一种钢结构楼梯用的对接装置的制作方法

1.本发明涉及种钢结构楼梯对接技术领域，尤其涉及一种钢结构楼梯用的对接装置。


背景技术：

2.钢结构楼梯，以支点少，承重高，造型多，技术含量高著称。不易受立柱，楼面等结构影响,结实牢固。焊接钢楼梯以支点少，承重高，造型多，技术含量高著称。不易受立柱，楼面等结构影响，结实牢固。焊接楼梯的钢板均经过调试准确焊接而成，因此踏板装上以后前后左右均一致水平。而且所有材料配件均横平竖直。焊接楼梯的材料多种多样方管，圆管，角铁，槽钢，工字钢均可。而在钢结构楼梯安装时需用到高低对接装置来满足楼梯的层次要求。
3.经检索，中国专利申请号为cn202011059829.0的专利，公开了一种装配式楼梯安装支架，包括底座、楼梯抓取机构、升降机构和楼梯安装机构，所述底座设有楼梯运输传送带，所述楼梯抓取机构设于底座一侧，所述楼梯抓取机构包括升降液压杆、旋转电机室、旋转电机、连接台、抓取液压杆、抓取工作室、抓取吊绳和抓取爪。上述专利中的一种装配式楼梯安装支架存在以下不足：
4.整体装置虽然做到了对楼梯的高低安装，但是整体结构设备占地面积较大，不仅对运输和操作方面造成一定的的难度，而且在楼梯的升降安装时，效率相对较低，不易施工人员操作，因此，亟需一种钢结构楼梯用的对接装置。


