一种能够复合浇筑的加气混凝土砌块浇筑装置的制作方法

1.本发明涉及加气混凝土砌块技术领域，具体为一种能够复合浇筑的加气混凝土砌块浇筑装置。


背景技术：

2.加气混凝土砌块是一种新型建筑材料，在生产过程中，多数是通过人工浇筑于模型中成型的，这种浇筑方式会加大劳动强度，部分浇筑装置在浇筑过程中，不能使加气混凝土均匀的分布于模型中，而且浇筑的混凝土顶部还要进行铺平，增加繁琐程度，影响生产效率，部分在暂停浇筑的过程中，很容易引起混凝土停滞时间较长，导致混凝土硬化，对管道造成堵塞。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种能够复合浇筑的加气混凝土砌块浇筑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种能够复合浇筑的加气混凝土砌块浇筑装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有机架，机架的内部设置有匀质板，匀质板的顶部设置有砌块模型，匀质板上设置有匀质装置，机架的顶部固定安装有搅拌箱，搅拌箱的内部设置有搅拌机构，机架的内侧顶部固定安装有限制杆，限制杆的底部固定安装有限制板，限制板的顶部设置有浇筑机构。
5.优选的，所述匀质装置包括固定板、固定杆、缓冲板、弹簧、第一电机、偏心杆、转动块、推动杆和限制板，底座的顶部固定安装有两组固定板，两组固定板的相邻侧壁固定安装有固定杆，固定杆的外壁滑动安装有缓冲板，固定杆的外壁套设有弹簧，弹簧的两端分别于固定板和缓冲板的相邻侧壁固定安装，底座的顶部固定安装有第一电机，机架的一侧外壁固定安装有限制板，第一电机的输出轴通过联轴器固定安装有偏心杆，偏心杆的顶端与限制板的底部转动安装，偏心杆的外壁转动安装有转动块，转动块的一侧固定安装有推动杆，底座的一侧开设有开口，推动杆的一端贯穿开口于匀质板的一侧铰接安装，可以对匀质板进行晃动，并使砌块模型中的混凝土均匀的晃平于砌块模型的内部，还可以对匀质板左右产生的推动力进行吸收并释放，加强匀质板的晃动频率，提高混凝土晃平程度。
6.优选的，所述搅拌机构包括第二电机、转动杆、空心杆、活动块、连接杆、清理板和弹簧丝，搅拌箱的顶部固定安装有第二电机，第二电机的输出轴通过联轴器贯穿搅拌箱的顶部并固定安装有转动杆，转动杆的底端与搅拌箱的内侧顶部转动安装，转动杆的外壁固定安装有空心杆，空心杆的内部滑动安装有活动块，活动块的一侧固定安装有连接杆，连接杆的一端贯穿空心杆并固定安装有清理板，活动块的另一侧固定安装有弹簧丝，弹簧丝的一端与空心杆的另一侧内壁固定安装，对暂停浇筑的混凝土进行搅拌，防止混凝土硬化，使混凝土对搅拌箱和管道造成堵塞，还可以对搅拌箱的内部添加水，使清理板因为离心力与搅拌箱的内壁相接触，对搅拌箱内壁上残留的混凝土进行刮取，进一步避免混凝土产生硬
化，提高装置的实用性能。
7.优选的，所述浇筑机构包括抽料泵、转化器、连接管、三分管、滑块、第三电机和转动轴，机架的顶部固定安装有抽料泵，抽料泵的输入端贯穿搅拌箱的一侧并与搅拌箱的内部相通，抽料泵的输出端固定连接有连接管，连接管的一端贯穿机架的顶部并固定安装有转化器，转化器的底端转动安装有三分管，固杆板上开设有两组滑槽，两组滑槽内均滑动安装有滑块，三分管的两端分别贯穿两组滑块延伸至滑块的下方，限固杆板的顶部固定安装有第三电机，第三电机的输出轴通过联轴器贯穿固杆板并固定安装有转动轴，可以使混凝土均与的落入砌块模型中，进一步加强匀质装置对混凝土进行晃平。
8.优选的，所述转动轴的底端固定安装有u型板，通过u型板，可以对混凝土的顶部进行抹平，对多余的混凝土进行清理，是砌块成型时，无需进行打磨，降低加工流程的繁琐，转动轴的外壁固定安装有两组刮板杆，两组刮板杆的外壁分别于两组滑块的前后侧固定安装，匀质板的顶部固定安装有第一固定环和第二固定环，两组刮板杆的一端均固定安装有刮板，刮板与第一固定环和第二固定环相接触，方便对混凝土进行清理，降低清理的繁琐，提高使用者的使用需求。
9.优选的，所述匀质板的底部设置有收料盒，匀质板的底部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑动块，滑动块与收料盒的顶部固定安装，收料盒的前侧固定安装有把手，对多余的混凝土进行集中收集。
10.优选的，所述搅拌箱的顶部固定安装有进料斗，搅拌箱的一侧外壁固定安装有进水管，进水管的一端与搅拌箱的内部相通，进水管的上设置有电池阀。
11.优选的，所述匀质板的顶部开设有卡槽，卡槽内卡合安装有卡块，方便叉车对砌块模型进行取放，提高混凝土的制作效率。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
