一种建筑施工外架的扁铁连墙件的制作方法

本发明涉及扁铁连墙件技术领域，具体涉及一种建筑施工外架的扁铁连墙件。

背景技术：

建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”，也叫工地。

目前在建筑施工过程中，一般都需要搭建外架，有的外架是通过预埋扁铁连墙件与施工建筑连接的，安装时，需要将扁铁连墙件一端敲击弯曲，再与钢管扣件连接，起到固定扁铁和临时拉结外架的作用，随后再敲击至与建筑物体平行，然后通过连接件与脚手架进行连接，整体操作较为不便，同时后期处理时，需要将扁铁连墙件漏出来部分进行切割，切割下来的废铁可能需要回炉重造，会再次增加成本，为此我们提出一种建筑施工外架的扁铁连墙件。

技术实现要素：

本发明目的在于提供一种建筑施工外架的扁铁连墙件，可以很好的解决扁铁连接件与脚手架连接时不断敲击至与建筑物体平行的问题，同时也能达到避免整体扁铁连接件全部回炉重造，节约资源的目的。

本发明通过下述技术方案实现：

一种建筑施工外架的扁铁连墙件，包括扁铁连接件，所述扁铁连接件包括预埋件、位于预埋件一侧的转动件和位于转动件一侧的连接件，所述预埋件通过连接螺栓与转动件固定连接，所述转动件的一端与连接件的一端铰接，所述转动件的外表面固定连接有限位件，所述限位件的一端开设有第一限位通孔，所述第一限位通孔的内部与限位螺栓的一端插接，所述连接件的外表面固定连接有凸块，所述凸块通过第二限位通孔与限位螺栓的另一端插接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述转动件的另一端固定连接有固定块，所述固定块的一侧开设有卡槽，所述固定块通过卡槽与连接端卡合连接，所述卡槽内部的两侧均开设有第二连接通孔，所述连接端的外表面开设有第一连接通孔，两个所述第二连接通孔分别与连接螺栓的两端插接，所述连接螺栓的中部与第一连接通孔的内部插接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述预埋件靠近墙体的一端设置为预埋端、远离墙体的一端设置为连接端，所述预埋件的外表面设有预埋标记。

作为本发明的一种优选技术方案，所述限位件设置为“l”形。

作为本发明的一种优选技术方案，所述连接件的另一端通过固定螺栓固定连接有横杆,且横杆通过直角扣件与脚手架固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述扁铁连接件的外表面设置有镀锌保护层。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、当需要对连接件进行折弯时，转动连接件，使得连接件弯曲，然后与钢管扣件连接，起到固定扁铁连接件和临时拉结外架的作用，等待建筑物体混凝土僵硬后，转动至与建筑物体平面平行，然后将限位螺栓依次穿过第一限位通孔和第二限位通孔，然后利用螺母进行紧固，从而将连接件与转动件相互垂直的状态进行保持，避免了人工敲弯的麻烦，该设计能够很好地解决不断敲击扁铁连接件的麻烦；

2、该设计能够在后期切割裸露出来的扁铁连接件进行切割时，切割下来的部位可以将连接螺栓与第一连接通孔和第二连接通孔分离，然后更换新的预埋件，再用连接螺栓进行加固，即可使用，该设计能够避免扁铁连接件后期回收时，需要全部回炉重造的浪费。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明的侧视图；

图2为本发明的扁铁连接件结构示意图；

图3为筒体的横杆结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-扁铁连接件、2-预埋件、3-转动件，4-连接件，5-预埋端、6-连接端，7-第一连接通孔，8-固定块，9-卡槽，10-第二连接通孔，11-连接螺栓，12-限位件，13-第一限位通孔，14-限位螺栓，15-凸块，16-第二限位通孔，17-横杆，18-固定螺栓，19-预埋标记。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例1:

如图1-图3所示，一种建筑施工外架的扁铁连墙件，包括扁铁连接件1，扁铁连接件1包括预埋件2、位于预埋件2一侧的转动件3和位于转动件3一侧的连接件4，预埋件2通过连接螺栓11与转动件3固定连接，转动件3的一端与连接件4的一端铰接，转动件3的外表面固定连接有限位件12，限位件12的一端开设有第一限位通孔13，第一限位通孔13的内部与限位螺栓14的一端插接，连接件4的外表面固定连接有凸块15，凸块15通过第二限位通孔16与限位螺栓14的另一端插接；

当需要对连接件4进行折弯时，转动连接件4，使得连接件4弯曲，然后与钢管扣件连接，起到固定扁铁连接件1和临时拉结外架的作用，等待建筑物体混凝土僵硬后，转动至与建筑物体平面平行，然后将限位螺栓14依次穿过第一限位通孔13和第二限位通孔16，然后利用螺母进行紧固，从而将连接件4与转动件3相互垂直的状态进行保持，避免了人工敲弯的麻烦，同时还能够在后期切割裸露出来的扁铁连接件1进行切割时，切割下来的部位可以将连接螺栓11与第一连接通孔7和第二连接通孔10分离，然后更换新的预埋件2，再用连接螺栓11进行加固，即可使用，该设计不仅能够很好地解决不断敲击扁铁连接件1的麻烦，也能够避免扁铁连接件1后期回收时，需要全部回炉重造的浪费。

在其他实施例中，转动件3的另一端固定连接有固定块8，固定块8的一侧开设有卡槽9，固定块8通过卡槽9与连接端6卡合连接，卡槽9内部的两侧均开设有第二连接通孔10，连接端6的外表面开设有第一连接通孔7，两个第二连接通孔10分别与连接螺栓11的两端插接，连接螺栓11的中部与第一连接通孔7的内部插接；

当需要将转动件3与切割后剩余的预埋件2分离时，拧松连接螺栓11，然后将连接螺栓11分别与第一连接通孔7和第二连接通孔10分离，然后将剩余的预埋件2与卡槽9分离，再将新的预埋件2卡进卡槽9内，随后将连接螺栓11穿过第一连接通孔7和第二连接通孔10，将转动件3与预埋件2紧固连接，该设计方便使用者快速更换预埋件2。

在其他实施例中，预埋件2靠近墙体的一端设置为预埋端5、远离墙体的一端设置为连接端6，预埋件2的外表面设有预埋标记19；

方便使用者快速且准确的将预埋件2进行预埋。

在其他实施例中，限位件12设置为“l”形；

方便限位件12能够与转动件3连接，同时也能够对连接件4进行限位。

在其他实施例中，连接件4的另一端通过固定螺栓18固定连接有横杆17,且横杆17通过直角扣件与脚手架固定连接；

方便将扁铁连接件1与脚手架进行连接。

在其他实施例中，扁铁连接件1的外表面设置有镀锌保护层；

为扁铁连接件1提供较好的防护性，从而延长扁铁连接件1的使用寿命。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。