一种轻质墙板生产用的砂浆机及其加工方法与流程

1.本发明属于轻质墙板生产技术领域，具体地说，涉及一种轻质墙板生产用的砂浆机及其加工方法。


背景技术：

2.轻质墙板是《国标gb/t23451
‑
2009》建筑用轻质隔墙条板的简称，是指采用轻质材料或轻型构造制作，两侧面设有榫头榫槽及接缝槽，面密度不大于标准规定值（90kg/
㎡
：90板、110 kg/
㎡
：120板）用于工业与民用建筑的非承重内隔墙的预制条板，所使用的原料应符合 jg/t169
‑
2016标准。
3.由于轻质墙板可能是多层基材组成，在加工过程中，需要利用砂浆将多个基材粘贴在一起，砂浆的粘接强度直接关系到轻质墙板加工后的基材牢固程度。
4.而在砂浆需要使用砂浆机进行生产，现在的砂浆机一般都是采用砂浆桶滚动，实现对砂浆原料的混合，由于其运动的方式比较单一，使得原料容易产生运动惯性，并且靠近桶壁的物料与中心的物料难以接触，影响砂浆生产的效率和质量。


技术实现要素：

5.本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
6.鉴于上述现有技术中存在的问题，因此，本发明其中的一个目的是提供一种提高砂浆生产效率和质量的轻质墙板生产用的砂浆机及其加工方法。
7.为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
8.一种轻质墙板生产用的砂浆机，包括底座以及砂浆桶，砂浆桶的一端设置有加料口，砂浆桶的侧面中部设置有出料口，所述砂浆桶设置在底座上，在所述底座上设置有用于带动砂浆桶转动的旋转驱动机构；砂浆桶的内壁上环形分布有若干弧形扰流板，所述弧形扰流板上设置有若干锥形孔，锥形孔的小径端位于弧形扰流板的凸起面，且锥形孔的小径端朝向砂浆桶的中轴线倾斜，弧形扰流板与砂浆桶的连接处设置有通料口。
9.优选地，所述旋转驱动机构包括驱动组件和旋转支撑组件，所述旋转支撑组件包括安装在底座上的两组第二轴承座，每组第二轴承座均设置有两个，两个轴承座之间通过支撑轴安装有第二支撑轮，砂浆桶上设置有与第二支撑轮配合的环形座。
10.优选地，所述驱动组件包括安装在底座上的两组第一轴承座，每组第一轴承座均设置有三个，三个第一轴承座之间设置有驱动轴，其中一个驱动轴上设置有驱动链轮和第一支撑轮，另一个驱动轴上设置有从动链轮和第一支撑轮，驱动链轮与从动链轮之间通过链条连接，安装有驱动链轮的驱动轴的外端设置有驱动电机，砂浆桶上设置有与与第一支撑轮配合的环形座。
11.优选地，所述第一支撑轮和第二支撑轮的外周两侧均设置有限位座，环形座位于
两个限位座之间。
12.优选地，所述环形座与砂浆桶一体成型，且环形座的两侧与砂浆桶之间设置有若干加强板。
13.优选地，所述第一轴承座和第二轴承座均包括上安装座和下安装座，所述下安装座通过安装螺栓安装在底座上，所述上安装座与下安装座通过连接螺栓连接。
14.优选地，所述下安装座远离砂浆桶的一侧设置有安装在底座上的限位块。
15.优选地，所述底座上设置有位于出料口下方的放置槽，所述放置槽上设置有砂浆输送机构，砂浆输送机构包括支撑板，支撑板的下侧设置有若干移动轮，支撑板上设置有若干砂浆放置桶。
16.优选地，所述砂浆放置桶的四周中部设置有环形加强座，砂浆放置桶的外周还设置有若干悬挂座，悬挂座上设置有悬挂孔。
17.一种轻质墙板生产用砂浆机的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：将砂浆的原料通过加料口放入到砂浆桶内，然后开启驱动电机，驱动电机通过驱动轴带动其中一个第一支撑轮旋转的同时，带动驱动链轮旋转，驱动链轮通过链条、从动链轮带动另一个驱动轴上的第一支撑轮旋转，从而利用两个第一支撑轮与环形座配合带动砂浆桶旋转，对原料进行混合；砂浆桶旋转会带动原料在砂浆桶内滚动，由于砂浆桶内设置有弧形扰流板，在砂浆桶旋转的同时，弧形扰流板会带动一部分物料上升，然后逐渐下落，同时由于弧形扰流板上设置有锥形孔，在弧形扰流板上升的同时，部分物料会通过锥形孔的加速和变向，使靠近砂浆桶内壁的物料向中心处移动，进一步的对原料混合；原料混合完成后，将出料口移动到下方，然后将砂浆通过出料口排放到砂浆放置桶内，移动支撑板和移动轮组成的小车运输到指定的位置，完成加工。
