一种智能化砖坯加工装置的制作方法

本发明涉及一种工程领域，更具体的说是一种智能化砖坯加工装置。

背景技术：

砖坯加工装置是一种常见的工程机械，但是一般的砖坯加工装置手动操作，效率较低，且功能比较单一。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种智能化砖坯加工装置，双重压轮将土料中的土块压碎，并且加有筛网，进而得到更加精细的土料，提高了砖坯的品质。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种智能化砖坯加工装置，包括土块研磨装置、筛分装置、混合及成坯装置、皮带一，所述土块研磨装置与皮带一相连接，筛分装置与混合及成坯装置相连接，混合及成坯装置与皮带一相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种智能化砖坯加工装置，所述土块研磨装置包括转轮一、齿轮一、支架一、连接杆一、压轮支架、弹簧一、固定架、螺杆一、螺母一、压轮一、齿轮二、齿轮三、弯形架一、十字架、弯形架二、压轮二、齿轮四、挡板、齿轮五、连接杆二、转盘、托板、出土口、电机一、支架五、滚轴一、传送带、滚轴二、连接杆三、压轮支架二，转轮一与连接杆一固定连接，齿轮一与连接杆一固定连接，支架一与连接杆一转动连接，连接杆一与压轮支架转动连接，两个弹簧一均与压轮支架固定连接，两个弹簧一均与支架一固定连接，压轮支架与固定架配合连接，固定架与螺杆一固定连接，螺杆一与螺母一螺纹连接，连接杆一与压轮一固定连接，齿轮一与齿轮二啮合传动，齿轮二与齿轮三啮合传动，连接杆一与弯形架一固定连接，弯形架一与十字架配合连接，十字架与弯形架二配合连接，弯形架二与连接杆三固定连接，连接杆三与压轮二转动连接，压轮支架二与连接杆三固定连接，齿轮三与齿轮四通过连接杆固定连接，两个固定架均与挡板固定连接，齿轮五与连接杆二转动连接，齿轮四与转盘啮合传动，齿轮五与转盘啮合传动，压轮二与转盘配合连接，压轮一与转盘配合连接，挡板与转盘滑动连接，转盘与托板转动连接，连接杆二与托板固定连接，支架一与托板固定连接，出土口设置在转盘上，电机一与支架五固定连接，电机一与滚轴一固定连接，滚轴一与传送带配合连接，传送带与滚轴二配合连接，挡板与滚轴二固定连接，转轮一与皮带一配合连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种智能化砖坯加工装置，所述筛分装置包括电机二、传动杆一、传动杆二、滑块、底座支架、收集箱、连接架、筛网、滑坡板、滑轮支架、滑轮、弹簧二、弹簧三，电机二与传动杆一固定连接，传动杆一与传动杆二铰接连接，传动杆二与滑块转动连接，电机二与底座支架滑动连接，滑块与底座支架滑动连接，电机二与收集箱固定连接，两个连接架均与滑块固定连接，两个连接架均与筛网固定连接，收集箱与滑坡板固定连接，四个滑轮支架均与筛网固定连接，滑轮支架与滑轮转动连接，四个滑轮均与收集箱配合连接，两个弹簧二均与电机二固定连接，两个弹簧二均与底座支架固定连接，两个弹簧三均与滑块固定连接，两个弹簧三均与底座支架固定连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种智能化砖坯加工装置，所述混合及成坯装置包括电机三、电机支架、转轮五、转动杆五、支架六、箱体、出水管、水管支架、搅拌柱、模具、气动泵、气动泵支架、支架七、挡泥板、推动板，电机三与电机支架固定连接，电机三与转轮五固定连接，转轮五与转动杆五固定连接，转动杆五与支架六转动连接，转动杆五与搅拌柱固定连接，出水管与水管支架固定连接，箱体与搅拌柱转动连接，模具与箱体固定连接，气动泵与气动泵支架固定连接，模具与气动泵支架固定连接，支架七与挡泥板固定连接，支架七与推动板固定连接，挡泥板与推动板固定连接，模具与推动板配合连接，转轮五与皮带一配合连接，滑坡板与箱体滑动连接。

