一种建筑物内墙面抹灰装置的制作方法

1.本发明涉及抹灰机技术领域，尤其涉及一种建筑物内墙面抹灰装置。


背景技术：

2.建筑墙面抹灰，是指在墙面上抹水泥砂浆、混合砂浆面层工程。室内墙面抹 灰工作通常是建筑结构施工完成之后的一项工作,高质量的抹灰工作能够起到防 潮、防风化等功能。目前在抹灰工作通常是通过人工抹灰，工作效率低下且抹灰 也不均匀，而现有的抹灰机虽然能够提高抹灰的效率，但其仍存在以下缺陷：第 一，在抹灰过程中建筑物内的地面不平，抹灰机放置易晃动导致抹灰不均匀；第 二，在使用抹灰机加料时还需要工人在旁边使用搅拌桶持续搅拌，增加工人工作 量；第三，抹灰工作完成后未及时或者不易清洁抹灰板上堆积的一些泥浆残渣， 导致残渣变干后堆积在抹灰板上影响后续抹灰质量。


技术实现要素：

3.针对上述存在的问题，本发明旨在提供一种建筑物内墙面抹灰装置，为了实 现上述目的，本发明所采用的技术方案如下：
4.一种建筑物内墙面抹灰装置，其特征在于，包括：
5.底座，其内部设有空腔，所述空腔内设有调平组件；
6.抹灰单元，所述抹灰单元设置于所述底座上表面，所述抹灰单元用于对墙面 进行抹灰；
7.顶撑单元，所述顶撑单元设置于所述抹灰单元的顶部，用于顶撑在建筑物的 天花板上；
8.搅拌单元，所述搅拌单元设置于所述抹灰单元的下方，用于对泥浆持续进行 搅拌；
9.刮灰单元，所述刮灰单元与抹灰单元对向设置，用于对抹灰单元进行清洁；
10.接灰单元，所述接灰单元包括设置于抹灰单元后方的接灰部，用于对刮灰单 元刮除的灰进行承接。
11.进一步地，所述抹灰单元包括：
12.第一竖板，其设置在所述底座的上表面，且第一竖板内部沿竖向设有第一螺 纹杆，其底部与第一齿盘相连，且第一螺纹杆上套设有第一螺纹块；
13.第二竖板，与第一竖板对称设置，第二竖板内沿竖向设有第二螺纹杆，其底 部与第二齿盘相连，且第二螺纹杆上套设有第二螺纹块；
14.所述第一竖板和第二竖板相对的内侧面均开设有竖向的滑槽，第一螺纹块和 第二螺纹块面向所述滑槽的一面均设置有连接块；
15.滑板，所述滑板左右两侧分别与第一螺纹块和第二螺纹块上的连接块固定连 接；
16.抹灰板，所述抹灰板靠近滑板的一面通过角度调节组件与滑板相连，在所述 角度调节组件下方开设有滑动槽；并且抹灰板面向墙壁的一面垂直设置有两个挡 板，所述两个
挡板对称设置于抹灰板左、右两侧；所述挡板与墙壁接触的一面设 置有小滚轮。
17.进一步地，所述角度调节组件包括：
18.连杆，所述连杆一端与抹灰板转动连接，另一端与滑板固定连接；
19.电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端与抹灰板连接，固定端与滑板固定连 接。
20.进一步地，所述顶撑单元包括：
21.减震柱，设置于所述第一竖板和第二竖板的顶部，减震柱内部设置有减震弹 簧；
22.顶撑板，所述顶撑板设置在两个减震柱顶部，用于顶撑在建筑物的天花板。
23.进一步地，所述搅拌单元包括：
24.搅拌桶，所述搅拌桶设置在抹灰板后下方，所述搅拌桶底壁开设有通孔，侧 壁设置有输料口；
25.搅拌部，所述搅拌部包括搅拌轴以及设置在搅拌轴外侧的若干个搅拌杆，且 搅拌轴底端设置有第三外螺纹；
26.中心齿盘，套装在旋转轴上，旋转轴下方设置有旋转电机；所述第一齿盘和 第二齿盘设置在中心齿盘左右两侧，且均与中心齿盘相啮合；所述旋转轴顶端设 有与第三外螺纹螺纹配合的螺纹筒，所述螺纹筒依次穿设过所述底座的顶板和所 述通孔。
27.进一步地，所述刮灰单元包括：
28.沿竖向设置的第一锥齿轮，其底部设置有伺服电机，所述伺服电机固定设置 在所述底座的底板上；
29.沿横向设置的第三螺纹杆，其一端与底座的侧板转动连接，另一端顶部设置 有第二锥齿轮，且第三螺纹杆上设置有第三螺纹块；
30.沿横向设置的第四螺纹杆，其一端与底座的侧板转动连接，另一端顶部设置 有第三锥齿轮，且第四螺纹杆上设置有第四螺纹块；所述第一锥齿轮两端分别与 第二锥齿轮和第三锥齿轮相啮合；且第四螺纹杆与第三螺纹杆螺纹方向相反；
31.刮灰组件，设置于第三螺纹块和第四螺纹块顶部，所述刮灰组件包括支杆和 刮板，所述支杆底端与第三螺纹块或第四螺纹块固定连接，顶端与刮板固定连接；
32.所述刮板顶端有清洁刷，且刮板与所述抹灰板垂直设置。
33.进一步地，所述接灰部包括滑块、弧形接灰板和插接块；
