一种绿色混凝土制备方法与流程

本发明涉及混凝土制作技术领域，具体的说是一种绿色混凝土制备方法。

背景技术：

绿色混凝土是彩色透水混凝土的一种，彩色混凝土常用的颜色有红色混凝土、绿色混凝土、黄色混凝土、蓝色混凝土、橙色混凝土等,混凝土的颜色是利用无机矿物着色剂对混凝土进行着色后呈现的彩色效果。绿色混凝土所用的材料包含:凝胶增强料、着色剂、密封保护剂、石子、水泥等通过一定的配合比，加水搅拌均匀形成的绿色混凝土，绿色混凝土兼具装饰混凝土的特性，又有透水功能。其广泛应用于城市透水铺装，通过优良的透水功能，改变传统硬质密实铺装的诟病，促进土壤和空气、水分与土壤的交换，保持地表水体、气体循环的良性平衡。绿色混凝土制作过程中，由于其成本较高，因此对绿色混凝土的原料进行定量搅拌，从而对绿色混凝土进行定量制作、使用十分必要。

现有混凝土制作设备在对绿色混凝土进行制备时，常存在以下问题：

(1)现有混凝土制作设备在对绿色混凝土进行制备时，通常采用人工控制现有混凝土制作设备落料的方式对制作完成后的混凝土进行定量排出，混凝土定量排出时主要依靠人的经验，从而导致人工难以精准控制落料的混凝土的量；

(2)现有混凝土制作设备在对绿色混凝土进行制备时，现有混凝土制作设备通常直接采用对混凝土原料进行搅拌混合制造出混凝土，没有对制作混凝土的原料的量进行调节控制，从而易导致加入的原料制作出较多或较少的混凝土，难以精准控制制作出混凝土的量。

为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种绿色混凝土制备方法。

技术实现要素：

本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种绿色混凝土制备方法，其使用了一种绿色混凝土制作设备，该绿色混凝土制作设备包括底座、竖直板、搅拌装置、调节装置和下料装置，采用上述绿色混凝土制作设备对绿色混凝土进行制备时，具体方法如下：

s1.设备检查：在启用混凝土制作设备制作绿色混凝土前，对其进行检查；

s2.调节处理：设备检查完成后，通过人工调整调节机构在搅拌装置内的位置，从而对混凝土进行定量制作，且通过混合机构调节搅拌装置的工作容积，从而对制作完成后的混凝土进行定量排出；

s3.上料处理：调节装置调节完成后，通过人工向搅拌装置内添加混凝土制作原料；

s4.搅拌处理：混凝土原料上料完成后，通过搅拌装置旋转，使得搅拌装置与调节装置将混凝土原料混合搅拌制作成混凝土浆体；

s5.下料处理：混凝土搅拌完成后，人工通过解锁下料装置，从而使得下料装置对制作完成后的混凝土进行定量排出；

底座上端右侧安装有竖直板,底座上端中部安装有搅拌装置，搅拌装置内侧设置有调节装置，调节装置设置在搅拌装置内侧，搅拌装置下侧设置有下料装置，下料装置安装在底座前端中部；

所述搅拌装置包括安装板、搅拌筒、支撑板、搅拌电机和驱动齿轮，竖直板左端中部安装有安装板，安装板左侧转动安装有搅拌筒，且搅拌筒下侧转动安装在底座左侧，底座与安装板之间设置有支撑板，且支撑板安装在竖直板左端下侧，支撑板上端安装有搅拌电机，搅拌电机的伸出端安装有驱动齿轮，具体工作时，人工向搅拌筒内添加混凝土制作原料，混凝土制作原料放置完成后，通过搅拌电机带动驱动齿轮旋转，使得驱动齿轮带动搅拌筒旋转，从而使得搅拌筒带动混凝土制作原料旋转，使得搅拌筒与调节装置将混凝土制作原料制作成混凝土。

所述调节装置包括横板、导向杆、调节机构和混合机构，竖直板左端上侧安装有横板，横板下端中部安装有导向杆，且导向杆前后对称安装在横板与安装板之间，导向杆外侧滑动安装有调节机构，调节机构中部滑动安装有混合机构，混合机构设置在搅拌筒内侧，具体工作时，通过人工调整调节机构沿导向杆移动，使得调节机构与搅拌筒调节搅拌装置的工作容积，且通过搅拌筒与混合机构对混凝土原料进行搅拌混合，从而对混凝土进行定量制作。