本发明一种智能化砖坯加工装置的有益效果为：

本发明一种智能化砖坯加工装置，启动电机三带动转轮五转动，带动转动杆五转动，带动搅拌柱转动，两个出水管向箱体内加入水和粘合剂，随着搅拌柱转动将土料和水及粘合剂充分搅拌并从另一端出来，启动气动泵带动支架七往复运动，带动挡泥板和推动板往复运动，进而推动板将箱体内出来的土料推进模具中，挡泥板作用是避免将土料推到外面。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的土块研磨装置1结构示意图一；

图3是本发明的土块研磨装置1结构示意图二；

图4是本发明的土块研磨装置1结构示意图三；

图5是本发明的筛分装置2结构示意图一；

图6是本发明的筛分装置2结构示意图二；

图7是本发明的筛分装置2结构示意图三；

图8是本发明的混合及成坯装置3结构示意图一；

图9是本发明的混合及成坯装置3结构示意图二。

图中：土块研磨装置1；转轮一1-1；齿轮一1-2；支架一1-3；连接杆一1-4；压轮支架1-5；弹簧一1-6；固定架1-7；螺杆一1-8；螺母一1-9；压轮一1-10；齿轮二1-11；齿轮三1-12；弯形架一1-13；十字架1-14；弯形架二1-15；压轮二1-16；齿轮四1-17；挡板1-18；齿轮五1-19；连接杆二1-20；转盘1-21；托板1-22；出土口1-23；电机一1-24；支架五1-25；滚轴一1-26；传送带1-27；滚轴二1-28；连接杆三1-29；压轮支架二1-30；筛分装置2；电机二2-1；传动杆一2-2；传动杆二2-3；滑块2-4；底座支架2-5；收集箱2-6；连接架2-7；筛网2-8；滑坡板2-9；滑轮支架2-10；滑轮2-11；弹簧二2-12；弹簧三2-13；混合及成坯装置3；电机三3-1；电机支架3-2；转轮五3-3；转动杆五3-4；支架六3-5；箱体3-6；出水管3-7；水管支架3-8；搅拌柱3-9；模具3-10；气动泵3-11；气动泵支架3-12；支架七3-13；挡泥板3-14；推动板3-15；皮带一4。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

本装置中所述的固定连接是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定，结合不同的使用环境，使用不同的固定方式；所述的转动连接是指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽，通过将弹性挡圈卡在挡圈槽内实现轴承的轴向固定，实现转动；所述的滑动连接是指通过滑块在滑槽或导轨内的滑动进行连接；所述的铰接是指通过在铰链、销轴和短轴等连接零件上进行活动的连接方式；所需密封处均是通过密封圈或o形圈实现密封。

具体实施方式一：

下面结合图1-9说明本实施方式，一种智能化砖坯加工装置，包括土块研磨装置1、筛分装置2、混合及成坯装置3、皮带一4，所述土块研磨装置1与皮带一4相连接，筛分装置2与混合及成坯装置3相连接，混合及成坯装置3与皮带一4相连接。

