一种超高层建筑附着式升降脚手架的制作方法

本发明涉及升降脚手架领域，尤其是一种超高层建筑附着式升降脚手架。

背景技术：

近年来，随着城市化进程的不断加快，高层建筑的建设规模不断扩大，建筑数量日益增多，人们对于建筑的安全性、质量也有着更高的要求。与传统悬挑外架相比，减少悬挑工字钢的安装时间，铝模施工与附着式升降脚手架的配合应用，使高层建筑、超高层建筑施工速度不断加快，在超高层建筑中的经济效益显著提升。

随着附着式升降脚手架技术的不断优化，架体总体高度控制在14-16米，即≤5倍层高，一般为4倍层高+2.4米防护。爬升过程中，为保障架体与建筑物附着力，要求附着式升降脚手架与建筑物在纵向上保证有三个导座作为附着点。架体整体高度为4.5层层高，导座预埋孔位置需在剪力墙上纵向至少预留四个导座孔才能保证按照安全规范爬升(爬升过程中导轨升入第一级导座，并从第四级导座脱出，爬升过程中保证有三个导座处于受力状态)。而现有技术中对于附着支座的安装使用最简单的螺栓紧固，可能会出现松动的现象，从而发生危险。

技术实现要素：

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例，在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明所要解决的技术问题是现有技术中对于附着支座的安装使用最简单的螺栓紧固，可能会出现松动的现象，从而发生危险。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种超高层建筑附着式升降脚手架，包括，附着支座，所述附着支座通过紧固件固定在已浇筑砼墙，所述附着支座与脚手架上的导轨连接；

紧固件，包括螺栓以及与所述螺栓配合的螺母。

作为本发明所述超高层建筑附着式升降脚手架的一种优选方案，其中：所述螺母一端面沿轴向延伸形成限位圈，所述限位圈内设置有挡杆，所述挡杆一端连接在所述限位圈内，另一端抵触在所述螺栓的螺纹表面。

作为本发明所述超高层建筑附着式升降脚手架的一种优选方案，其中：所述限位圈内设置有沿轴向延伸的长槽，所述长槽内设置有滑块，所述滑块设置有转动轴，所述挡杆一端设置有转动孔，所述转动轴与所述转动孔铰接。

作为本发明所述超高层建筑附着式升降脚手架的一种优选方案，其中：所述螺母的端面设置有凹槽，所述凹槽与所述滑块之间设置有弹簧。

作为本发明所述超高层建筑附着式升降脚手架的一种优选方案，其中：所述限位圈内滑动连接有移动件，所述移动件为环形，套设在所述螺栓外，所述移动件侧面设置有通槽，所述挡杆穿过所述通槽。

作为本发明所述超高层建筑附着式升降脚手架的一种优选方案，其中：所述移动件远离所述螺母的一端表面设置有外螺纹，所述限位圈端部转动连接有转动件，所述转动件设置有内螺纹；所述外螺纹与内螺纹配合连接。

作为本发明所述超高层建筑附着式升降脚手架的一种优选方案，其中：所述所述限位圈内壁设置有限位槽，所述转动件沿圆周设置有限位凸台，所述限位凸台嵌入所述限位槽内。

作为本发明所述超高层建筑附着式升降脚手架的一种优选方案，其中：所述挡杆与所述螺栓接触的一端为抵触端，所述抵触端的端部指向所述螺栓的轴心位置；

所述抵触端与所述限位圈内壁之间设置有弹性件。

作为本发明所述超高层建筑附着式升降脚手架的一种优选方案，其中：所述已浇筑砼墙上设置有若干个用于安装附着支座的附着点，相邻的任意三个附着点的距离不大于脚手架的高度。

作为本发明所述超高层建筑附着式升降脚手架的一种优选方案，其中：所述长槽在限位圈内至少均匀分布有个。

本发明的有益效果：使用紧固件安装附着支座，安装过程中挡杆阻止螺母脱落，安装完成后也可以更好的防止紧固件松动；另外，提高附着式升降脚手架首次附着时的拉结点，提高安装时的架体稳定性，同时解决了爬升过程中附着式升降脚手架导座与铝模安拆同层的问题，施工的进度加快，工期缩短。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本发明提供的一种实施例所述的超高层建筑附着式升降脚手架中附着支座安装的结构示意图；

图2为本发明提供的一种实施例所述的超高层建筑附着式升降脚手架中紧固件的结构示意图；

图3为本发明提供的一种实施例所述的超高层建筑附着式升降脚手架中附着支座防脱落时的结构原理示意图；

图4为本发明提供的一种实施例所述的超高层建筑附着式升降脚手架中附着支座的螺母拆卸时结构示意图；

图5为本发明提供的第二种实施例所述的超高层建筑附着式升降脚手架爬升前的结构示意图；

图6为本发明提供的第二种实施例所述的超高层建筑附着式升降脚手架爬升后的结构示意图；

图7为本发明提供的第二种实施例所述的超高层建筑附着式升降脚手架中起步位置的附着支座安装的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

再其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1～4，本实施例提供了一种超高层建筑附着式升降脚手架，包括附着支座100，附着支座100通过紧固件200固定在已浇筑砼墙，附着支座100与脚手架上的导轨连接；其中附着支座100和脚手架均为现有技术；已浇筑砼墙为墙体，通过紧固件200将附着支座100安装在墙面；紧固件200包括螺栓t以及与螺栓t配合的螺母201。

