一种高石粉含量的混凝土制备方法与流程

文档序号:26237091发布日期:2021-08-10 16:39阅读:103来源:国知局
一种高石粉含量的混凝土制备方法与流程

本发明涉及混凝土制备领域,更具体的说是一种高石粉含量的混凝土制备方法。



背景技术:

成型的混凝土多用于在建筑施工领域,专利号为202020470052.6公开了一种再生混凝土制备专用搅拌机,包括搅拌筒,搅拌筒两侧均设置有轴座,且搅拌筒转动连接于两轴座,两轴座顶端均固定安装有连接柱,两连接柱顶端之间固定安装有横梁板,横梁板表面右侧固定安装有伺服电机,本实用新型通过设置转动在两轴座之间的搅拌筒,在配合转动在搅拌筒内的搅拌轴,使搅拌筒和搅拌杆同时且相反转动,对再生集料和其他集料进行充分混合搅拌,大大提高了再生混凝土的搅拌质量,通过在搅拌杆的一侧设置刮片,在搅拌轴和搅拌杆对搅拌筒内部的集料进行搅拌时,配合搅拌轴上的喷嘴,向搅拌筒注水,也能对搅拌筒内壁进行清理,避免后期混凝土粘在搅拌筒内,影响搅拌机的搅拌效果和使用寿命。但是该设备无法加工出用于衔接承重大的混凝土砖块。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种高石粉含量的混凝土制备方法,其有益效果为可以自动快速的加工出用于衔接承重大的混凝土砖块。

本发明的目的通过以下技术方案来实现:

本发明的目的是一种高石粉含量的混凝土制备方法,该方法包括以下步骤:

步骤一、通过间歇运动以及传感限位器组合混凝土成型器;

步骤二、将混凝土添加至成型器内;

步骤三、添加完成后自动将混凝土表面进行挤压成型;

步骤四、将带有成型混凝土的成型器运送出进行成型制备。

该高石粉含量的混凝土制备方法使用一种高石粉含量的混凝土制备装置;

包括右l形框、底板、两个横向插块、左l形框和两个纵向插块,右l形框固定连接在底板上,两个横向插块均通过螺栓固定连接在右l形框上,两个横向插块插接在左l形框内,两个纵向插块均通过螺栓固定连接在左l形框上,两个纵向插块均插接在两个横向插块和右l形框内。

所述横向插块上设置有螺纹孔,横向插块插接在左l形框内并通过螺栓连接在左l形框内。

所述纵向插块的两端分别设置有凸台和插槽,纵向插块的凸台可以插接在插槽内。

所述横向插块和纵向插块的材质均为铁。

通过交叉组合的成型器,实现往混凝土内添加可以衔接的钢板的作用,进而使整个混凝土成型便于衔接同时得到更强的支撑,进而得到更为实用便于组合衔接的混凝土块;通过间歇驱动,将成型器自动组装成型,通过交叉组合,更为牢固,在组合成型后,往成型器内添加混凝土,在驱动下,使整个带有混凝土的成型器受到挤压,进而更为平整,运输出后继续添加,如此往复;通过螺栓调节拧紧整个成型器,待到冷凝成型后,通过螺栓将整个成型器拆卸,得到一块可以组合衔接的混凝土块,方便用于建筑施工现场进行衔接使用,同时加工速度快,结构牢固。

采用本发明提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果为可以自动快速的加工出用于衔接承重大的混凝土砖块;通过加工出的混凝土砖块内通过铁板进行交叉组合,进而承重更好;同时便于衔接组合,方便实际建筑中进行使用,操作方便。。

附图说明

图1是本发明的成型器的组合结构示意图一;

图2是本发明的成型器的组合结构示意图二;

图3是本发明的成型器的部分结构示意图一;

图4是本发明的成型器的部分结构示意图二;

图5是本发明的组合机架的结构示意图一;

图6是本发明的添加驱动器的结构示意图;

图7是本发明的组合机架的结构示意图二;

图8是本发明的混凝土添加的结构示意图;

图9是本发明的混凝土挤压的结构示意图一;

图10是本发明的混凝土挤压的结构示意图二;

图11是本发明的混凝土挤压的结构示意图三;

图12是本发明的整体的结构示意图一;

图13是本发明的整体的结构示意图二。

图中;右l形框1;底板2;两个横向插块3;左l形框4;两个纵向插块5;组合固定机架6;横向限位槽7;纵向添加间歇驱动器8;固定滑齿块9;胶辊驱动器10;内胶辊11;外胶辊12;两个胶辊槽13;两个固定l座14;两个倾斜槽15;添加座驱动器16;两个驱动齿轮17;横向驱动板18;添加管19;倾斜添加滑杆20;挤压座21。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

如这里所示的实施方式所示,

通过交叉组合的成型器,实现往混凝土内添加可以衔接的钢板的作用,进而使整个混凝土成型便于衔接同时得到更强的支撑,进而得到更为实用便于组合衔接的混凝土块;通过间歇驱动,将成型器自动组装成型,通过交叉组合,更为牢固,在组合成型后,往成型器内添加混凝土,在驱动下,使整个带有混凝土的成型器受到挤压,进而更为平整,运输出后继续添加,如此往复;通过螺栓调节拧紧整个成型器,待到冷凝成型后,通过螺栓将整个成型器拆卸,得到一块可以组合衔接的混凝土块,方便用于建筑施工现场进行衔接使用,同时加工速度快,结构牢固。