34.所述滑块滑动安装在所述滑动槽中，且滑块的内侧面设置有若干个滚珠，外 侧面设置有连杆，底面设置有插柱，所述弧形接灰板通过连杆(746)与滑块铰 接连接；
35.所述弧形接灰板通过滑块与所述抹灰板滑动连接，且弧形接灰板左右两端分 别设置有锁定钩，且该锁定钩端部折弯且整体可弯曲；
36.所述插接块固定设置在所述滑动槽底部，且插接块上表面开设有与所述滚珠 配合的滚珠槽以及和所述插柱配合的插槽，同时插接块面向弧形接灰板的一侧设 置有锁定槽，且在锁定槽内设有与锁定钩相配合的l形板。
37.进一步地，所述调平组件包括：
38.设置于底座的顶板四角处的电动推杆；
39.设置于电动推杆的输出端的支脚；
40.嵌设于底座的底板中的倾角传感器；
41.设置于底座的顶板上的控制器；
42.所述倾角传感器将采集到信息发送给控制器，控制器根据收到的信息来调整 每个电动推杆的伸缩长度，从而实现装置调平。
43.与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
44.第一，本技术中的抹灰装置通过在底座上设置的倾角传感器、控制器以及电 动推杆，根据倾角传感器检测到的数据利用控制器来控制底座四角处的电动推杆 的伸长长度达到调平的目的，并且在电动推杆的顶端均设置支脚使得抹灰装置能 够稳定地固定在地面上，当需要移动装置时仅需将电动伸缩杆缩短离开地面然后 通过滚轮行走即可。
45.第二，本技术中设置了第一齿盘、第二齿盘、中心齿盘，且中心齿盘分别与 第一齿盘、第二齿盘相啮合，通过中心齿盘旋转带动第二齿盘和第一齿盘转动， 从而使得搅拌轴转动的同时带动第一螺杆和第二螺杆转动，进而带动第一螺纹块 和第二螺纹块在第一螺杆和第二螺杆上升降，从而当使用本装置的抹灰板随着滑 板升降进行抹灰的同时搅拌杆对搅拌桶中的泥浆进行搅拌，使泥浆更细腻还不会 变干。
46.第三，本技术中设置了第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮，且第一锥齿 轮分别与第二锥齿轮、第三锥齿轮相啮合，当第一锥齿轮转动时带动第二锥齿轮、 第三锥齿轮转动，从而带动第三螺纹杆和第四螺纹杆转动，由于第三螺纹杆和第 四螺纹杆螺纹方向相反，进而带动安装在第三螺纹杆和第四螺纹杆上的刮灰组件 相向运动用于刮掉抹灰板上堆积的泥浆。
47.第四，本技术中设置了接灰组件，其弧形接灰板通过滑块滑动连接在抹灰板 的背面，当抹灰工作完成后，将抹灰板通过角度调节组件调整为竖直状态时，滑 块在重力作用下沿滑动槽向底部滑动，此时弧形接灰板被带动向下滑动最终露出 在抹灰板外侧下方，此时启动刮灰组件对抹灰板进行刮灰操作时，刮除的多余的 灰会掉落进弧形接灰板内而不会掉在底座或地上，最后仅需清理弧形接灰板中的 灰即可。
附图说明
48.图1为本发明的结构示意图；
49.图2为本发明的正视图；
50.图3为本发明的底座中底板的俯视图；
51.图4为本发明中底座内部的结构示意图；
52.图5为本发明中底座的侧视图；
53.图6为本发明中滑板和抹灰板的安装关系图；
54.图7为图6中a处的局部放大图；
55.图8为本发明中的中心齿盘和搅拌部的连接关系图；
56.图9为本发明中的第一竖板的结构示意图；
57.图10为发明中减震柱的结构示意图；
58.图11为发明中第一刮灰组件的结构示意图；
59.图12为抹灰板在初始状态下的侧视图；
60.图13为图12中a处的放大结构图；
61.图14为抹灰板在竖直状态下的侧视图；
62.图15为弧形接灰板的结构示意图；
63.图16为插接块的结构示意图；
64.图17为抹灰板和弧形接灰板连接关系的俯视图。
65.其中：1
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底座、2
‑
第一竖板、3
‑
第二竖板、4
‑
减震柱、5
‑
顶撑板、6
‑
滑板、7
‑ꢀ
抹灰板、8
‑
刮灰组件、9
‑
搅拌桶、11
‑
电动推杆、12
‑
支脚、13
‑
滚轮、14
‑
倾角传感 器、15
‑
控制器、16
‑
第一齿盘、17
‑
第二齿盘、18
‑
中心齿盘、181
‑
旋转电机、182
‑ꢀ
螺纹筒、19
‑
搅拌部、191
‑
搅拌轴、192
‑
搅拌杆、193
‑
第三外螺纹、21
‑
