保温装饰一体板安装构造和建筑保温装饰系统的制作方法

本发明涉及一种保温装饰一体板安装构造和建筑保温装饰系统。

背景技术：

随着建筑行业和建筑施工工艺的不断进步，人们对建筑物的美观性和实用性的要求越来越高。在墙体装修领域中，墙体装饰板是经常使用到的建筑材料。墙体装饰板不仅增加了建筑物的美观性，而且也减少了墙体装饰施工过程中的复杂工艺，为装修行业带来了极大的便利。其中，保温装饰一体板达到了保温和美观的双重作用，受到了人们的极大欢迎。传统的保温装饰一体板普遍采用内部为保温材料一侧或两侧复合硬质硅钙板的结构。安装时在其外侧面的硬质硅钙板侧边开槽，通过连接件辅以背面敷设的砂浆实现与墙体连结的方式进行安装。

目前硅墨烯保温材料以其兼具a级不燃、良好的保温性能与高强高韧高抗压的物理性能指标，被广泛的用于包括保温装饰一体板的建筑保温材料领域。但由于其硅墨烯保温材料的物力指标虽然相对其他保温材料具有优势，但其硬度仍旧不能与目前保温装饰一体板所采用的硬质硅钙板等相比。直接将连接件与保温材料直接作用安全性存在问题。导致硅墨烯保温材料制成的保温装饰一体板不得不在外侧复合一层硬质材料，对板材的自重、加工工序、经济性带来很大的影响。

技术实现要素：

本发明的目的是为了克服现有存在的上述不足，本发明提供一种保温装饰一体板安装构造和建筑保温装饰系统。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种保温装饰一体板安装构造，其包括板本体和若干个连接组件，所述连接组件包括连接部件、第一连接件、第二连接件和第三连接件，所述连接部件包括相互连接的第一连接部和第二连接部，所述第一连接件连接于所述第一连接部并用于与墙体相连接，所述板本体具有若干个第一插孔和若干个第二插孔，若干个所述第一插孔自所述板本体的外壁面向内延伸，若干个所述第二插孔自所述板本体中朝向所述墙体的侧面向内延伸并与所述第一插孔相连通，所述第三连接件插入至所述第二插孔内，所述第二连接件的一端连接于所述第二连接部，所述第二连接件的另一端插入至所述第一插孔内并与所述第三连接件相连接。

进一步地，所述板本体内具有至少一个加强层，所述第三连接件穿过所述加强层。

进一步地，所述板本体包括保温层，若干个所述第一插孔和若干个所述第二插孔均位于所述保温层上，所述加强层设置于所述保温层内，所述保温层的材料为硅墨烯保温材料。

进一步地，所述板本体还包括饰面层，所述饰面层连接于所述保温层中背向所述墙体的侧面。

进一步地，若干个所述第一插孔和若干个所述第二插孔分别位于所述板本体的四周。

进一步地，所述第三连接件的外周面上具有连接孔，所述第二连接件螺纹连接于所述连接孔。

进一步地，所述第一连接部贴合抵靠于所述墙体；

和/或，所述第二连接部贴合抵靠于所述板本体的外壁面。

进一步地，所述第一连接部具有第一腰型孔，所述第一连接件穿过所述第一腰型孔并连接于所述墙体。

进一步地，所述第二连接部具有第二腰型孔，所述第二连接件穿过所述第二腰型孔并连接于所述第三连接件。

一种建筑保温装饰系统，其包括墙体和如上所述的保温装饰一体板安装构造。

本发明的有益效果在于：连接组件通过连接部件和第一连接件实现与墙体的有效连接，通过连接部件、第二连接件和第三连接件实现与板本体的有效连接，从而将保温装饰一体板安装构造安装连接在墙体上，从而无需在外侧增设硬质材料，降低了板材的自重，减少加工工序，大大降低成本；且安全稳定性高。