18.有益效果相比于现有技术，本发明的有益效果为：本装置的结构设置，在工作时，利用旋转驱动机构带动砂浆桶旋转，砂浆桶旋转会带动原料在砂浆桶内滚动，由于砂浆桶内设置有弧形扰流板，在砂浆桶旋转的同时，弧形扰流板会对原料进行扰流并带动一部分物料上升，当弧形扰流板超过砂浆桶的中心线时，物料就会逐步下落到不同的位置，从而将靠近内壁的物料与中部的物料混合，同时由于弧形扰流板上设置有锥形孔，在弧形扰流板上升的同时，部分物料会通过锥形孔的加速和变向，使靠近砂浆桶内壁的物料向中心处移动，并且利用速度差实现扰流，进一步的提高原料混合的效率和质量。
附图说明
19.图1为本装置结构示意图。
20.图2为本装置另一方向的结构示意图。
21.图3为本装置的正视图。
22.图4为本装置中驱动组件的结构示意图。
23.图5为本装置中砂浆桶的内部结构示意图。
24.图6为本装置中旋转支撑组件的结构示意图。
25.图7为本装置中砂浆输送机构的结构示意图。
26.图中：1、底座；2、砂浆桶；3、加料口；4、环形座；5、出料口；6、驱动电机；7、第一轴承座；8、第一支撑轮；9、驱动链轮；10、旋转支撑组件；11、砂浆输送机构；12、从动链轮；13、封闭盖；14、上安装座；15、下安装座；16、第二轴承座；17、第二支撑轮；18、限位座；19、弧形扰流板；20、锥形孔；21、通料口；22、支撑板；23、移动轮；24、砂浆放置桶；25、悬挂座；26、环形加强座。
具体实施方式
27.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
28.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
29.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
30.如图1、图2、图3和图5所示，本实施例的一种轻质墙板生产用的砂浆机，包括底座1以及砂浆桶2，砂浆桶2的一端设置有加料口3，加料口3上设置有封闭盖13，在物料加入后，可以对砂浆桶2进行封闭，防止在加工时，原料产生扬尘对环境造成污染，砂浆桶2的侧面中部设置有出料口5，所述砂浆桶2设置在底座1上，在所述底座1上设置有用于带动砂浆桶2转动的旋转驱动机构；砂浆桶2的内壁上环形分布有若干弧形扰流板19，所述弧形扰流板19上设置有若干锥形孔20，锥形孔20的小径端位于弧形扰流板19的凸起面，且锥形孔20的小径端朝向砂浆桶2的中轴线倾斜。本装置的结构设置，在工作时，利用旋转驱动机构带动砂浆桶2旋转，砂浆桶2旋转会带动原料在砂浆桶2内滚动，由于砂浆桶2内设置有弧形扰流板19，在砂浆桶2旋转的同时，弧形扰流板19会对原料进行扰流并带动一部分物料上升，当弧形扰流板19超过砂浆桶2的中心线时，物料就会逐步下落到不同的位置，从而将靠近内壁的物料与中部的物料混合，同时由于弧形扰流板19上设置有锥形孔20，在弧形扰流板19上升的同时，部分物料会通过锥形孔20的加速和变向，使靠近砂浆桶2内壁的物料向中心处移动，并且利用速度差实现扰流，进一步的提高原料混合的效率和质量。
31.本实施例中，弧形扰流板19与砂浆桶2的连接处设置有通料口21，不仅在加工搅拌时，可以是弧形扰流板19上的部分物料流动到不同的部位，提高物料的均匀性，还可以在加工完成后，在弧形扰流板19上的原料排出，便于将砂浆桶2内的砂浆完全排出，减少物料的浪费。
32.本实施例中，如图1、图4和图6所示，所述旋转驱动机构包括驱动组件和旋转支撑组件10，所述旋转支撑组件10包括安装在底座1上的两组第二轴承座16，每组第二轴承座16均设置有两个，两个轴承座之间通过支撑轴安装有第二支撑轮17，砂浆桶2上设置有与第二支撑轮17配合的环形座4，所述驱动组件包括安装在底座1上的两组第一轴承座7，每组第一轴承座7均设置有三个，三个第一轴承座7之间设置有驱动轴，其中一个驱动轴上设置有驱动链轮9和第一支撑轮8，另一个驱动轴上设置有从动链轮12和第一支撑轮8，三个第一轴承座7的设置，可以对驱动轴的中部进行支撑，防止驱动轴的长度过大，造成驱动轴容易扭曲