具体实施方式二：

下面结合图1-9说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的土块研磨装置1包括转轮一1-1、齿轮一1-2、支架一1-3、连接杆一1-4、压轮支架1-5、弹簧一1-6、固定架1-7、螺杆一1-8、螺母一1-9、压轮一1-10、齿轮二1-11、齿轮三1-12、弯形架一1-13、十字架1-14、弯形架二1-15、压轮二1-16、齿轮四1-17、挡板1-18、齿轮五1-19、连接杆二1-20、转盘1-21、托板1-22、出土口1-23、电机一1-24、支架五1-25、滚轴一1-26、传送带1-27、滚轴二1-28、连接杆三1-29、压轮支架二1-30，转轮一1-1与连接杆一1-4固定连接，齿轮一1-2与连接杆一1-4固定连接，支架一1-3与连接杆一1-4转动连接，连接杆一1-4与压轮支架1-5转动连接，两个弹簧一1-6均与压轮支架1-5固定连接，两个弹簧一1-6均与支架一1-3固定连接，压轮支架1-5与固定架1-7配合连接，固定架1-7与螺杆一1-8固定连接，螺杆一1-8与螺母一1-9螺纹连接，连接杆一1-4与压轮一1-10固定连接，齿轮一1-2与齿轮二1-11啮合传动，齿轮二1-11与齿轮三1-12啮合传动，连接杆一1-4与弯形架一1-13固定连接，弯形架一1-13与十字架1-14配合连接，十字架1-14与弯形架二1-15配合连接，弯形架二1-15与连接杆三1-29固定连接，连接杆三1-29与压轮二1-16转动连接，压轮支架二1-30与连接杆三1-29固定连接，齿轮三1-12与齿轮四1-17通过连接杆固定连接，两个固定架1-7均与挡板1-18固定连接，齿轮五1-19与连接杆二1-20转动连接，齿轮四1-17与转盘1-21啮合传动，齿轮五1-19与转盘1-21啮合传动，压轮二1-16与转盘1-21配合连接，压轮一1-10与转盘1-21配合连接，挡板1-18与转盘1-21滑动连接，转盘1-21与托板1-22转动连接，连接杆二1-20与托板1-22固定连接，支架一1-3与托板1-22固定连接，出土口1-23设置在转盘1-21上，电机一1-24与支架五1-25固定连接，电机一1-24与滚轴一1-26固定连接，滚轴一1-26与传送带1-27配合连接，传送带1-27与滚轴二1-28配合连接，挡板1-18与滚轴二1-28固定连接，转轮一1-1与皮带一4配合连接；

将土料放在传送带1-27上，启动电机一1-24带动滚轴一1-26转动，带动传送带1-27转动，进而将土料传送到转盘1-21上，启动电机三3-1带动转轮五3-3转动，带动皮带一4转动，带动转轮一1-1转动，进而带动齿轮一1-2转动，带动齿轮二1-11转动，带动齿轮三1-12转动，带动齿轮四1-17转动，带动转盘1-21转动，带动压轮二1-16，进而将土料中的土块压碎，齿轮一1-2转动带动连接杆一1-4转动，带动压轮一1-10转动，土料经过压轮一1-10进一步压碎，土料从出土口1-23进入筛分装置2中。

具体实施方式三：

下面结合图1-9说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的筛分装置2包括电机二2-1、传动杆一2-2、传动杆二2-3、滑块2-4、底座支架2-5、收集箱2-6、连接架2-7、筛网2-8、滑坡板2-9、滑轮支架2-10、滑轮2-11、弹簧二2-12、弹簧三2-13，电机二2-1与传动杆一2-2固定连接，传动杆一2-2与传动杆二2-3铰接连接，传动杆二2-3与滑块2-4转动连接，电机二2-1与底座支架2-5滑动连接，滑块2-4与底座支架2-5滑动连接，电机二2-1与收集箱2-6固定连接，两个连接架2-7均与滑块2-4固定连接，两个连接架2-7均与筛网2-8固定连接，收集箱2-6与滑坡板2-9固定连接，四个滑轮支架2-10均与筛网2-8固定连接，滑轮支架2-10与滑轮2-11转动连接，四个滑轮2-11均与收集箱2-6配合连接，两个弹簧二2-12均与电机二2-1固定连接，两个弹簧二2-12均与底座支架2-5固定连接，两个弹簧三2-13均与滑块2-4固定连接，两个弹簧三2-13均与底座支架2-5固定连接；