所述调节机构包括滑动板、锁紧螺杆、卡杆、卡紧弹簧和盖板，导向杆下侧滑动安装有滑动板，滑动板前端右侧通过螺纹连接的方式安装有锁紧螺杆，且滑动板左端滑动安装有卡杆，卡杆与滑动板之间设置有卡紧弹簧，滑动板下端安装有盖板，具体工作时，通过人工旋松锁紧螺杆，使得人工调节滑动板在导向杆上的位置，且通过人工带动卡杆挤压卡紧弹簧沿滑动板向内侧移动，使得卡杆与混合机构分离，从而调节搅拌筒的工作容积，搅拌筒的工作容积调节完成后，通过卡紧弹簧挤压卡杆外移，从而使得卡杆将混合机构锁紧固定在盖板中部，同时人工反向旋转锁紧螺杆，使得锁紧螺杆将滑动板锁紧固定在导向杆上。

所述混合机构包括调节杆、移动板、燕尾块、升降板、连接板和连接杆，盖板中部滑动安装有调节杆，调节杆上端安装有移动板，移动板右侧滑动安装在导向柱外侧，盖板中部安装有燕尾块，燕尾块滑动安装在调节杆内侧，调节杆下端安装有升降板，搅拌筒内部下侧滑动安装有连接板，连接板上端通过连接杆与盖板相连，具体工作时，通过人工调整调节杆沿燕尾块移动，使得调节杆带动移动板沿连接杆移动，从而定量制作及排出混凝土，且搅拌筒带动混凝土制作原料旋转过程中，通过连接杆对混凝土制作原料进行混合搅拌。

作为本发明的一种优选技术方案，所述下料装置包括下料板、挡板、限位块、锁紧轮、棘轮、棘爪、压簧和锁紧块，底座内侧滑动安装有下料板，下料板上端安装有挡板，下料板左右对称安装有限位块，限位块滑动安装在底座内侧，底座前端通过轴承安装有锁紧轮，锁紧轮中部安装有棘轮，棘轮右侧设置有棘爪，棘爪通过销轴安装在底座前端，棘爪上端设置有压簧，压簧通过销轴安装在底座前端，棘轮前端设置有锁紧块，锁紧块通过花键安装在锁紧轮中部，具体工作时，混凝土制作完成后，通过人工旋转锁紧轮，使得锁紧轮带动锁紧块旋转，从而使得锁紧块与下料板分离，锁紧块与下料板分离后，通过人工向外侧拉动下料板，使得挡板与搅拌筒分离，从而将搅拌筒内制作完成后的混凝土排出，混泥土排出后，通过人工将下料板与挡板复位，且通过人工将压簧抬起，使得棘爪脱离棘轮，从而使得人工反向旋转锁紧轮，使得锁紧块将下料板锁紧固定在底座内。

作为本发明的一种优选技术方案，所述底座、安装板、盖板与连接板均与搅拌筒之间设置有滚动滚珠，滚动滚珠方便减小搅拌筒旋转时的摩擦力，便于搅拌筒对混凝土进行搅拌制作。

作为本发明的一种优选技术方案，所述搅拌筒上端外侧沿周向均匀设置有轮齿，且搅拌筒通过轮齿与驱动齿轮相连，轮齿方便驱动齿轮带动搅拌筒对混凝土原料进行旋转。

作为本发明的一种优选技术方案，所述调节杆右端从上往下均匀设置有卡紧孔，卡杆左端滑动卡入卡紧孔内，卡杆卡入不同位置的卡紧孔内，从而方便卡杆快速将调节杆位置锁紧固定在盖板上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述升降板外侧沿周向均匀设置有毛刷，毛刷避免旋转搅拌混凝土时混凝土粘结在搅拌筒内壁上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述锁紧块下侧设置有凹槽，且底座前端安装有限位销，凹槽旋转卡住限位销，从而使得限位销对锁紧块进行限位。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1.本发明提供的一种绿色混凝土制备方法，先采用对绿色混凝土的制作原料进行精准控制，保证制作出的混凝土的量适应所需混凝土的量，再通过设有的调节装置与下料装置调节落料的混凝土的量，从而对排出混凝土的量进行控制，保证混凝土足够使用的同时降低生产成本；

