一种用于建筑工程的石膏线条倾倒角装置的制作方法

一种用于建筑工程的石膏线条倾倒角装置
1.技术领域
2.本发明涉及石膏加工装置技术领域，具体来说，涉及一种用于建筑工程的石膏线条倾倒角装置。


背景技术：

3.在石膏线条安装过程中，为了起到美观实用的效果，会根据家装风格来选择安装方式，因此需要对石膏线条进行裁剪处理，特别对于石膏线条倒斜角来说，为了做到不留缝这类要求，所以施工人员往往采用配套的裁剪设备来进行处理，但是现如今的倒斜角裁切装置只能对特定的角度进行裁切，且无法对一些不常规的角度进行裁剪。
4.经检索，中国专利申请号为cn201911315937.7的专利，公开了一种建筑工程用石膏线条倒斜角装置，涉及建筑辅助设备领域，针对当前使用的石膏线条倒斜角装置存在携带不方便的问题，现提出如下方案，其包括基台，所述基台的上表面中心位置放置有角度盘，所述角度盘上呈均匀分布转动安装有安装螺丝，所述基台和角度盘上均开设有与所述安装螺丝匹配的安装孔，所述基台的上表面两侧呈对称分布开设有滑轨槽，所述滑轨槽的内壁一侧转动安装有旋转杆，两组所述旋转杆上呈对称分布放置有夹板，所述旋转杆的一端固定安装有旋转扣，且旋转杆与所述基台相交处固定安装有固定扣，每组所述夹板中靠近固定扣的夹板与所述基台为固定连接。
5.但是，其对切割锯的固定不够牢靠，并且不能够对切割锯进行清理工作，从而降低了切割锯的使用寿命。
6.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

7.针对相关技术中的问题，本发明提出一种用于建筑工程的石膏线条倾倒角装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
8.为此，本发明采用的具体技术方案如下：一种用于建筑工程的石膏线条倾倒角装置，包括基台，所述基台底部设有若干个支撑腿，所述基台内中部设有内腔，所述内腔内顶部两侧分别设有一个紫外线灯，所述内腔内顶部中心处设有若干个工作电机，所述工作电机的输出端设有转动轴，所述转动轴的另一端设有清洁块，所述清洁块的底部两侧均设有若干个辅助清洁条，所述内腔一侧内壁的中部设有卡槽，所述内腔的内底部两侧分别设有一个回收箱，相邻两个回收箱之间设有导向块，所述导向块为三棱柱型结构，所述导向块左右两侧分别设有一组清理装置，所述基台一侧外表面中部设有通孔，所述通孔与所述内腔连接贯通，所述通孔与所述卡槽两者位于同一轴线，所述通孔内远离所述内腔一侧设有电磁铁，所述电磁铁的侧边设有触碰开关，所述通孔内设有切割锯，所述基台顶部一侧设有支架，所述支架内设有切割盘，所述基台顶部
中心处设有可调节切割装置，所述基台顶部另一侧设有夹持装置。
9.作为优选，每组所述清理装置均为两个，所述清理装置包括工作块，所述工作块与所述导向块的侧边连接固定，所述工作块内部一侧设有伺服电机，所述伺服电机的输出端设有丝杆，所述丝杆的另一端设有轴杆支撑座，所述丝杆上套设有移动块，所述移动块的一侧设有清洁板，所述清洁板的另一端贯穿至另一个所述清理装置内。
10.作为优选，所述工作块内壁上设有与所述移动块端部相配合的滑槽，所述工作块内壁远离所述滑槽一侧设有贯穿至外界的通孔，所述清洁板通过所述通孔与另一侧的所述清理装置连接。
11.作为优选，所述切割锯包括握把与锯片，所述握把靠近所述锯片一侧的两端分别设有一个吸附块，所述握把带着所述锯片通过所述通孔进入所述内腔内，所述握把的侧边挤压所述触碰开关，所述锯片的端部卡接在所述卡槽内，所述吸附块与所述电磁铁吸附在一起。
