一种混凝土用减水剂注入桩的制作方法

本发明涉及减水剂领域，更具体地说，涉及一种混凝土用减水剂注入桩。

背景技术：

随着建筑领域的发展现在市场上面的减水剂种类越来越多，目前常用的有萘磺酸盐减水剂、密胺系减水剂、聚羧酸减水剂、氨基磺酸盐系高效减水剂等等。

在掺加的时候，应该严格按照实验结果，确定减水剂的用量和用水量，在使用的时候，千万不要随意的增加减水剂用量或者是用水量，以免印象混凝土的正常施工。

目前的混凝土制备过程中往往是在搅拌过程掺加减水剂，的混凝土在搅拌过程中，由于混凝土成型前各部分的混凝土原料密度不同，往往混凝土中各部分的含水率仍会不同，当减水剂再搅拌过程中混合至混凝土中后，含水量不同的混凝土区域所需的减水剂剂量不同，而搅拌过程只可将减水剂均匀分布至混凝土中，而减水剂生效较快，现有技术不可针对不同含水率的混凝土区域进行针对性添加减水剂。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种混凝土用减水剂注入桩，可以实现对根据混凝土各点的水分含量注入合适剂量的减水剂，且减水剂注入混凝土内后可在混凝土中水分不足的部分针对进行排放，有效提高减水剂利用率。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种混凝土用减水剂注入桩，包括插入管，所述插入管包括空心管，所述空心管的上下两端分别连接有固定盖和检测盖，所述空心管的外壁上固定连接有两对搅拌板，所述插入管内滑动连接内储蓄管，所述内储蓄管上固定连接有端盖，所述端盖的外壁上固定连接有一对手柄，所述端盖上固定连接有壳体，所述壳体与固定盖之间连接有电动推杆，所述插入管的底端开凿有贯穿孔，所述贯穿孔内滑动连接有检测头，所述检测头包括锥形探针，所述锥形探针靠近插入管的一端固定连接有固定壳，所述固定壳与内储蓄管之间连接有导流环，所述内储蓄管的底端固定连接有与导流环相匹配的喷头，可以实现对根据混凝土各点的水分含量注入合适剂量的减水剂，且减水剂注入混凝土内后可在混凝土中水分不足的部分针对进行排放，有效提高减水剂利用率。

进一步的，所述内储蓄管内储存有多个均匀分布的减水剂微囊，所述减水剂微囊包括空心石灰球，所述空心石灰球内储存有减水剂粉剂，所述空心石灰球的内壁上铺设内膜层，所述空心石灰球上插接有空心柱，所述空心柱的向下两端均与空心石灰球之间连接有石蜡膜，所述空心柱的上下两端均铺设有石蜡膜，减水剂微囊在进入混凝土内后，混凝土搅拌过程中，减水剂微囊在混凝土内含水率较低的部分快速释放减水剂粉剂，在含水率较高的部分缓慢释放减水剂粉剂，极大提高减水剂的利用率。

进一步的，所述空心管的内壁与搅拌板之间连接有电热环，所述搅拌板和插入管均由隔热材料制成。

进一步的，所述搅拌板上固定连接有多个均匀分布的换热球，所述换热球与电热环之间连接有导热管，所述导热管靠近电热环的一端固定连接有换热环，所述导热管的外壁上包覆有绝热隔热层，在混凝土含水量低的部分可加热搅拌板使盖部分的混凝土温度上升，以促进减水剂微囊分裂。

进一步的，所述固定壳内安装有蓝牙模块，所述固定盖内安装有处理器和蓄电池，所述电动推杆、电热环和固定壳均与处理器信号连接，所述固定盖的外壁上安装有与处理器相匹配的充电接头，方便装置的自动控制。