2.本发明提供的一种绿色混凝土制备方法，通过设有的锁紧螺杆调节滑动板在导向杆上的位置，且人工通过卡杆挤压卡紧弹簧使得卡杆与混合机构分离，从而调节搅拌筒的工作容积，工作容积确定后，通过卡杆将混合机构锁紧固定在盖板中部，同时反向旋转锁紧螺杆，使得锁紧螺杆将滑动板锁紧固定在导向杆上，从而对添加混凝土制作原料的量进行控制；

3.本发明提供的一种绿色混凝土制备方法，通过设有的卡杆卡入不同位置的卡紧孔内，从而方便卡杆快速确定调节杆在盖板上位置，同时使得调节杆带动移动板沿连接杆移动，从而定量制作及排出混凝土，且搅拌筒带动混凝土制作原料旋转过程中，通过连接杆对混凝土制作原料进行混合搅拌；

4.本发明提供的一种绿色混凝土制备方法，通过设有的搅拌电机带动驱动齿轮旋转，使得驱动齿轮经过轮齿带动搅拌筒旋转，从而使得搅拌筒带动混凝土制作原料旋转，使得搅拌筒与连接杆对混凝土制作原料进行混合搅拌，从而制作原料制作成混凝土。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的工作流程图；

图2是本发明的立体结构示意图；

图3是本发明的剖视图(从前往后看)；

图4是本发明锁紧块的立体结构示意图；

图5是本发明调节杆的立体结构示意图；

图6是本发明图2的x处局部放大示意图；

图7是本发明图3的y处局部放大示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图7，对本发明进行进一步阐述。

一种绿色混凝土制备方法，其使用了一种绿色混凝土制作设备，该绿色混凝土制作设备包括底座1、竖直板2、搅拌装置3、调节装置4和下料装置5，采用上述绿色混凝土制作设备对绿色混凝土进行制备时，具体方法如下：

s1.设备检查：在启用混凝土制作设备制作绿色混凝土前，对其进行检查；

s2.调节处理：设备检查完成后，通过人工调整调节机构43在搅拌装置3内的位置，从而对混凝土进行定量制作，且通过混合机构44调节搅拌装置3的工作容积，从而对制作完成后的混凝土进行定量排出；

s3.上料处理：调节装置4调节完成后，通过人工向搅拌装置3内添加混凝土制作原料；

s4.搅拌处理：混凝土原料上料完成后，通过搅拌装置3旋转，使得搅拌装置3与调节装置4将混凝土原料混合搅拌制作成混凝土浆体；

s5.下料处理：混凝土搅拌完成后，人工通过解锁下料装置5，从而使得下料装置5对制作完成后的混凝土进行定量排出；

底座1上端右侧安装有竖直板2,底座1上端中部安装有搅拌装置3，搅拌装置3内侧设置有调节装置4，调节装置4设置在搅拌装置3内侧，搅拌装置3下侧设置有下料装置5，下料装置5安装在底座1前端中部；

所述搅拌装置3包括安装板31、搅拌筒32、支撑板33、搅拌电机34和驱动齿轮35，竖直板2左端中部安装有安装板31，安装板31左侧转动安装有搅拌筒32，且搅拌筒32下侧转动安装在底座1左侧，底座1与安装板31之间设置有支撑板33，且支撑板33安装在竖直板2左端下侧，支撑板33上端安装有搅拌电机34，搅拌电机34的伸出端安装有驱动齿轮35，具体工作时，人工向搅拌筒32内添加混凝土制作原料，混凝土制作原料放置完成后，通过搅拌电机34带动驱动齿轮35旋转，使得驱动齿轮35带动搅拌筒32旋转，从而使得搅拌筒32带动混凝土制作原料旋转，使得搅拌筒32与调节装置4将混凝土制作原料制作成混凝土。

所述搅拌筒32上端外侧沿周向均匀设置有轮齿，且搅拌筒32通过轮齿与驱动齿轮35相连，轮齿方便驱动齿轮35带动搅拌筒32对混凝土原料进行旋转。

所述调节装置4包括横板41、导向杆42、调节机构43和混合机构44，竖直板2左端上侧安装有横板41，横板41下端中部安装有导向杆42，且导向杆42前后对称安装在横板41与安装板31之间，导向杆42外侧滑动安装有调节机构43，调节机构43中部滑动安装有混合机构44，混合机构44设置在搅拌筒32内侧，具体工作时，通过人工调整调节机构43沿导向杆42移动，使得调节机构43与搅拌筒32调节搅拌装置3的工作容积，且通过搅拌筒32与混合机构44对混凝土原料进行搅拌混合，从而对混凝土进行定量制作。