12.作为优选，所述支架内部两侧均设有插槽，所述插槽内底部设有契合块，所述插槽内顶部两侧分别设有一组卡接装置，所述卡接装置包括凹槽一、凹槽二以及凹槽三，三者连接贯通，所述凹槽一与所述插槽连接贯通，所述凹槽二位于所述凹槽一上下两侧，所述凹槽三位于所述凹槽一远离所述插槽一侧且贯穿至所述支架外表面。
13.作为优选，所述凹槽二内中部导杆，所述导杆外表面一侧套设有弹簧，所述导杆外表面另一侧套设有活动板，所述活动板的中部固定连接有固定杆，所述固定杆一端贯穿至所述插槽内与卡块连接，所述固定杆另一端贯穿至所述凹槽三内与限位块连接，所述限位块另一侧设有拉环。
14.作为优选，所述切割盘左右两侧中心处分别设有一个滑条，所述滑条卡接在所述插槽内，所述滑条的底部与所述契合块向配合，所述滑条的顶部与所述卡块相配合。
15.作为优选，所述可调节切割装置包括支撑架，所述支撑架与所述基台连接固定，所述支撑架中部套设有转轴，所述转轴的一端设有旋转切割盘，所述旋转切割盘上设有转角传感器，所述转轴的另一端设有从动齿轮，所述基台一侧设有驱动电机，所述驱动电机的侧面输出端设有驱动轴，所述驱动轴的另一端设有主动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合。
16.本发明的有益效果为：通过凹槽一、凹槽二、导杆、弹簧、活动板、固定杆、卡块、限位块、拉环、凹槽三的设计，从而固定住切割盘，从而提高切割盘的稳定性与裁剪的精准性，同时为卡块的复位运动提供动力；通过滑条底部锥形结构的设计，方便滑条推开两个卡块；通过触碰开关、电磁铁以及吸附块的设计，方便将切割锯与基台固定住，降低了安全隐患同时可以对切割锯进行保护；通过切割盘与旋转切割盘的设计，使得可以对石膏板进行多角度的裁剪，常规不常规的均可，提高了倒角装置的适用范围；通过工作电机、转动轴、清洁块、辅助清洁条的设计，方便对切割锯外表面在工作后吸附的杂物进行清理，清理后的杂物同时通过导向块下落到回收箱内；通过工作块、伺服电机、丝杆、轴杆支撑座、移动块、清洁板的设计，方便对导向块上的杂物进行清理。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所
需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是根据本发明实施例的一种用于建筑工程的石膏线条倾倒角装置的总结构示意图；图2是根据本发明实施例的一种用于建筑工程的石膏线条倾倒角装置的基台内部结构示意图；图3是根据本发明实施例的一种用于建筑工程的石膏线条倾倒角装置的工作块内部结构示意图；图4是根据本发明实施例的一种用于建筑工程的石膏线条倾倒角装置的切割锯结构示意图；图5是根据本发明实施例的一种用于建筑工程的石膏线条倾倒角装置的支架内部结构示意图；图6是根据本发明实施例的一种用于建筑工程的石膏线条倾倒角装置的a点结构放大示意图；图7是根据本发明实施例的一种用于建筑工程的石膏线条倾倒角装置的卡块侧视结构示意图；图8是根据本发明实施例的一种用于建筑工程的石膏线条倾倒角装置的b点结构放大示意图。
19.图中：1、基台；2、支撑腿；3、内腔；4、紫外线灯；5、工作电机；6、转动轴；7、清洁块；8、辅助清洁条；9、导向块；10、工作块；11、伺服电机；12、丝杆；13、轴杆支撑座；14、移动块；15、清洁板；16、回收箱；17、卡槽；18、通孔；19、电磁铁；20、切割锯；21、握把；22、锯片；23、吸附块；24、支架；25、插槽；26、契合块；27、凹槽一；28、凹槽二；29、导杆；30、弹簧；31、活动板；32、固定杆；33、卡块；34、限位块；35、拉环；36、凹槽三；37、切割盘；38、滑条；39、支撑架；40、转轴；41、旋转切割盘；42、从动齿轮；43、驱动电机；44、驱动轴；45、主动齿轮。
