一种便于移动的拼装式建筑结构的制作方法

1.本发明涉及拼装式建筑结构技术领域，具体为一种便于移动的拼装式建筑结构。


背景技术：

2.建筑结构是指在建筑物(包括构筑物)中，由建筑材料做成用来承受各种荷载或者作用，以起骨架作用的空间受力体系。建筑结构因所用的建筑材料不同，可分为混凝土结构、砌体结构、钢结构、轻型钢结构、木结构和组合结构等。建筑结构可分为：混合结构：砖混或砖木
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，块材砌筑墙体(或用大型预制墙材安装)、(木、预制或现浇混凝土)楼板；框架结构：梁柱钢接而成的受力体系，(钢筋混凝土或者钢材)预制柱、梁、板装配；现浇混凝土柱、梁，预制板；全现浇钢筋混凝土；框架剪力墙结构：现浇混凝土墙，现浇混凝土柱、梁，现浇板；剪力墙结构：全装配大板；内浇外挂；全现浇(大模板、滑模)；配筋砌块墙体，现浇构造柱、芯柱和圈梁；框筒结构：全现浇(大模板、滑模)；筒中筒结构：内外各做成筒，一般内筒为全现浇；外筒(现浇混凝土、钢)做成密柱深梁形成筒体；钢网架、悬索结构。目前为了建筑结构方便使用，特地设置一种拼装式建筑结构。
3.现有技术下的拼装式建筑结构不具备便于移动的特点，进而在移动过程中会出现拼装式建筑结构移动不方便，给工作人员的工作带来困难的缺点，同时会影响到建筑工程的进程。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种便于移动的拼装式建筑结构，以解决上述过程中所提到的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于移动的拼装式建筑结构，所述增滑结构位于装置底座上端方，其中限位结构位于装置底座的上方，所述增滑结构与限位结构之间进行固定连接。
6.优选的，所述装置底座一端中侧贯穿开设增距槽，其中装置底座一端中侧设置移动板，所述移动板一端两侧对称贯穿开设凸形滑槽，其中移动板另一端均匀设置焊接连接的联动齿牙，所述装置底座上端一侧对称设置焊接连接的立板，其中立板之间放置有驱动齿轮，所述驱动齿轮与联动齿牙之间设置啮合，其中驱动齿轮一端设置焊接连接的电机轴，所述电机轴贯穿立板设置，其中电机轴与立板之间进行转轴连接，所述装置底座两端两侧对称固定设置有万向轮。
7.优选的，所述装置底座一端两侧对称设置焊接连接的放置平台，其中放置平台上端设置螺钉连接的液压设备，所述液压设备一端设置螺钉连接的伸缩杆，其中伸缩杆一端上侧设置焊接连接的t形推动杆，所述t形推动杆一端贯穿开设导向滑槽，其中导向滑槽内端上侧放置有卡位帽，所述卡位帽与t形推动杆之间进行焊接连接，其中t形推动杆一侧放置有夹板，所述夹板一端一侧设置焊接连接的连接杆，其中连接杆一端设置焊接连接的凸形滑块。
8.优选的，所述连接杆在两个夹板上上下错开设置，其中连接杆设置的厚度与凸形滑块的最小厚度相同，所述凸形滑块位于凸形滑槽的内部，其中凸形滑槽上下错开开设在移动板上。
9.优选的所述增滑结构包括有圆形滑块、内置槽、圆球与隔块，所述圆形滑块位于导向滑槽的内部，其中内置槽围绕圆形滑块中侧开设，所述圆球放置在内置槽的内部，其中隔块放置在内置槽的内部，所述隔块位于两个圆球之间，其中隔块与圆形滑块之间进行焊接连接，所述圆球设置的数量为十个，其中圆球之间的角度为三十六度。
10.优选的，所述限位结构包括有下盖板、接入圆柱、固定螺杆、上盖板与锁紧帽，其中下盖板套在圆形滑块下端，所述接入圆柱插入到下盖板设置，其中固定螺杆与接入圆柱之间进行焊接连接，所述固定螺杆贯穿圆形滑块设置，其中固定螺杆贯穿上盖板设置，所述上盖板套在圆形滑块上端设置，其中锁紧帽贯穿上盖板设置，所述上盖板与固定螺杆进行螺接连接。
11.优选的，所述下盖板与上盖板之间设置的间隔小于圆球的最大球径，其中圆球外侧面突出到下盖板与上盖板的外表面设置。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
13.1、通过对本发明的设置，可对拼装式建筑结构进行夹击固定，进而在万向轮的作用下，可以对拼装式建筑结构便捷移动，此时有利于工作人员对拼装式建筑结构进行移动，同时可以加快建筑成型的效率；
14.2、通过对本发明的设置，可便于对拼装式建筑结构的夹击固定以及放下，同时本发明不需要工作人员对拼装式建筑结构进行抬动，进而可以节省工作人员的体力；
15.3、通过对本发明设置，可使得拼装式建筑结构在运转过程中，可以减少夹板移动受到的摩擦，进而达到夹板移动灵活的目的。
附图说明
16.图1为本发明立体结构示意图；
17.图2为本发明后视示意图；
18.图3为本发明装置底座立体示意图；
19.图4为本发明t形推动杆半剖立体示意图；
20.图5为本发明下盖板与上盖板半剖立体示意图；
21.图6为本发明圆形滑块半剖立体示意图。