结合以上实施例进一步优化:

进一步的根据图1、图2、图3和图4所示的一种高石粉含量的混凝土制备方法示例的工作过程是:

通过右l形框1、底板2、两个横向插块3、左l形框4和两个纵向插块5之间的交叉组合,构成混凝土成型器模型,使最后成型的混凝土块内存在交叉的两个横向插块3和两个纵向插块5,进而使整个混凝土得到支撑,结构更为牢固。

结合以上实施例进一步优化:

进一步的根据图1、图2、图3和图4所示的一种高石粉含量的混凝土制备方法示例的工作过程是:

通过横向插块3上设置的螺纹孔,横向插块3插接在左l形框4内并通过螺栓连接在左l形框4内,通过螺栓拧紧收缩,方便混凝土更好成型,防止渗漏。

结合以上实施例进一步优化:

进一步的根据图1、图2、图3和图4所示的一种高石粉含量的混凝土制备方法示例的工作过程是:

通过纵向插块5的两端分别设置有凸台和插槽,进而使整个成型的带有交叉两个横向插块3和两个纵向插块5的混凝土块可以进行衔接使用,进而方便在建筑施工中应用于需要快速成型呈重力大的位置进行使用。

结合以上实施例进一步优化:

进一步的根据图1、图2、图3和图4所示的一种高石粉含量的混凝土制备方法示例的工作过程是:

通过横向插块3和纵向插块5的材质均为铁的材质,在一定程度上代替钢筋网进行使用,方便快捷,加工迅速,使用方便,承重强。

结合以上实施例进一步优化:

进一步的根据图5、图6、图7和图8所示的一种高石粉含量的混凝土制备方法示例的工作过程是:

通过组合固定机架6两侧的地脚螺纹孔便于将装置进行固定,通过纵向添加间歇驱动器8在得到传感器信进行间歇驱动,进而驱动固定滑齿块9使左l形框4可以到达指定位置插入右l形框1和两个横向插块3内;在挤压完成后,继续运输将成型的成型器运走。

结合以上实施例进一步优化:

进一步的根据图5、图6、图7和图8所示的一种高石粉含量的混凝土制备方法示例的工作过程是:

通过胶辊驱动器10驱动内胶辊11和外胶辊12在两个胶辊槽13内转动,进而推动右l形框1、底板2和两个横向插块3运动到传感器指定位置后停止;在挤压完成后,整个成型器离开后,在传感器的作用下继续进行添加,如下往复。

结合以上实施例进一步优化:

进一步的根据图5、图6、图7和图8所示的一种高石粉含量的混凝土制备方法示例的工作过程是:

通过固定滑齿块9上设置的插块将左l形框4进行固定,进而通过纵向添加间歇驱动器8的驱动方便对左l形框4进行运输,得到组合的效果,在运输完成后,在取出固定滑齿块9上设置的插块的左l形框4即可。

结合以上实施例进一步优化:

进一步的根据图8、图9、图10和图11所示的一种高石粉含量的混凝土制备方法示例的工作过程是:

通过添加座驱动器16驱动两个驱动齿轮17转动,进而通过齿条驱动横向驱动板18在两个横向限位槽7内横向位移,进而实现填料后的挤压。

结合以上实施例进一步优化:

进一步的根据图8、图9、图10和图11所示的一种高石粉含量的混凝土制备方法示例的工作过程是:

通过在组装完成后,通过横向驱动板18上设置有连通的用于添加混凝土的添加管19进行混凝土的添加,使混凝土下落在右l形框1和左l形框4之间,实现混凝土的添加。

结合以上实施例进一步优化:

进一步的所述组合固定机架6上固定连接用于限位挤压的两个固定l座14,两个固定l座14上均设置有限制滑动位置的倾斜槽15。

该部分根据图8、图9、图10和图11所示的一种高石粉含量的混凝土制备方法示例的工作过程是:

通过添加座驱动器16的驱动使横向驱动板18继续在两个横向限位槽7内位移,进而使倾斜添加滑杆20在两个固定l座14上沿着倾斜槽15的倾斜角度向下位移,进而驱使挤压座21在横向驱动板18内向下位移,对混凝土进行挤压,使其表面平整。

结合以上实施例进一步优化:

进一步的所述倾斜槽15内通过滑块限位滑动用于驱动挤压的倾斜添加滑杆20,倾斜添加滑杆20固定连接在用于挤压混凝土的挤压座21。

该部分根据图8、图9、图10和图11所示的一种高石粉含量的混凝土制备方法示例的工作过程是:

通过挤压座21对混凝土表面进行挤压后,通过添加座驱动器16反向驱动,进而脱离混凝土,经过挤压后,成型器内的混凝土更为平整。

结合以上实施例进一步优化:

进一步的所述挤压座21纵向滑动连接在横向驱动板18内并间隙配合在右l形框1和左l形框4之间。

该部分根据图8、图9、图12和图13所示的一种高石粉含量的混凝土制备方法示例的工作过程是:

通过挤压座21方便将添加的多余或者冒出的混凝土进行挤压,方便成型的同时,将更多的气泡挤出,便于混凝土凝结效果更好。

结合以上实施例进一步优化:

进一步的所述组合固定机架6上设置有传感器。

该部分根据图12和图13所示的一种高石粉含量的混凝土制备方法示例的工作过程是:

通过组合固定机架6上设置的传感器方便驱动各个电机的间歇运动,进而使整个装置的精度得到更好的控制。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1