13.(1)、该能够复合浇筑的加气混凝土砌块浇筑装置，通过第一电机、偏心杆、转动块、推动杆和固杆板的配合使用，可以对匀质板进行晃动，并使砌块模型中的混凝土均匀的晃平于砌块模型的内部，通过固定板、固定杆、缓冲板和弹簧的配合使用，可以对匀质板左右产生的推动力进行吸收并释放，加强匀质板的晃动频率，提高混凝土晃平程度。
14.(2)、该能够复合浇筑的加气混凝土砌块浇筑装置，通过搅拌箱和搅拌机构的配合使用，对暂停浇筑的混凝土进行搅拌，防止混凝土硬化，使混凝土对搅拌箱和管道造成堵塞，还可以对搅拌箱的内部添加水，通过第二电机快速转动转动杆，使清理板因为离心力与搅拌箱的内壁相接触，对搅拌箱内壁上残留的混凝土进行刮取，进一步避免混凝土产生硬化，提高装置的实用性能。
15.(3)、该能够复合浇筑的加气混凝土砌块浇筑装置，通过浇筑机构，可以使混凝土均与的落入砌块模型中，进一步加强匀质装置对混凝土进行晃平，通过u型板，可以对混凝土的顶部进行抹平，对多余的混凝土进行清理，是砌块成型时，无需进行打磨，降低加工流程的繁琐。
16.(4)、该能够复合浇筑的加气混凝土砌块浇筑装置，通过刮板杆、第一固定环、第二固定环、收料盒、滑动块和刮板的配合使用，对多余的混凝土进行集中收集，方便对混凝土进行清理，降低清理的繁琐，提高使用者的使用需求，通过卡块和卡槽的配合使用，方便叉车对砌块模型进行取放，提高混凝土的制作效率。
附图说明
17.图1为本发明的结构示意图；
18.图2为本发明的主视图；
19.图3为本发明的匀质板俯视图；
20.图4为本发明的限制板俯视图；
21.图5为本发明的u型板俯视结构示意图；
22.图6为本发明的a部放大图；
23.图7为本发明的b部放大图。
24.图中：1底座、2机架、3匀质板、4砌块模型、5匀质装置、501固定板、502固定杆、503缓冲板、504弹簧、505第一电机、506偏心杆、507转动块、508推动杆、509固杆板、6搅拌箱、7搅拌机构、701第二电机、702转动杆、703空心杆、704活动块、705连接杆、706清理板、707弹簧丝、8浇筑机构、801抽料泵、802转化器、803连接管、804三分管、805滑块、806第三电机、807转动轴、9限制板、10限制杆、11u型板、12刮板杆、13第一固定环、14第二固定环、15收料盒、16滑动块、17进料斗、18进水管、19刮板、20卡块。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.请参阅图1
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7，本发明提供一种技术方案：一种能够复合浇筑的加气混凝土砌块浇筑装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有机架2，机架2的内部设置有匀质板3，匀质板3的顶部设置有砌块模型4，匀质板3上设置有匀质装置5，机架2的顶部固定安装有搅拌箱6，搅拌箱6的内部设置有搅拌机构7，机架2的内侧顶部固定安装有限制杆10，限制杆10的底部固定安装有限制板9，限制板9的顶部设置有浇筑机构8。
27.匀质装置5包括固定板501、固定杆502、缓冲板503、弹簧504、第一电机505、偏心杆506、转动块507、推动杆508和固杆板509，底座1的顶部固定安装有两组固定板501，两组固定板501的相邻侧壁固定安装有固定杆502，固定杆502的外壁滑动安装有缓冲板503，固定杆502的外壁套设有弹簧504，弹簧504的两端分别于固定板501和缓冲板503的相邻侧壁固定安装，底座1的顶部固定安装有第一电机505，机架2的一侧外壁固定安装有固杆板509，第一电机505的输出轴通过联轴器固定安装有偏心杆506，偏心杆506的顶端与固杆板509的底部转动安装，偏心杆506的外壁转动安装有转动块507，转动块507的一侧固定安装有推动杆508，底座1的一侧开设有开口，推动杆508的一端贯穿开口于匀质板3的一侧铰接安装，启动第一电机505，第一电机505带动偏心杆506转动，使偏心杆506带动转动块507进行离心转动，使推动杆508对匀质板3进行推动，从而使砌块模型4和混凝土进行匀质，可以对匀质板3进行晃动，并使砌块模型4中的混凝土均匀的晃平于砌块模型4的内部，还可以对匀质板3左右产生的推动力进行吸收并释放，加强匀质板3的晃动频率，提高混凝土晃平程度，搅拌机构7包括第二电机701、转动杆702、空心杆703、活动块704、连接杆705、清理板706和弹簧丝，搅拌箱6的顶部固定安装有第二电机701，第二电机701的输出轴通过联轴器贯穿搅拌箱6的
