一种装配式钢结构单坡屋面房屋的制作方法

1.本发明涉及钢结构房屋技术领域，特别涉及一种装配式钢结构单坡屋面房屋。


背景技术：

2.随着装配式钢结构建筑的不断发展，钢结构房屋的使用越来越广泛，功能需求、使用场景也更加多样化，而传统钢结构的连接方式大部分采用焊接工艺，其加工工序繁杂，包括：数控切割、组立、埋弧焊、拼装、焊接等，施工效率低，且焊接的质量过度依赖人工经验，施工品质难以保证。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本发明提供了一种装配式钢结构单坡屋面房屋。
4.本发明采用以下技术方案：
5.一种装配式钢结构单坡屋面房屋，由房屋框架和单坡面屋顶组成；所述房屋框架由承重柱、横梁和联接件通过螺栓连接搭建而成，所述横梁包括主梁和次梁，所述主梁包括第一主梁和第二主梁，所述联接件包括基座、柱梁联接件和梁梁联接件；所述单坡面屋顶由桁架地龙骨、桁架天龙骨以及架设在所述桁架地龙骨和桁架天龙骨之间的桁架竖龙骨组成，所述桁架天龙骨、桁架地龙骨和桁架竖龙骨之间的连接节点均通过角码连接件固定，所述角码连接件由相互垂直的两片设有螺栓孔的钢片组成，所述桁架竖龙骨还通过棱形卡件固定在所述承重柱上；
6.所述棱形卡件包括一体成型的棱形安装板和夹持板组成，所述棱形安装板的中上部设有卡槽，背面设有若干凸起的加强筋，所述夹持板位于所述卡槽的两侧，所述棱形安装板通过螺栓锁在所述承重柱上，所述夹持板夹设在所述桁架竖龙骨的两侧，使所述桁架竖龙骨卡设在所述卡槽内并通过螺栓锁紧。
7.进一步地，所述承重柱为中空钢管，两端均设有葫芦孔。
8.进一步地，所述主梁为设有等间距螺栓通孔的工型钢，所述第一主梁的两端平整，连接在两根所述承重柱之间；所述第二主梁的一端平整形成平整部、另一端中部向外延伸形成锁紧部，所述平整部连接所述承重柱，所述锁紧部通过所述角码连接件与所述第一主梁螺栓连接；所述次梁为c型钢，两端均设有螺栓通孔，所述次梁通过所述梁梁联接件连接在两根所述主梁之间
9.进一步地，所述基座包括安装平台、螺旋式地钉和安装底座；
10.所述安装平台的底部设有若干相互垂直的加强筋，边角处设有若干中空的安装柱，所述安装柱的顶部向外延伸形成安装圆环，所述安装圆环上设有若干弧形通孔；
11.所述螺旋式地钉由上部的定位管和下部的螺旋钉组成，所述定位管的外径等于所述安装柱的内径，所述定位管的上部向外延伸形成固定圆环，所述固定圆环上设有若干弧形通孔，所述螺旋式地钉穿过所述安装柱并固定在地基上；
12.所述安装底座由一体成型的底板、位于所述底板上方的支撑管和连接所述底板和
支撑管的三角固定板组成，所述安装底座的底板通过若干可调式螺栓固定在所述安装平台上，所述支撑管上方的侧壁设有葫芦孔。
13.进一步地，所述柱梁联接件用于连接所述承重柱和主梁，所述柱梁联接件包括柱梁连接节点和柱梁连接板；
14.所述柱梁连接节点由一体成型的连接柱和位于所述连接柱侧边的连接梁组成，所述连接柱的外径与所述承重柱的外径相等，所述连接柱的下端或两端向内缩进形成连接管，所述连接管的侧壁上设有葫芦孔，所述连接管的外径与所述承重柱的内径相等，所述连接梁为末端设有螺栓通孔的工型钢；
15.所述柱梁连接板包括外连接板、内连接板和侧连接板，所述柱梁连接板上均设有螺栓通孔，所述柱梁连接板通过螺栓将所述主梁和所述连接梁锁紧。
16.进一步地，所述连接梁由上下两水平板和一竖直板组成，所述外连接板设于所述连接梁的水平板的外侧，所述内连接板设于所述连接梁的水平板的内侧，所述内连接板的数量为所述外连接板数量的一半，所述侧连接板设于所述连接梁的竖直板两侧。
17.进一步地，所述葫芦孔均为上孔大、下孔小。
18.进一步地，所述柱梁联接件还包括限位垫片，所述限位垫片的内侧设有限位圆柱，所述限位圆柱与所述葫芦孔的上孔相适应，所述限位圆柱的下方设有与所述葫芦孔的下孔相适应的螺栓通孔。
19.进一步地，所述梁梁联接件用于连接所述主梁和次梁，所述梁梁联接件由l型连接片和位于所述l型连接片两侧的l型侧板组成，在所述l型连接片上设有条形螺栓通孔，所述l型连接片的中间向内凹陷形成l型加强筋。
20.采用上述技术方案后，本发明与背景技术相比，具有如下优点：