土料落入筛网2-8上，启动电机二2-1带动动杆一2-2转动，带动传动杆二2-3转动，带动收集箱2-6和筛网2-8交错往复运动，进而将筛网2-8上的土料进一步筛分，筛好的土料落入收集箱2-6中，随着装置运动，筛网2-8上剩下的大块土料在开口一端筛出，收集箱2-6上精细土料在滑坡板2-9进入混合及成坯装置3中，两组弹簧二2-12和两组弹簧三2-13起到让收集箱2-6和筛网2-8抖动的作用。

具体实施方式四：

下面结合图1-9说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的混合及成坯装置3包括电机三3-1、电机支架3-2、转轮五3-3、转动杆五3-4、支架六3-5、箱体3-6、出水管3-7、水管支架3-8、搅拌柱3-9、模具3-10、气动泵3-11、气动泵支架3-12、支架七3-13、挡泥板3-14、推动板3-15，电机三3-1与电机支架3-2固定连接，电机三3-1与转轮五3-3固定连接，转轮五3-3与转动杆五3-4固定连接，转动杆五3-4与支架六3-5转动连接，转动杆五3-4与搅拌柱3-9固定连接，出水管3-7与水管支架3-8固定连接，箱体3-6与搅拌柱3-9转动连接，模具3-10与箱体3-6固定连接，气动泵3-11与气动泵支架3-12固定连接，模具3-10与气动泵支架3-12固定连接，支架七3-13与挡泥板3-14固定连接，支架七3-13与推动板3-15固定连接，挡泥板3-14与推动板3-15固定连接，模具3-10与推动板3-15配合连接，转轮五3-3与皮带一4配合连接，滑坡板2-9与箱体3-6滑动连接；

启动电机三3-1带动转轮五3-3转动，带动转动杆五3-4转动，带动搅拌柱3-9转动，两个出水管3-7向箱体3-6内加入水和粘合剂，随着搅拌柱3-9转动将土料和水及粘合剂充分搅拌并从另一端出来，启动气动泵3-11带动支架七3-13往复运动，带动挡泥板3-14和推动板3-15往复运动，进而推动板3-15将箱体3-6内出来的土料推进模具3-10中，挡泥板3-14作用是避免将土料推到外面。

本发明的一种智能化砖坯加工装置，其工作原理为：将土料放在传送带1-27上，启动电机一1-24带动滚轴一1-26转动，带动传送带1-27转动，进而将土料传送到转盘1-21上，启动电机三3-1带动转轮五3-3转动，带动皮带一4转动，带动转轮一1-1转动，进而带动齿轮一1-2转动，带动齿轮二1-11转动，带动齿轮三1-12转动，带动齿轮四1-17转动，带动转盘1-21转动，带动压轮二1-16，进而将土料中的土块压碎，齿轮一1-2转动带动连接杆一1-4转动，带动压轮一1-10转动，土料经过压轮一1-10进一步压碎，土料从出土口1-23进入筛分装置2中；土料落入筛网2-8上，启动电机二2-1带动动杆一2-2转动，带动传动杆二2-3转动，带动收集箱2-6和筛网2-8交错往复运动，进而将筛网2-8上的土料进一步筛分，筛好的土料落入收集箱2-6中，随着装置运动，筛网2-8上剩下的大块土料在开口一端筛出，收集箱2-6上精细土料在滑坡板2-9进入混合及成坯装置3中，两组弹簧二2-12和两组弹簧三2-13起到让收集箱2-6和筛网2-8抖动的作用；启动电机三3-1带动转轮五3-3转动，带动转动杆五3-4转动，带动搅拌柱3-9转动，两个出水管3-7向箱体3-6内加入水和粘合剂，随着搅拌柱3-9转动将土料和水及粘合剂充分搅拌并从另一端出来，启动气动泵3-11带动支架七3-13往复运动，带动挡泥板3-14和推动板3-15往复运动，进而推动板3-15将箱体3-6内出来的土料推进模具3-10中，挡泥板3-14作用是避免将土料推到外面。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。