顶部并固定安装有转动杆702，转动杆702的底端与搅拌箱6的内侧顶部转动安装，转动杆702的外壁固定安装有空心杆703，空心杆703的内部滑动安装有活动块704，活动块704的一侧固定安装有连接杆705，连接杆705的一端贯穿空心杆703并固定安装有清理板706，活动块704的另一侧固定安装有弹簧丝707，弹簧丝707的一端与空心杆703的另一侧内壁固定安装，启动第二电机701，第二电机701带动转动杆702进行高速转动，转动杆702电动空心杆703、活动块704、连接杆705和清理板706转动，清理板706因为离心力，使清理板706甩出与搅拌箱6的内壁进行接触，对暂停浇筑的混凝土进行搅拌，防止混凝土硬化，使混凝土对搅拌箱6和管道造成堵塞，还可以对搅拌箱6的内部添加水，使清理板706因为离心力与搅拌箱6的内壁相接触，对搅拌箱6内壁上残留的混凝土进行刮取，进一步避免混凝土产生硬化，提高装置的实用性能，浇筑机构8包括抽料泵801、转化器802、连接管803、三分管804、滑块805、第三电机806和转动轴807，机架2的顶部固定安装有抽料泵801，抽料泵801的输入端贯穿搅拌箱6的一侧并与搅拌箱6的内部相通，抽料泵801的输出端固定连接有连接管803，连接管803的一端贯穿机架2的顶部并固定安装有转化器802，转化器802的底端转动安装有三分管804，限制板9上开设有两组滑槽，两组滑槽内均滑动安装有滑块805，三分管804的两端分别贯穿两组滑块805延伸至滑块805的下方，限制板9的顶部固定安装有第三电机806，第三电机806的输出轴通过联轴器贯穿限制板9并固定安装有转动轴807，启动抽料泵801和第三电机806，连接管803对搅拌箱6中的混凝土进行抽取，通过连接管803和三分管804灌溉于砌块模型4中，可以使混凝土均与的落入砌块模型4中，进一步加强匀质装置5对混凝土进行晃平，转动轴807的底端固定安装有u型板11，通过u型板11，可以对混凝土的顶部进行抹平，对多余的混凝土进行清理，是砌块成型时，无需进行打磨，降低加工流程的繁琐，转动轴807的外壁固定安装有两组刮板杆12，两组刮板杆12的外壁分别于两组滑块805的前后侧固定安装，匀质板3的顶部固定安装有第一固定环13和第二固定环14，两组刮板杆12的一端均固定安装有刮板19，刮板19与第一固定环13和第二固定环14相接触，多余的混凝土落入第一固定环13、第二固定环14和匀质板3上，刮板杆12带动刮板19进行转动，使刮板19对落入的混凝土进行刮取，通过匀质板3上的开口落入收料盒15中，方便对混凝土进行清理，降低清理的繁琐，提高使用者的使用需求，匀质板3的底部设置有收料盒15，匀质板3的底部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑动块16，滑动块16与收料盒15的顶部固定安装，收料盒15的前侧固定安装有把手，对多余的混凝土进行集中收集，搅拌箱6的顶部固定安装有进料斗17，搅拌箱6的一侧外壁固定安装有进水管18，进水管18的一端与搅拌箱6的内部相通，进水管18的上设置有电池阀，匀质板3的顶部开设有卡槽，卡槽内卡合安装有卡块20，方便叉车对砌块模型4进行取放，提高混凝土的制作效率。
28.工作原理：将混凝土通过进料斗17放入搅拌箱6中，启动第二电机701，第二电机701带动转动杆702、空心杆703、活动块704、连接杆705和清理板706进行转动，对搅拌箱6中的混凝土进行搅拌，将砌块模型4和卡块20通过叉车或运输装置卡合固定于匀质板3上，启动抽料泵801和第三电机806，连接管803对搅拌箱6中的混凝土进行抽取，通过连接管803和三分管804灌溉于砌块模型4中，混凝土灌溉于砌块模型4中后，连接管803带动转动轴807、u型板11和刮板杆12进行转动，使u型板11对砌块模型4顶部多余的混凝土进行清理和抹匀，多余的混凝土落入第一固定环13、第二固定环14和匀质板3上，刮板杆12带动刮板19进行转动，使刮板19对落入的混凝土进行刮取，通过匀质板3上的开口落入收料盒15中，在混凝土
灌溉时启动第一电机505，第一电机505带动偏心杆506转动，使偏心杆506带动转动块507进行离心转动，使推动杆508对匀质板3进行推动，从而使砌块模型4和混凝土进行匀质，当搅拌箱6的内壁残留混凝土时，通过电池阀和进水管18，对搅拌箱6进行加水，启动第二电机701，第二电机701带动转动杆702进行高速转动，转动杆702电动空心杆703、活动块704、连接杆705和清理板706转动，清理板706因为离心力，使清理板706甩出与搅拌箱6的内壁进行接触，对搅拌箱6内壁残留的混凝土进行清理。