22.图中：装置底座1、增距槽101、移动板102、凸形滑槽103、联动齿牙104、立板105、驱动齿轮106、电机轴107、万向轮108、放置平台11、液压设备12、伸缩杆13、t形推动杆14、导向滑槽15、卡位帽16、夹板17、连接杆18、凸形滑块19、增滑结构2、圆形滑块21、内置槽22、圆球23、隔块24、限位结构3、下盖板31、接入圆柱32、固定螺杆33、上盖板34、锁紧帽35。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。
24.请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：包括装置底座1、增滑结构2与限位结构3，增滑结构2位于装置底座1上端方，其中限位结构3位于装置底座1的上方，增滑结构2与限位结构3之间进行固定连接。
25.装置底座1一端中侧贯穿开设增距槽101，其中装置底座1一端中侧设置移动板102，移动板102一端两侧对称贯穿开设凸形滑槽103，其中移动板102另一端均匀设置焊接连接的联动齿牙104，装置底座1上端一侧对称设置焊接连接的立板105，其中立板105之间放置有驱动齿轮106，驱动齿轮106与联动齿牙104之间设置啮合，其中驱动齿轮106一端设置焊接连接的电机轴107，电机轴107贯穿立板105设置，其中电机轴107与立板105之间进行转轴连接，装置底座1两端两侧对称固定设置有万向轮108。
26.装置底座1一端两侧对称设置焊接连接的放置平台11，其中放置平台11上端设置螺钉连接的液压设备12，液压设备12一端设置螺钉连接的伸缩杆13，其中伸缩杆13一端上侧设置焊接连接的t形推动杆14，t形伸缩杆14一端贯穿开设导向滑槽15，其中导向滑槽15内端上侧放置有卡位帽16，卡位帽16与t形伸缩杆14之间进行焊接连接，其中t形伸缩杆14一侧放置有夹板17，夹板17一端一侧设置焊接连接的连接杆18，其中连接杆18一端设置焊接连接的凸形滑块19。
27.连接杆18在两个夹板17上上下错开设置，其中连接杆18设置的厚度与凸形滑块19的最小厚度相同，凸形滑块19位于凸形滑槽103的内部，其中凸形滑槽103上下错开开设在移动板102上。
28.增滑结构2包括有圆形滑块21、内置槽22、圆球23与隔块24，圆形滑块21与夹板17之间进行焊接连接，圆形滑块21位于导向滑槽15的内部，其中内置槽22围绕圆形滑块21中侧开设，圆球23放置在内置槽22的内部，其中隔块24放置在内置槽22的内部，隔块24位于两个圆球23之间，其中隔块24与圆形滑块21之间进行焊接连接，圆球23设置的数量为十个，其中圆球23之间的角度为三十六度，圆球23与导向滑槽15的内壁进行贴合。
29.把下盖板31套在圆形滑块21上，进一步的把上盖板34套在圆形滑块21上端，进一步的使得接入圆柱32插入到下盖板31上，随后使得固定螺杆33贯穿圆形滑块21，进一步的利用固定螺杆33对锁紧帽35进行旋转，进而对下盖板31与上盖板34进行位置固定。
30.限位结构3包括有下盖板31、接入圆柱32、固定螺杆33、上盖板34与锁紧帽35，其中下盖板32套在圆形滑块21下端，接入圆柱32插入到下盖板31设置，其中固定螺杆33与接入圆柱32之间进行焊接连接，固定螺杆33贯穿圆形滑块21设置，其中固定螺杆33贯穿上盖板34设置，上盖板34套在圆形滑块21上端设置，其中锁紧帽35贯穿上盖板34设置，上盖板34与固定螺杆33进行螺接连接。
31.下盖板31与上盖板34之间设置的间隔小于圆球23的最大球径，其中圆球23外侧面突出到下盖板31与上盖板34的外表面设置。
32.工作原理：当需要对拼装式建筑结构进行移动时，首先利用万向轮108对装置底座1进行推动，使得拼装式建筑结构位于装置底座1的内部，进一步的同时启动两个液压设备12，此时在伸缩杆13的作用下，t形推动杆14可对夹板17进行推动，此时两个夹板17会逐渐夹住拼装式建筑结构，进一步的夹板17运动的过程中，凸形滑块19会在凸形滑槽103的内部进行滑动，当夹板17对拼装式建筑结构加持完成之后，即可对电机轴107进行转动，在驱动
齿轮106的转动下，驱动齿轮106会通过联动齿牙104对移动板102进行推动，进一步的凸形滑块19的作用下，移动板102会使得夹板17向上运动，此时增滑结构2与限位结构3会在导向滑槽15的内部进行滑动，当需要对拼装式建筑结构卸下时，反转电机轴107即可，此外增滑结构2会在圆球23可与t形推动杆14的内部进行滑动，可以减少增滑结构2在导向滑槽15内部的摩擦，当需要把圆球23限位在圆形滑块21上时，首先把隔块24焊接在圆形滑块21的内部，随后把圆球23放在隔块24上，随后把下盖板31套在圆形滑块21上，进一步的把上盖板34套在圆形滑块21上端，进一步的使得接入圆柱32插入到下盖板31上，随后使得固定螺杆33贯穿圆形滑块21，进一步的利用固定螺杆33对锁紧帽35进行旋转，进而对下盖板31与上盖板34进行位置固定。
33.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。