具体实施方式
20.为进一步说明各实施例，本发明提供有附图，这些附图为本发明揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
21.根据本发明的实施例，提供了一种用于建筑工程的石膏线条倾倒角装置。
22.实施例一，如图1
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8所示，根据本发明实施例的一种用于建筑工程的石膏线条倾倒角装置，包括基台1，所述基台1底部设有若干个支撑腿2，所述基台1内中部设有内腔3，所述内腔3内顶部两侧分别设有一个紫外线灯4，所述内腔3内顶部中心处设有若干个工作电机5，所述工作电机5的输出端设有转动轴6，所述转动轴6的另一端设有清洁块7，所述清洁块7的底部两侧均设有若干个辅助清洁条8，所述内腔3一侧内壁的中部设有卡槽17，所述内腔3的内底部两侧分别设有一个回收箱16，相邻两个回收箱16之间设有导向块9，所述导向
块9为三棱柱型结构，所述导向块9左右两侧分别设有一组清理装置，所述基台1一侧外表面中部设有通孔18，所述通孔18与所述内腔3连接贯通，所述通孔18与所述卡槽17两者位于同一轴线，所述通孔18内远离所述内腔3一侧设有电磁铁19，所述电磁铁19的侧边设有触碰开关，所述通孔18内设有切割锯20，所述基台1顶部一侧设有支架24，所述支架24内设有切割盘37，所述基台1顶部中心处设有可调节切割装置，所述基台1顶部另一侧设有夹持装置。
23.实施例二，每组所述清理装置均为两个，所述清理装置包括工作块10，所述工作块10与所述导向块9的侧边连接固定，所述工作块10内部一侧设有伺服电机11，所述伺服电机11的输出端设有丝杆12，所述丝杆12的另一端设有轴杆支撑座13，所述丝杆12上套设有移动块14，所述移动块14的一侧设有清洁板15，所述清洁板15的另一端贯穿至另一个所述清理装置内，所述工作块10内壁上设有与所述移动块14端部相配合的滑槽，所述工作块10内壁远离所述滑槽一侧设有贯穿至外界的通孔，所述清洁板15通过所述通孔与另一侧的所述清理装置连接。从上述的设计不难看出，通过清理装置的设计，方便对导向块9上的杂物进行清理。
24.实施例三，所述切割锯20包括握把21与锯片22，所述握把21靠近所述锯片22一侧的两端分别设有一个吸附块23，所述握把21带着所述锯片22通过所述通孔18进入所述内腔3内，所述握把21的侧边挤压所述触碰开关，所述锯片22的端部卡接在所述卡槽17内，所述吸附块23与所述电磁铁19吸附在一起。从上述的设计不难看出，通过触碰开关、电磁铁19以及吸附块23的设计，方便将切割锯20与基台1固定住，降低了安全隐患同时可以对切割锯20进行保护。
25.实施例四，所述支架24内部两侧均设有插槽25，所述插槽25内底部设有契合块26，所述插槽25内顶部两侧分别设有一组卡接装置，所述卡接装置包括凹槽一27、凹槽二28以及凹槽三36，三者连接贯通，所述凹槽一27与所述插槽25连接贯通，所述凹槽二28位于所述凹槽一27上下两侧，所述凹槽三36位于所述凹槽一27远离所述插槽25一侧且贯穿至所述支架24外表面，所述凹槽二28内中部导杆29，所述导杆29外表面一侧套设有弹簧30，所述导杆29外表面另一侧套设有活动板31，所述活动板31的中部固定连接有固定杆32，所述固定杆32一端贯穿至所述插槽25内与卡块33连接，所述固定杆32另一端贯穿至所述凹槽三36内与限位块34连接，所述限位块34另一侧设有拉环35，所述切割盘37左右两侧中心处分别设有一个滑条38，所述滑条38卡接在所述插槽25内，所述滑条38的底部与所述契合块26向配合，所述滑条38的顶部与所述卡块33相配合。