21.本发明提供了一种全螺栓连接的装配式钢结构单坡面房屋，从房屋框架到单坡面屋顶屋之间均采用螺栓连接，通过将标准连接部件在工厂大批量预制好，施工现场只需穿螺栓锁紧，省去了现场焊接等工序，实现了施工现场全螺栓连接，极大地提高施工效率，节约人工，施工过程也更加安全。
附图说明
22.图1为房屋框架的整体结构图；
23.图2为房屋框架的俯视图；
24.图3为单坡面屋顶的整体结构示意图；
25.图4为单坡面屋顶的安装示意图；
26.图5为棱形卡件的结构图；
27.图6为基座结构图；
28.图7为柱梁联接件的结构图；
29.图8为柱梁联接件的安装示意图；
30.图9梁梁联接件及其安装示意图；
31.图10为第一主梁和第二主梁的安装示意图；
32.图11为主梁结构图；
33.图12为次梁结构图；
34.图13为角码连接件结构图。
35.附图标注说明：
36.100.承重柱；
37.200.主梁，210.第一主梁，220.第二主梁，221.平整部，222.锁紧部；
38.300.次梁；
39.400.基座，410.安装平台，411.安装柱，4111.安装圆环，412.可调式螺栓，413.螺帽，414.垫片，420.螺旋式地钉，421.定位管，4211.固定圆环，422.螺旋钉，430.安装底座，431.底板，432.支撑管，433.三角固定板；
40.500.柱梁联接件，510.柱梁连接节点，511.连接柱，512.连接梁，513.连接管，520.柱梁连接板，521.外连接板，522.内连接板，523.侧连接板，530.限位垫片，531.限位圆柱；
41.600.梁梁联接件，610.l型连接片，620.条形螺栓通孔，630.l型侧板，640.l型加强筋；
42.700.单坡面屋顶，710.桁架地龙骨，720.桁架天龙骨，730.桁架竖龙骨；
43.800.棱形卡件，810.棱形安装板，811.卡槽，812.加强筋，820.夹持板；
44.900.角码连接件。
具体实施方式
45.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
46.实施例
47.如图1、图2、图3所示，一种装配式钢结构单坡屋面房屋，由房屋框架和单坡面屋顶700组成；所述房屋框架由承重柱100、横梁和联接件通过螺栓连接搭建而成，所述横梁包括主梁200和次梁300，所述主梁200包括第一主梁210和第二主梁220，所述联接件包括基座400、柱梁联接件500和梁梁联接件600；所述单坡面屋顶700由桁架地龙骨710、桁架天龙骨720以及架设在所述桁架地龙骨710和桁架天龙骨720之间的桁架竖龙骨730组成，所述桁架天龙骨720、桁架地龙骨710和桁架竖龙骨730之间的连接节点均通过角码连接件900固定，如图13所示，所述角码连接件900由相互垂直的两片设有螺栓孔的钢片组成，所述桁架竖龙骨730还通过棱形卡件800固定在所述承重柱100上；所述桁架天龙骨720、桁架地龙骨710和桁架竖龙骨730均采用c型钢。
48.如图4、图5所示，所述棱形卡件800包括一体成型的棱形安装板810和夹持板820组成，所述棱形安装板810的中上部设有卡槽811，背面设有若干凸起的加强筋812，所述夹持板820位于所述卡槽811的两侧，所述棱形安装板810通过螺栓锁在所述承重柱100上，所述夹持板820夹设在所述桁架竖龙骨730的两侧，使所述桁架竖龙骨730卡设在所述卡槽811内并通过螺栓锁紧。所述桁架竖龙骨730卡接在所述卡槽811内，并通过夹持板820锁紧所述桁架竖龙骨730的两侧壁，同时棱形安装板810锁在所述承重柱100上，实现了所述桁架竖龙骨730和所述承重柱100的固定，防止所述桁架竖龙骨730相对于所述承重柱100的滑动，进一步巩固了房屋框架和单坡面屋顶700的稳固性。
49.所述承重柱100为中空钢管，两端均设有葫芦孔。
50.如图10、图11所示，所述主梁200为设有等间距螺栓通孔的工型钢，所述第一主梁210的两端平整，连接在两根所述承重柱100之间；所述第二主梁220的一端平整形成平整部221、另一端中部向外延伸形成锁紧部222，所述平整部221连接所述承重柱100，所述锁紧部222通过所述角码连接件900与所述第一主梁210螺栓连接；如图12所示，所述次梁300为c型钢，两端均设有螺栓通孔，所述次梁300通过所述梁梁联接件600连接在两根所述主梁200之间。