的问题，驱动链轮9与从动链轮12之间通过链条连接，安装有驱动链轮9的驱动轴的外端设置有驱动电机6，砂浆桶2上设置有与与第一支撑轮8配合的环形座4。工作时，开启驱动电机6，驱动电机6通过驱动轴带动其中一个第一支撑轮8旋转的同时，带动驱动链轮9旋转，驱动链轮9通过链条、从动链轮12带动另一个驱动轴上的第一支撑轮8旋转，从而利用两个第一支撑轮8与环形座4配合带动砂浆桶2旋转，同时利用第二支撑轮17对砂浆桶2的另一端进行支撑导向，保证砂浆桶2旋转时的稳定性。
33.本实施例中，如图4和图6所示，所述第一支撑轮8和第二支撑轮17的外周两侧均设置有限位座18，环形座4位于两个限位座18之间。可以将限位座18限制在第一支撑轮8和第二支撑轮17上，防止砂浆桶2在工作时发生晃动，保证装置的稳定性。
34.本实施例中，所述环形座4与砂浆桶2一体成型，可以简化装置生产的工序，并且提高环形座4的牢固度，且环形座4的两侧与砂浆桶2之间设置有若干加强板。利用加强板对砂浆桶2进行加固，防止环形座4产生扭曲，保证环形座4可以与第一支撑轮8和第二支撑轮17顺利的配合。
35.本实施例中，所述第一轴承座7和第二轴承座16均包括上安装座14和下安装座15，所述下安装座15通过安装螺栓安装在底座1上，所述上安装座14与下安装座15通过连接螺栓连接。使得上安装座14和下安装座15可以进行分离，在出现故障时，便于进行维修和更换。
36.本实施例中，如图6所示，由于砂浆桶2在对砂浆加工时的重量较大，而支撑轮支撑在砂浆桶2的两侧，长时间使用后，在砂浆桶2的重量下，会对轴承座造成很大压力，因此，本技术在所述下安装座15远离砂浆桶2的一侧设置有安装在底座1上的限位块。可以为下安装座15提供一个阻挡，在砂浆桶2的压力下，可以利用现在块阻止下安装座15向外滑动，从而防止受压过大造成安装螺栓扭曲甚至折断损坏，保证装置使用的安全性。
37.本实施例中，如图7所示，所述底座1上设置有位于出料口5下方的放置槽，所述放置槽上设置有砂浆输送机构11，砂浆输送机构11包括支撑板22，支撑板22的下侧设置有若干移动轮23，支撑板22上设置有若干砂浆放置桶24。在砂浆原料混合完成后，可以将砂浆通过出料口5排放到砂浆放置桶24内，移动支撑板22和移动轮23组成的小车将砂浆运输到指定的位置，从而降低工人的劳动强度，提高工作的效率。
38.本实施例中，所述砂浆放置桶24的四周中部设置有环形加强座26，不仅可以对砂浆放置桶24的四壁进行限位加强，防止砂浆放置桶24挤压破裂，同时在对砂浆放置桶24进行搬运时，工人可以将环形加强座26当做把手使用，从而提高搬运的便捷性，砂浆放置桶24的外周还设置有若干悬挂座25，悬挂座25上设置有悬挂孔，可以通过悬挂孔将砂浆悬挂在其他装置上，便于后期的使用。
39.一种轻质墙板生产用砂浆机的加工方法，包括以下步骤：将砂浆的原料通过加料口3放入到砂浆桶2内，然后开启驱动电机6，驱动电机6通过驱动轴带动其中一个第一支撑轮8旋转的同时，带动驱动链轮9旋转，驱动链轮9通过链条、从动链轮12带动另一个驱动轴上的第一支撑轮8旋转，从而利用两个第一支撑轮8与环形座4配合带动砂浆桶2旋转，对原料进行混合；砂浆桶2旋转会带动原料在砂浆桶2内滚动，由于砂浆桶2内设置有弧形扰流板19，在砂浆桶2旋转的同时，弧形扰流板19会带动一部分物料上升，然后逐渐下落，同时由于弧
形扰流板19上设置有锥形孔20，在弧形扰流板19上升的同时，部分物料会通过锥形孔20的加速和变向，使靠近砂浆桶2内壁的物料向中心处移动，进一步的对原料混合；原料混合完成后，将出料口5移动到下方，然后将砂浆通过出料口5排放到砂浆放置桶24内，移动支撑板22和移动轮23组成的小车运输到指定的位置，完成加工。
40.以上内容是结合具体实施方式对本发明作进一步详细说明，不能认定本发明具体实施只局限于这些说明，对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本发明所提交的权利要求书确定的保护范围。