从上述的设计不难看出，通过凹槽一27、凹槽二28、导杆29、弹簧30、活动板31、固定杆32、卡块33、限位块34、拉环35、凹槽三36的设计，从而固定住切割盘37，从而提高切割盘37的稳定性与裁剪的精准性，同时为卡块33的复位运动提供动力。
26.实施例五，所述可调节切割装置包括支撑架39，所述支撑架39与所述基台1连接固定，所述支撑架39中部套设有转轴40，所述转轴40的一端设有旋转切割盘41，所述旋转切割盘41上设有转角传感器，所述转轴40的另一端设有从动齿轮42，所述基台1一侧设有驱动电机43，所述驱动电机43的侧面输出端设有驱动轴44，所述驱动轴44的另一端设有主动齿轮45，所述主动齿轮45与所述从动齿轮42相啮合。从上述的设计不难看出，通过可调节切割装置的设计，使得可以对石膏板进行多角度的裁剪，提高了倒角装置的适用范围。
27.为了方便理解本发明的上述技术方案，以下就本发明在实际过程中的工作原理或
者操作方式进行详细说明。
28.综上所述，借助于本发明的上述技术方案，在不工作的情况下，切割锯20通过通孔18插入内腔3内，通过握把21挤压触碰开关，使得控制器启动电磁铁19，电磁铁19与吸附块23相互作用从而将切割锯20固定在内腔3中，使得切割锯20不会轻易脱离基台1，降低了安全隐患同时可以对切割锯20进行保护；当需要对石膏板进行切割时，如果裁剪角度是常规角度，即可通过几个带有常规角度（22.5度、45度以及90度）的切割盘37来进行裁剪，即将切割盘37插入支架24内，切割盘37侧边的滑条38通过挤压卡块33来进入插槽25内，当滑条38完全进入插槽25内时，卡块33将滑条38固定在插槽25内，从而固定住切割盘37，从而提高切割盘37的稳定性与裁剪的精准性；当需要更换切割盘37时，只需用拇指与食指插入两个拉环35内，然后向外侧张开，拉环35通过限位块34与固定杆32带动活动板31与卡块33移动，卡块33逐渐移动至凹槽一27内，这时可以将切割盘37连同滑条38取出，在固定杆32移动的同时活动板31的两侧会挤压弹簧30，当切割盘37取出后，可以松开拉环35，而活动板31、固定杆32、卡块33、限位块34、拉环35五者会在弹簧30的作用下回移至初始位置；当裁剪的角度不是常规角度，没有相对应的切割盘37时，可以通过启动驱动电机43来带动驱动轴44旋转，驱动轴44通过主动齿轮45带动从动齿轮42旋转，从动齿轮42通过转轴40带动旋转切割盘41旋转，通过转角传感器来确定旋转切割盘41的角度，从而对石膏板进行裁剪工作；在裁剪工作完成后可以将切割锯20插入内腔3内，这时，通过控制开关启动工作电机5，工作电机5通过转动轴6带动清洁块7与辅助清洁条8旋转，清洁块7与辅助清洁条8从而将切割锯20表面的杂物清理干净，杂物下落到导向块9上，然后顺着倾斜面下落到回收箱16内，且控制器定时启动伺服电机11，伺服电机11通过丝杆12带动移动块14移动，移动块14带动清洁板15移动，清洁板15将导向块9外表面的杂物清理至回收箱16内。同时紫外线灯4可以对内腔3内部进行消毒杀菌。
29.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。