进一步的，所述减水剂微囊的平均粒径小于喷头输出端的直径。

进一步的，所述导流环上开凿有通孔，所述通孔的两端均固定连接有格栅保护网，防止导流环内部进入大量混凝土后堵塞。

一种混凝土用减水剂注入桩，其使用方法为：

s1，首先将插入管插入混凝土原料中，然后在端盖上接入带有高压泵的输液管；

s2，在混凝土内检测混凝土的含水量，根据固定盖内的处理器分析混凝土成分判断是否释放需要是减水剂；

s3，释放减水剂时，电动推杆工作驱动插入管整体向上运动，使端盖与插入管合并，此时检测头整体伸出插入管并插入混凝土中，此时高压泵向内储蓄管内输入高压气流，使内储蓄管内的减水剂微囊进入混凝土内并扩散，同时驱动电热环工作，使搅拌板上的多个电动推杆加热；

s4，减水剂微囊进入混凝土后，混凝土中的水分先与空心石灰球接触，使空心石灰球和石蜡膜逐渐溶解，此时空心石灰球内的减水剂外漏；当混凝土内水分含量不足时，石蜡膜会逐渐因高温而溶解，混凝土进入空心柱中并将空心柱填充，此时扩散环吸热膨胀，此时空心石灰球被撑裂，空心石灰球内的减水剂外漏；

s5，最后使用将装置整体拔出混凝土并进行清洗。

进一步的，所述s1步骤中的混凝土原料为加热至65℃的混凝土沙浆。

进一步的，所述空心柱由多孔纤维材料制成，所述扩散环由多孔环氧树脂制成，多孔环氧树脂和多孔纤维材料可在混凝土中分解，防止混凝土中混有大量其他杂质。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

(1)本方案可以实现对根据混凝土各点的水分含量注入合适剂量的减水剂，且减水剂注入混凝土内后可在混凝土中水分不足的部分针对进行排放，有效提高减水剂利用率。

(2)内储蓄管内储存有多个均匀分布的减水剂微囊，减水剂微囊包括空心石灰球，空心石灰球内储存有减水剂粉剂，空心石灰球的内壁上铺设内膜层，空心石灰球上插接有空心柱，空心柱的向下两端均与空心石灰球之间连接有石蜡膜，空心柱的上下两端均铺设有石蜡膜，减水剂微囊在进入混凝土内后，混凝土搅拌过程中，减水剂微囊在混凝土内含水率较低的部分快速释放减水剂粉剂，在含水率较＝高的部分缓慢释放减水剂粉剂，极大提高减水剂的利用率。

(3)搅拌板上固定连接有多个均匀分布的换热球，换热球与电热环之间连接有导热管，导热管靠近电热环的一端固定连接有换热环，导热管的外壁上包覆有绝热隔热层，在混凝土含水量低的部分可加热搅拌板使盖部分的混凝土温度上升，以促进减水剂微囊分裂。

(4)固定壳内安装有蓝牙模块，固定盖内安装有处理器和蓄电池，电动推杆、电热环和固定壳均与处理器信号连接，固定盖的外壁上安装有与处理器相匹配的充电接头，方便装置的自动控制。