所述调节机构43包括滑动板431、锁紧螺杆432、卡杆433、卡紧弹簧434和盖板435，导向杆42下侧滑动安装有滑动板431，滑动板431前端右侧通过螺纹连接的方式安装有锁紧螺杆432，且滑动板431左端滑动安装有卡杆433，卡杆433与滑动板431之间设置有卡紧弹簧434，滑动板431下端安装有盖板435，具体工作时，通过人工旋转锁紧螺杆432，使得人工调节滑动板431在导向杆42上的位置，且通过人工带动卡杆433挤压卡紧弹簧434沿滑动板431向内侧移动，使得卡杆433与混合机构44分离，从而调节搅拌筒32的工作容积，搅拌筒32的工作容积调节完成后，通过卡紧弹簧434挤压卡杆433外移，从而使得卡杆433将混合机构44锁紧固定在盖板435中部，同时人工反向旋转锁紧螺杆432，使得锁紧螺杆432将滑动板431锁紧固定在导向杆42上。

所述混合机构44包括调节杆441、移动板442、燕尾块443、升降板444、连接板445和连接杆446，盖板435中部滑动安装有调节杆441，调节杆441上端安装有移动板442，移动板442右侧滑动安装在导向柱外侧，盖板435中部安装有燕尾块443，燕尾块443滑动安装在调节杆441内侧，调节杆441下端安装有升降板444，搅拌筒32内部下侧滑动安装有连接板445，连接板445上端通过连接杆446与盖板435相连，具体工作时，通过人工调整调节杆441沿燕尾块443移动，使得调节杆441带动移动板442沿连接杆446移动，从而定量制作及排出混凝土，且搅拌筒32带动混凝土制作原料旋转过程中，通过连接杆446对混凝土制作原料进行混合搅拌。

所述底座1、安装板31、盖板435与连接板445均与搅拌筒32之间设置有滚动滚珠，滚动滚珠方便减小搅拌筒32旋转时的摩擦力，便于搅拌筒32对混凝土进行搅拌制作。

所述调节杆441右端从上往下均匀设置有卡紧孔，卡杆433左端滑动卡入卡紧孔内，卡杆433卡入不同位置的卡紧孔内，从而方便卡杆433快速将调节杆441位置锁紧固定在盖板435上。

所述升降板444外侧沿周向均匀设置有毛刷，毛刷避免旋转搅拌混凝土时混凝土粘结在搅拌筒32内壁上。

所述下料装置5包括下料板51、挡板52、限位块53、锁紧轮54、棘轮55、棘爪56、压簧57和锁紧块58，底座1内侧滑动安装有下料板51，下料板51上端安装有挡板52，下料板51左右对称安装有限位块53，限位块53滑动安装在底座1内侧，底座1前端通过轴承安装有锁紧轮54，锁紧轮54中部安装有棘轮55，棘轮55右侧设置有棘爪56，棘爪56通过销轴安装在底座1前端，棘爪56上端设置有压簧57，压簧57通过销轴安装在底座1前端，棘轮55前端设置有锁紧块58，锁紧块58通过花键安装在锁紧轮54中部，具体工作时，混凝土制作完成后，通过人工旋转锁紧轮54，使得锁紧轮54带动锁紧块58旋转，从而使得锁紧块58与下料板51分离，锁紧块58与下料板51分离后，通过人工向外侧拉动下料板51，使得挡板52与搅拌筒32分离，从而将搅拌筒32内制作完成后的混凝土排出，混泥土排出后，通过人工将下料板51与挡板52复位，且通过人工将压簧57抬起，使得棘爪56脱离棘轮55，从而使得人工反向旋转锁紧轮54，使得锁紧块58将下料板51锁紧固定在底座1内。

所述锁紧块58下侧设置有凹槽，且底座1前端安装有限位销，凹槽旋转卡住限位销，从而使得限位销对锁紧块58进行限位。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。