技术实现要素：

5.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢结构楼梯用的对接装置。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
7.一种钢结构楼梯用的对接装置，包括底板，所述底板的底部四角外壁分别设置有万向轮，且底板顶部两角外壁分别焊接有支撑板，两个支撑板顶部相对一侧外壁均设置有同一个握杆，底板的顶部外壁设置有两个支座，底板顶部靠近两个支座两侧设置有收纳筒，且收纳筒内部伸缩收纳有导杆，两个支座相对一侧设置有抬升机构，且抬升机构的输出端与收纳筒内的两个导杆驱动连接，所述底板靠近抬升机构下方的顶部外壁设置有直线导向机构，直线导向机构的顶端与抬升机构的一侧相连接，且底板靠近直线导向机构两侧的顶部外壁分别设置有u型挡板，两个导杆的顶部均设置两个承接板。
8.优选地：所述直线导向机构包括u型导轨、双边齿条板、两个不完全齿轮、两个次齿轮、四个安装板、电机和主齿轮，底板顶部外壁开有安装槽，电机设置于安装槽一侧内壁上。
9.进一步地：所述u型导轨两侧通过四个安装板固定于底板的顶部外壁上，且双边齿条板滑动连接于u型导轨的顶部两侧，电机的输出端设置有主动齿。
10.在前述方案的基础上：所述u型导轨的一侧外壁通过l型支架连接有支撑架，且支
撑架的顶部和底部中心贯穿有固定轴，固定轴的底部圆周套接有次动齿，次动齿与主动齿相互啮合，主齿轮套接于固定轴的顶端圆周上，两个次齿轮分别通过旋转轴固定于支撑架的顶部两侧。
11.在前述方案中更佳的方案是：两个所述次齿轮与主齿轮相互啮合，且两个不完全齿轮分别套接于两个旋转轴的顶端圆周上，两个不完全齿轮的齿部与双边齿条板相互啮合。
12.作为本发明进一步的方案：所述抬升机构包括两个驱动齿轮、转杆、单边齿条板、两个缺口和三个以上的齿槽，且转杆两端分别通过轴承固定于两个支座相对一侧，两个驱动齿轮套接于转杆的两端，转杆的中段圆周外壁套接有导向齿轮。
13.同时，所述单边齿条板设置于双边齿条板的顶部，且导向齿轮与单边齿条板相互啮合，两个缺口分别开于两个收纳筒的底部一侧。
14.作为本发明的一种优选的：每组所述齿槽分别设置于每个导杆的圆周一侧，且每组齿槽与每个驱动齿轮齿部相啮合。
15.同时，两个所述承接板包括磁吸板、两个l型固定板、两个卡凸、两个螺纹孔和两个卡槽，且两个l型固定板分别通过两个螺纹孔固定于导杆的顶端圆周上，两个磁吸板分别吸附于两个l型固定板相对侧。
16.作为本发明的一种更优的方案：两个所述卡槽分别设置于其中一组l型固定板和磁吸板的一侧，两个卡凸分别设置于另一组l型固定板和磁吸板的一侧，且每个卡槽和每个卡凸相适配。
17.本发明的有益效果为：
18.1.该一种钢结构楼梯用的对接装置，工作时，通过握杆将整体装置移动到钢结构楼梯的安装处，并将钢楼梯放入到两个承接板上，此时，启动直线导向机构，而直线导向机构带动抬升机构运作，促使两个收纳筒内的导杆向上抬升，使得钢楼梯到达指定的对接安装点，以此步骤，可通过万向轮位移整体装置来完成楼梯的阶梯式对接工作，不仅操作简洁，而且对于钢楼梯的升降运输也相对方便，同时也保证了钢楼梯对接安装的精准度。
19.2.该一种钢结构楼梯用的对接装置，通过启动电机带动主动齿旋转，并通过啮合的次动齿带动了固定轴顶端的主齿轮的转动，旋转的主齿轮有效带动了两个次齿轮顶部的两个不完全齿轮同步转动，由此，带动了双边齿条板在u型导轨内做来回的直线导向运动，由此保证了抬升机构可以正常工作，促使导杆的升降，完成钢楼梯的运输工作，提高了钢楼梯安装的效率。
20.3.该一种钢结构楼梯用的对接装置，通过来回导向的双边齿条板有效带动了单边齿条板做直线导向运动，由此促使导向齿轮转动，而导向齿轮的转动带动了转杆的旋转，由旋转的转杆迫使两个驱动齿轮旋转，而此时，转动的两个驱动齿轮有效通过多组齿槽带动了两个缺口处的导杆在收纳筒内进行升降，由此保证了钢楼梯的高低对接工作，同时也提高了钢楼梯抬升的稳定性。
21.4.该一种钢结构楼梯用的对接装置，通过将每组l型固定板和磁吸板通过卡槽和卡凸进行衔接，由此保证两个承接板的固定，随后，将钢楼梯通过磁吸板进行吸附固定，并将两个l型固定板通过螺纹固定有导杆的顶端，由此，保证了钢楼梯在抬升过程中的平稳度，避免了钢楼梯在对接安装时倾斜摔落的问题。
附图说明
22.图1为本发明提出的一种钢结构楼梯用的对接装置的主视结构示意图；
23.图2为本发明提出的一种钢结构楼梯用的对接装置的俯视结构示意图；
24.图3为本发明提出的一种钢结构楼梯用的对接装置中直线导向机构的结构示意图；
25.图4为本发明提出的一种钢结构楼梯用的对接装置的局部结构示意图；
26.图5为本发明提出的一种钢结构楼梯用的对接装置中支撑板的结构示意图。
27.图中：1
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万向轮、2
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底板、3
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支撑板、4
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握杆、5
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收纳筒、6
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导杆、7
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支座、8
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承接板、9
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驱动齿轮、10
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转杆、11
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单边齿条板、12
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u型挡板、13
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u型导轨、14
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双边齿条板、15
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不完全齿轮、16
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次齿轮、17
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安装板、18