(5)空心柱由多孔纤维材料制成，扩散环由多孔环氧树脂制成，多孔环氧树脂和多孔纤维材料可在混凝土中分解，防止混凝土中混有大量其他杂质。

附图说明

图1为本发明的立体图；

图2为本发明的注射状态图；

图3为本发明的剖视图；

图4为图3中a处的结构示意图；

图5为图3中b处结构示意图；

图6为本发明的水剂微囊结构示意图。

图中标号说明：

1插入管、101空心管、102固定盖、103检测盖、104搅拌板、105电热环、2内储蓄管、3端盖、4壳体、5检测头、501锥形探针、502固定壳、503导流环、6电动推杆、7喷头、8减水剂微囊、801空心石灰球、802内膜层、803空心柱、804石蜡膜、805扩散环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是适配型号元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-6，一种混凝土用减水剂注入桩，包括插入管1，插入管1包括空心管101，空心管101的上下两端分别连接有固定盖102和检测盖103，空心管101的外壁上固定连接有两对搅拌板104，空心管101的内壁与搅拌板104之间连接有电热环105，搅拌板104和插入管1均由隔热材料制成，插入管1内滑动连接内储蓄管2，内储蓄管2上固定连接有端盖3，端盖3的外壁上固定连接有一对手柄，端盖3上固定连接有壳体4，壳体4与固定盖102之间连接有电动推杆6，插入管1的底端开凿有贯穿孔，固定壳502内安装有蓝牙模块，固定盖102内安装有处理器和蓄电池，电动推杆6、电热环105和固定壳502均与处理器信号连接，固定盖102的外壁上安装有与处理器相匹配的充电接头，方便装置的自动控制；

请参阅图2-4，贯穿孔内滑动连接有检测头5，检测头5包括锥形探针501，锥形探针501靠近插入管1的一端固定连接有固定壳502，固定壳502与内储蓄管2之间连接有导流环503，内储蓄管2的底端固定连接有与导流环503相匹配的喷头7，导流环503上开凿有通孔，通孔的两端均固定连接有格栅保护网，防止导流环503内部进入大量混凝土后堵塞。

请参阅图4-6，内储蓄管2内储存有多个均匀分布的减水剂微囊8，减水剂微囊8包括空心石灰球801，空心石灰球801内储存有减水剂粉剂，空心石灰球801的内壁上铺设内膜层802，空心石灰球801上插接有空心柱803，空心柱803的向下两端均与空心石灰球801之间连接有石蜡膜804，空心柱803的上下两端均铺设有石蜡膜804，减水剂微囊8在进入混凝土内后，混凝土搅拌过程中，减水剂微囊8在混凝土内含水率较低的部分快速释放减水剂粉剂，在含水率较＝高的部分缓慢释放减水剂粉剂，极大提高减水剂的利用率，减水剂微囊8的平均粒径小于喷头7输出端的直径，空心柱803由多孔纤维材料制成，扩散环805由多孔环氧树脂制成。

请参阅图2-5，搅拌板104上固定连接有多个均匀分布的换热球106，换热球106与电热环105之间连接有导热管，导热管靠近电热环105的一端固定连接有换热环，导热管的外壁上包覆有绝热隔热层，在混凝土含水量低的部分可加热搅拌板104使盖部分的混凝土温度上升，以促进减水剂微囊8分裂。

一种混凝土用减水剂注入桩，其使用方法为：

s1，首先将插入管1插入混凝土原料中，混凝土原料为加热至65℃的混凝土沙浆，然后在端盖3上接入带有高压泵的输液管；

s2，在混凝土内检测混凝土的含水量，根据固定盖102内的处理器分析混凝土成分判断是否释放需要是减水剂；

s3，释放减水剂时，电动推杆6工作驱动插入管1整体向上运动，使端盖3与插入管1合并，此时检测头5整体伸出插入管1并插入混凝土中，此时高压泵向内储蓄管2内输入高压气流，使内储蓄管2内的减水剂微囊8进入混凝土内并扩散，同时驱动电热环105工作，使搅拌板104上的多个电动推杆6加热；

s4，减水剂微囊8进入混凝土后，混凝土中的水分先与空心石灰球801接触，使空心石灰球801和石蜡膜804逐渐溶解，此时空心石灰球801内的减水剂外漏；当混凝土内水分含量不足时，石蜡膜804会逐渐因高温而溶解，混凝土进入空心柱803中并将空心柱803填充，此时扩散环805吸热膨胀，此时空心石灰球801被撑裂，空心石灰球801内的减水剂外漏；

s5，最后使用将装置整体拔出混凝土并进行清洗。

本方案可以实现对根据混凝土各点的水分含量注入合适剂量的减水剂，且减水剂注入混凝土内后可在混凝土中水分不足的部分针对进行排放，有效提高减水剂利用率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。