51.如图6所示，所述基座400包括安装平台410、螺旋式地钉420和安装底座430；
52.所述安装平台410的底部设有若干相互垂直的加强筋，边角处设有若干中空的安装柱411，所述安装柱411的顶部向外延伸形成安装圆环4111，所述安装圆环4111上设有若干弧形通孔；
53.所述螺旋式地钉420由上部的定位管421和下部的螺旋钉422组成，所述定位管421的外径等于所述安装柱411的内径，所述定位管421的上部向外延伸形成固定圆环4211，所述固定圆环4211上设有若干弧形通孔，所述螺旋式地钉420穿过所述安装柱411并固定在地基上；
54.所述安装底座430由一体成型的底板431、位于所述底板431上方的支撑管432和连接所述底板431和支撑管432的三角固定板433组成，所述安装底座430的底板431通过若干可调式螺栓412固定在所述安装平台410上，所述支撑管432上方的侧壁设有葫芦孔。
55.安装时，在建筑放线后，确定房屋尺寸位置与各个桩点位置后，把基座400放置在桩点位置上，根据建筑高度要求将螺旋式地钉420穿过安装平台410打入基础中，再使用螺栓将螺旋式地钉420与安装平台410紧固，安装底座430的底板431和安装平台410通过多根可调式螺栓412固定，所述可调式螺栓412从安装平台410底部往上穿出，用螺帽413和垫片414固定，然后再穿过底板431，在底板431的底部和顶部分别用两颗和一颗螺帽413固定，通过调节螺帽413和可调式螺栓412的相对位置，可实现安装底座430的水平和高度调节，并与安装平台410相紧固，调整并紧固完成后，即完成基础部分的建设工作。
56.如图7、图8所示，所述柱梁联接件500用于连接所述承重柱100和主梁200，所述柱梁联接件500包括柱梁连接节点510和柱梁连接板520；
57.所述柱梁连接节点510由一体成型的连接柱511和位于所述连接柱511侧边的连接梁512组成，所述连接柱511的外径与所述承重柱100的外径相等，所述连接柱511的下端或两端向内缩进形成连接管513，所述连接管513的侧壁上设有葫芦孔，所述连接管513的外径与所述承重柱100的内径相等，所述连接梁512为末端设有螺栓通孔的工型钢；
58.所述柱梁连接板520包括外连接板521、内连接板522和侧连接板523，所述柱梁连接板520上均设有螺栓通孔，所述柱梁连接板520通过螺栓将所述主梁200和所述连接梁512锁紧。
59.所述连接梁512由上下两水平板和一竖直板组成，所述外连接板521设于所述连接梁512的水平板的外侧，所述内连接板522设于所述连接梁512的水平板的内侧，所述内连接板522的数量为所述外连接板521数量的一半，所述侧连接板523设于所述连接梁512的竖直板两侧。
60.所述连接梁512的数量为2或3或4。根据实际的户型设计和楼层数，可选择相应的柱梁联接件500，例如，若是中间层可选择连接柱511两端均设有螺栓通孔的带有2个、3个或
4个连接梁512的柱梁联接件500；若是顶层可选择连接柱511仅下端均设有螺栓通孔的带有2个、3个或4个连接梁512的柱梁联接件500。
61.所述柱梁联接件500还包括限位垫片530，所述限位垫片530的内侧设有限位圆柱531，所述限位圆柱531与所述葫芦孔的上孔相适应，所述限位圆柱531的下方设有与所述葫芦孔的下孔相适应的螺栓通孔。
62.如图9所示，所述梁梁联接件600用于连接所述主梁200和次梁300，所述梁梁联接件600由l型连接片610和位于所述l型连接片610两侧的l型侧板630组成，在所述l型连接片610上设有条形螺栓通孔620，所述l型连接片610的中间向内凹陷形成l型加强筋640；
63.本实施例的所述葫芦孔均为上孔大、下孔小。所有的承重柱100、主梁200、次梁300、基座400、柱梁联接件500和梁梁联接件600，以及所有的螺栓通孔、葫芦孔和弧形通孔均为形状、尺寸、位置相互适应的标准件。
64.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。