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电机、19
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主齿轮、20
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缺口、21
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齿槽、22
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磁吸板、23
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l型固定板、24
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卡凸、25
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螺纹孔、26
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卡槽。
具体实施方式
28.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
29.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
30.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
31.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
32.实施例1：
33.一种钢结构楼梯用的对接装置，如图1
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4所示，包括底板2，所述底板2的底部四角外壁分别通过螺栓固定有万向轮1，且底板2顶部两角外壁分别焊接有支撑板3，两个支撑板3顶部相对一侧外壁均通过螺纹固定有同一个握杆4，底板2的顶部外壁通过螺栓固定有两个支座7，底板2顶部靠近两个支座7两侧通过螺栓固定有收纳筒5，且收纳筒5内部伸缩收纳有导杆6，两个支座7相对一侧设置有抬升机构，且抬升机构的输出端与收纳筒5内的两个导杆6驱动连接，所述底板2靠近抬升机构下方的顶部外壁设置有直线导向机构，直线导向机构的顶端与抬升机构的一侧相连接，且底板2靠近直线导向机构两侧的顶部外壁分别通过螺栓固定有u型挡板12，两个导杆6的顶部均设置两个承接板8。
34.工作时，通过握杆4将整体装置移动到钢结构楼梯的安装处，并将钢楼梯放入到两个承接板8上，此时，启动直线导向机构，而直线导向机构带动抬升机构运作，促使两个收纳筒5内的导杆6向上抬升，使得钢楼梯到达指定的对接安装点，以此步骤，可通过万向轮1位移整体装置来完成楼梯的阶梯式对接工作，不仅操作简洁，而且对于钢楼梯的升降运输也相对方便，同时也保证了钢楼梯对接安装的精准度。
35.为了促进抬升机构稳定工作；如图3所示，所述直线导向机构包括u型导轨13、双边齿条板14、两个不完全齿轮15、两个次齿轮16、四个安装板17、电机18和主齿轮19，底板2顶部外壁开有安装槽，电机18通过螺栓固定于安装槽一侧内壁上，u型导轨13两侧通过四个安装板17固定于底板2的顶部外壁上，且双边齿条板14滑动连接于u型导轨13的顶部两侧，电机18的输出端通过螺纹连接有主动齿，且u型导轨13的一侧外壁通过l型支架连接有支撑架，且支撑架的顶部和底部中心贯穿有固定轴，固定轴的底部圆周套接有次动齿，次动齿与主动齿相互啮合，主齿轮19套接于固定轴的顶端圆周上，两个次齿轮16分别通过旋转轴固定于支撑架的顶部两侧，两个次齿轮16与主齿轮19相互啮合，且两个不完全齿轮15分别套接于两个旋转轴的顶端圆周上，两个不完全齿轮15的齿部与双边齿条板14相互啮合。
36.通过启动电机18带动主动齿旋转，并通过啮合的次动齿带动了固定轴顶端的主齿轮19的转动，旋转的主齿轮19有效带动了两个次齿轮16顶部的两个不完全齿轮15同步转动，由此，带动了双边齿条板14在u型导轨13内做来回的直线导向运动，由此保证了抬升机构可以正常工作，促使导杆6的升降，完成钢楼梯的运输工作，提高了钢楼梯安装的效率。
37.为了保证钢楼梯抬升的稳定性；如图1、图2和图4所示，所述抬升机构包括两个驱动齿轮9、转杆10、单边齿条板11、两个缺口20和三个以上的齿槽21，且转杆10两端分别通过轴承固定于两个支座7相对一侧，两个驱动齿轮9套接于转杆10的两端，转杆10的中段圆周外壁套接有导向齿轮，且单边齿条板11通过螺栓连接于双边齿条板14的顶部，且导向齿轮与单边齿条板11相互啮合，两个缺口20分别开于两个收纳筒5的底部一侧，且每组齿槽21分别设置于每个导杆6的圆周一侧，且每组齿槽21与每个驱动齿轮9齿部相啮合。
38.通过来回导向的双边齿条板14有效带动了单边齿条板11做直线导向运动，由此促使导向齿轮转动，而导向齿轮的转动带动了转杆10的旋转，由旋转的转杆10迫使两个驱动齿轮9旋转，而此时，转动的两个驱动齿轮9有效通过多组齿槽21带动了两个缺口20处的导杆6在收纳筒5内进行升降，由此保证了钢楼梯的高低对接工作，同时也提高了钢楼梯抬升的稳定性。
39.本实施例在使用时,通过握杆4将整体装置移动到钢结构楼梯的安装处，并将钢楼梯放入到两个承接板8上，此时，通过启动电机18带动主动齿旋转，并通过啮合的次动齿带动了固定轴顶端的主齿轮19的转动，旋转的主齿轮19有效带动了两个次齿轮16顶部的两个不完全齿轮15同步转动，由此，带动了双边齿条板14在u型导轨13内做来回的直线导向运动，而来回导向的双边齿条板14有效带动了单边齿条板11做直线导向运动，由此促使导向齿轮转动，而导向齿轮的转动带动了转杆10的旋转，由旋转的转杆10迫使两个驱动齿轮9旋转，而此时，转动的两个驱动齿轮9有效通过多组齿槽21带动了两个缺口20处的导杆6在收纳筒5内进行升降，使得钢楼梯到达指定的对接安装点，以此步骤，可通过万向轮1位移整体装置来完成楼梯的阶梯式对接工作。
40.实施例2：
41.一种钢结构楼梯用的对接装置，如图5所示，为了促进钢楼梯抬升过程中的平稳度；本实施例在实施例1的基础上作出以下改进：两个所述承接板8包括磁吸板22、两个l型固定板23、两个卡凸24、两个螺纹孔25和两个卡槽26，且两个l型固定板23分别通过两个螺纹孔25固定于导杆6的顶端圆周上，两个磁吸板22分别吸附于两个l型固定板23相对侧，且两个卡槽26分别设置于其中一组l型固定板23和磁吸板22的一侧，两个卡凸24分别设置于
另一组l型固定板23和磁吸板22的一侧，且每个卡槽26和每个卡凸24相适配；使用时，将每组l型固定板23和磁吸板22通过卡槽26和卡凸24进行衔接，由此保证两个承接板8的固定，随后，将钢楼梯22通过磁吸板22进行吸附固定，并将两个l型固定板23通过螺纹固定有导杆6的顶端，由此，保证了钢楼梯在抬升过程中的平稳度，避免了钢楼梯在对接安装时倾斜摔落的问题。
42.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。