具体的，螺母201一端面沿轴向延伸形成限位圈202，限位圈202不与螺栓t进行配合，限位圈202内设置有挡杆203，挡杆203在限位圈202内可以活动，挡杆203一端连接在限位圈202内，另一端抵触在螺栓t的螺纹表面。当旋入螺母201时，挡杆203顺着螺母201的移动方向在螺栓t表面，当需要将螺母201拆卸时，挡杆203的一端将会抵住螺栓t表面限制螺母201的移动。

进一步的，限位圈202内设置有沿轴向延伸的长槽202a，长槽202a内设置有滑块204，滑块204能够在长槽202a内沿着限位圈202的轴向移动；其中，滑块204设置有转动轴204a，挡杆203一端设置有转动孔203a，转动轴204a与转动孔203a铰接，于是挡杆203能够以转动轴204a为圆心转动。

较佳的，螺母201的端面设置有凹槽201a，凹槽201a与滑块204之间设置有弹簧205。弹簧205的作用是抵住滑块204并且使挡杆203一端抵在螺栓t的螺丝上。

进一步的，限位圈202内滑动连接有移动件206，移动件206为环形，套设在螺栓t外，移动件206能够沿限位圈202的轴向移动，移动件206侧面设置有通槽206a，挡杆203穿过通槽206a，于是当需要旋出时，操作移动件206使移动件206向螺母旋出的方向移动，进而使通槽206a带着挡杆203移动，使挡杆203一端脱落螺栓，便可以操作螺母旋出了。

较佳的，移动件206远离螺母201的一端表面设置有外螺纹206b，限位圈202端部转动连接有转动件207，转动件207设置有内螺纹207a；即移动件206的移动方式由转动件207与移动件206配合进行，形成一个丝母的结构，外螺纹206b与内螺纹207a配合连接。

进一步的，限位圈202内壁设置有限位槽202b，转动件207沿圆周设置有限位凸台207b，限位凸台207b嵌入限位槽202b内，作用是限制转动件207的轴向偏移。

再进一步的，挡杆203与螺栓t接触的一端为抵触端203b，抵触端203b的端部指向螺栓t的轴心位置，使其更好的抵在螺纹内。

优选的，抵触端203b与限位圈202内壁之间设置有弹性件208。弹性件208为压力弹簧，弹性件208的弹力将，抵触端203b抵触在螺栓表面。

应当说明的是，已浇筑砼墙上设置有若干个用于安装附着支座100的附着点，相邻的任意三个附着点的距离不大于脚手架的高度，这样便于移动脚手架。

较佳的，长槽202a在限位圈202内至少均匀分布有2个，使防止螺母松动的效果更好。

本实施例的实施方式和原理为：在进行安装附着支座100时，为了避免附着支座100安装不稳固，影响安全，所以需要本申请中的紧固件200进行紧固；具体的，紧固件200的安装与常规的螺栓螺母安装一样，在旋紧的过程中，挡杆203一端顺着螺栓上的螺丝移动，紧固到位后，在两个弹簧的作用下，挡杆203将会抵在螺栓上，并且限制螺母松动；当需要拆下螺母时，需要通过旋转转动件207并使得移动件206的通槽206a带着挡杆203的抵触端203b脱离螺母，即可进行拆卸了。

实施例2

参照图1～7，为本发明第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，且与上一个实施例不同的是：对现有的附着式升降脚手架爬升技术方案进行优化，通过附着点的优化，完全解决附着式升降脚手架第一导座安装附着处在施工作业层的问题。

附着支座100通过紧固件200固定在已浇筑砼墙，首次附着时(附着式升降脚手架安装过程中的底层安装)在预埋导座孔时增加一个导座孔，即同一层纵向两个预埋导座孔，一个预埋孔在本层结构层k板以上400mm处，一个预埋孔在上层结构层k板以下700mm处；依次进行楼层施工，其后预埋点均在上层结构层k板以下700mm处；施工四层结构后，附着式升降脚手架安装完成，此时导轨受力三个导座分别处于n-3层(下预埋孔),n-3层(上预埋孔)，n-2层预埋孔中；附着式升降脚手架进行第一次爬升，导轨从n-3层(下预埋孔)的导座中脱出，进入n-1层导座中，完成爬升。此时铝模施工在n层，导座在n-1层，解决了铝模和附着式升降脚手架第一级导座预埋孔同层的问题，铝模施工与附着式升降脚手架爬升作业互不影响，提高施工效率。

本实施例的实施原理为：首次附着时(附着式升降脚手架安装过程中的底层安装)预埋两个预埋孔，以达到早附着，提高附着式升降脚手架稳定性的目的；安装附着式升降脚手架过程中预埋孔预留在k板以下700mm处，完成附着式升降脚手架安装后，在铝模施工作业层以下的附着式升降脚手架中，结构确保有4个导座预埋孔；附着式升降脚手架爬升过程中，铝模施工作业层以下有4个导座预埋孔，可以一直确保3个导座安装，同时不影响铝模施工作业层施工及上部作业层防护，提高了附着式升降脚手架爬升效率及施工穿插作业效率。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征)。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。