附图说明

图1为本发明实施例的建筑保温装饰系统的结构示意图。

图2为本发明实施例的建筑保温装饰系统的内部结构示意图。

图3为本发明实施例的保温装饰一体板安装构造的结构示意图。

图4为本发明实施例的保温装饰一体板安装构造的部分结构示意图。

图5为本发明实施例的连接部件的结构示意图。

图6为本发明实施例的第三连接件的结构示意图。

附图标记说明：

板本体1

第一插孔11

第二插孔12

加强层13

保温层14

饰面层15

连接组件2

连接部件21

第一连接部211

第一腰型孔2111

第二连接部212

第二腰型孔2121

第一连接件22

第二连接件23

第三连接件24

连接孔241

墙体10

具体实施方式

以下各实施例的说明是参考附图，用以示例本发明可以用以实施的特定实施例。

如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本实施例公开了一种建筑保温装饰系统，该建筑保温装饰系统包括墙体10和保温装饰一体板安装构造。该保温装饰一体板安装构造包括板本体1和若干个连接组件2，连接组件2包括连接部件21、第一连接件22、第二连接件23和第三连接件24，连接部件21包括相互连接的第一连接部211和第二连接部212，第一连接件22连接于第一连接部211并用于与墙体10相连接，板本体1具有若干个第一插孔11和若干个第二插孔12，若干个第一插孔11自板本体1的外壁面向内延伸，若干个第二插孔12自板本体1中朝向墙体10的侧面向内延伸并与第一插孔11相连通，第三连接件24插入至第二插孔12内，第二连接件23的一端连接于第二连接部212，第二连接件23的另一端插入至第一插孔11内并与第三连接件24相连接。

连接组件2在与板本体1相连接时，第三连接件24插入至第二插孔12内，之后第二连接件23连接于第二连接部212并插入第一插孔11内，且第二连接件23与第三连接件24相连接，从而实现连接组件2紧密连接在板本体1上，连接强度高。连接组件2在与墙体10相连接时，通过第一连接件22连接于第二连接部212和墙体10，从而实现连接组件2紧密连接在墙体10上，安装连接方便。连接组件2通过连接部件21和第一连接件22实现与墙体10的有效连接，连接组件2通过连接部件21、第二连接件23和第三连接件24实现与板本体1的有效连接，从而将保温装饰一体板安装构造安装连接在墙体10上，从而无需在外侧增设硬质材料，降低了板材的自重，减少加工工序，大大降低成本；且安装连接强度高，安全稳定性高。

若干个第一插孔11和若干个第二插孔12分别位于板本体1的四周。通过在板本体1的四周外壁面开设第一插孔11和对应的第二插孔12，便于板本体1与连接组件2相连接，且通过若干个连接组件2就能够实现将板本体1安装连接在墙体10上，从而无需增设硬质材料，降低了板材的自重，减少加工工序，大大降低成本；且安装连接强度高，安全稳定性高。当然，在其他实施例中，第一插孔11和第二插孔12也可以开设在板本体1的上下两个外壁面上，具体位置和数量可以不做限定。

板本体1内具有至少一个加强层13，第三连接件24穿过加强层13。通过加强层13不仅加强了板本体1自身的结构强度，同时，通过第三连接件24穿过加强层13，有效加强了板本体1与连接组件2之间的连接强度，从而无需在外侧增设硬质材料，降低了板材的自重，减少加工工序，大大降低成本；且安装连接强度高，安全稳定性高。其中，加强层13可以为加强网。

板本体1包括保温层14，若干个第一插孔11和若干个第二插孔12均位于保温层14上，加强层13设置于保温层14内，保温层14的材料为硅墨烯保温材料。通过硅墨烯保温材料能够有效保证了板本体1的保温性能和防火性能，大大提高了保温装饰一体板安装构造的安全稳定性。

板本体1还包括饰面层15，饰面层15连接于保温层14中背向墙体10的侧面。通过饰面层15增加建筑美观性，且减少加工工序，大大降低成本。

在本实施例中，第一连接件22、第二连接件23和第三连接件24均可以为螺栓、锚固件或其他紧固件，结构简单，成本低，且使用方便。

第三连接件24的外周面上具有连接孔241，第二连接件23螺纹连接于连接孔241。通过旋转第二连接件23就能够实现第二连接件23与第三连接件24相连接，安装非常方便，且结构简单。

第一连接部211贴合抵靠于墙体10。通过第一连接部211紧密贴合抵靠于墙体10，实现连接组件2与墙体10接触面积最大化，连接更加稳定，进一步提高了建筑保温装饰系统的安全稳定性。

第二连接部212贴合抵靠于板本体1的外壁面。通过第二连接部212紧密贴合抵靠于板本体1的外壁面，使得连接组件2与板本体1之间连接更加稳定，从而提高了建筑保温装饰系统的安全稳定性。

第一连接部211具有第一腰型孔2111，第一连接件22穿过第一腰型孔2111并连接于墙体10。第一连接件22穿过第一腰型孔2111并能够在第一腰型孔2111内移动，从而实现连接部件21的位置调整，连接更加方便，且连接精度更高，进一步提高了建筑保温装饰系统的安全稳定性。

第二连接部212具有第二腰型孔2121，第二连接件23穿过第二腰型孔2121并连接于第三连接件24。第二连接件23穿过第二腰型孔2121并能够在第二腰型孔2121内移动，从而实现连接部件21和板本体1的位置调整，连接更加方便，且连接精度更高，进一步提高了建筑保温装饰系统的安全稳定性。

以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。