构内填充有惰性气体,使声音在传递到阻音气棒3处,被阻音气棒3内气体阻隔,从而有效降低声音朝向远离音源一侧的扩散,进而显著提高隔音效果,阻音杆22外端固定连接有与阻音气棒3相对应的宽底硬杆4,且宽底硬杆4端部贯穿外凸球片31和连管32并延伸至充气椭球33内,且宽底硬杆4外表面不与阻音气棒3内壁相接触,宽底硬杆4硬度较大,而阻音杆22内存在液体,使宽底硬杆4对声音的传递速度比阻音杆22大,请参阅图4-5,因而声音传递至阻音气棒3处时,大部分的声音会沿着宽底硬杆4的走向径向朝向阻音气棒3内扩散传递,相较于现有技术,改变了声音原本直接穿过板材的方向,使声音在板材内径向传递,并在阻音气棒3内惰性气体的作用下使部分声音被阻隔,有效减少声音直接穿过本abs板后的分贝量,显著提高隔音效果。

通过在abs板内设置的径向导音杆,一方面,可以在本abs板的两侧形成两个主要以气体为主的隔音气层,从而显著降低声音在其内的扩散速度,显著提高本abs板的隔音效果,另一方面,声音传递至阻音气棒3处时,大部分的声音会沿着宽底硬杆4的走向径向朝向阻音气棒3内扩散传递,相较于现有技术,改变了声音原本直接穿过板材的方向,使声音在板材内径向传递,并在阻音气棒3内惰性气体的作用下使部分声音被阻隔,有效减少声音直接穿过本abs板后的分贝量,显著提高隔音效果。

实施例2:

请参阅图6,阻音气球21内放置有高回弹气球,高回弹气球包括外通气球壳61、位于外通气球壳61中心处的定位内芯62以及多个连接在外通气球壳61内壁与定位内芯62外表面之间的支撑杆63,外通气球壳61为弹性多通透孔结构,使阻音气球21内的惰性气体能够渗入到高回弹气球内,支撑杆63为高韧性材料制成,本实施例中,高回弹气球可以替代实施例1中的内置限位球212,同时其他结构与实施例1保持一致,当受到意外撞击或者挤压时,当阻音半球211形变后,高回弹气球受到一定的挤压时,其内部的惰性气体被挤压而出,相较于内置限位球212其对阻音半球211形变产生的缓冲效果更好,并且在撞击或挤压力消失后,在支撑杆63和外通气球壳61恢复形变的作用下,部分惰性气体会回渗入外通气球壳61内,辅助其恢复原状。

以上所述;仅为本发明较佳的具体实施方式;但本发明的保护范围并不局限于此;任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内;根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变;都应涵盖在本发明的保护范围内。

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