第一螺纹杆、 22
‑
第一螺纹块、221
‑
连接块、23
‑
滑槽、31
‑
第二螺纹杆、32
‑
第二螺纹块、41
‑
减 震弹簧、72
‑
连杆、71
‑
电动伸缩杆、73
‑
挡板、731
‑
小滚轮、74
‑
接灰部、741
‑
滑动 槽、742
‑
滑块、743
‑
滚珠、744
‑
插柱、745
‑
弧形接灰板、746
‑
连杆、747
‑
锁定钩、75
‑
插接块、751
‑
滚珠槽、752
‑
插槽、753
‑
锁定槽、754
‑
l形板、81
‑
支杆、82
‑
刮板、 821
‑
清洁刷、83
‑
第一锥齿轮、84
‑
伺服电机、85
‑
第三螺纹杆、851
‑
第二锥齿轮、 852
‑
第三螺纹块、86
‑
第四螺纹杆、861
‑
第三锥齿轮、862
‑
第四螺纹块、91
‑
输料口、 92
‑
上料箱。
具体实施方式
66.为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本发明的技术方案，下面结合附 图和实施例对本发明的技术方案做进一步的描述。
67.参考附图1
‑
17，可以看出，一种建筑物内墙面抹灰装置，包括：
68.底座1，所述底座1由顶板、底板以及四个侧板围成，其内部设有空腔，所 述空腔内设有调平组件；
69.并且调平组件包括电动推杆11、支脚12、倾角传感器14和控制器15，电动 推杆11设置于所述顶板的四角处，所述底板四角处对应设置有穿孔，所述电动 推杆11穿设过所述穿孔且其输出端固定设置有支脚12；
70.所述底板中嵌设有倾角传感器14，且底板下表面靠近电动推杆11处还设置 有滚轮13；
71.所述顶板上固定设置有一个控制器15，所述控制器15分别与电动推杆11 电性连接；
72.所述倾角传感器14将采集到信息发送给控制器15，控制器15通过计算获得 的数据值来调整每个电动推杆11的不同的伸缩长度，从而进行装置的调平；
73.抹灰单元，其设置于所述底座1上，所述抹灰单元用于对墙面进行抹灰；
74.顶撑单元，其设置于所述抹灰单元的顶部，用于顶撑于建筑物的天花板上， 保证装置整体的稳定性；
75.搅拌单元，所述搅拌单元设置于所述抹灰单元侧下方，用于对加入的泥浆持 续进行搅拌；
76.刮灰单元，所述刮灰单元与抹灰单元对向设置，用于对抹灰单元进行清洁；
77.接灰单元，其包括设置于抹灰单元背面的接灰组件74，用于对刮灰单元刮除 的灰进行承接。
78.进一步地，所述抹灰单元包括：沿竖直方向设置的第一竖板2、第二竖板3、 滑板6、抹灰板7、所述第一竖板2和第二竖板3左右对称设置在所述底座1的 上表面；且第一竖板2和第二竖板3相对的内侧面上均开设有两个滑槽23；
79.所述第一竖板2内部沿竖向设有第一螺纹杆21，所述第一螺纹杆21底部与 第一齿
盘16相连，外侧螺纹旋接有第一螺纹块22；
80.所述第二竖板3内部沿竖向设有第二螺纹杆31，所述第二螺纹杆31底部与 第二齿盘17相连，外侧螺纹旋接有第一螺纹块32；
81.第一螺纹块22和第二螺纹块32的面向所述滑槽23的一面均设有连接块221， 该连接块221露出所述滑槽23，其露出滑槽23的一面与所述滑板6固定连接， 即所述滑板6通过两个连接块221与第一螺纹块22和第二螺纹块32连接在一起；
82.所述底座1的顶板上开设有用于第一螺纹杆21和第二螺纹杆31穿过的穿孔， 当第一齿盘16和第二齿盘17转动时会带动第一螺纹杆21和第二螺纹杆31转动， 进而带动第一螺纹块22和第二螺纹块32沿第一螺纹杆21和第二螺纹杆31上下 滑动，且第一螺纹杆21和第二螺纹杆31的高度和螺纹方向均相同，从而当第一 螺纹块22和第二螺纹块32升降时能带动滑板6沿滑槽23上下滑动；
83.所述抹灰板7靠近滑板6的一面通过角度调节组件与滑板6相连，在所述角 度调节组件下方开设有滑动槽741；并且抹灰板7面向墙壁的一面垂直设置有两 个挡板73，所述两个挡板3对称设置于抹灰板7左、右两侧；所述挡板73与墙 壁接触的一面设置有小滚轮731，当抹灰板7沿着墙壁抹灰时，所述挡板73能够 阻挡部分多余的泥浆从侧面露出同时其前方设置的小滚轮731能够减小与墙壁的 摩擦，使抹灰板7上下滑动更顺畅；
84.根据附图1、6所示，所述抹灰板7左右两侧分别设置有角度调节组件，所 述角度调节组件设置于抹灰板7面向所述滑板6的一面，且所述角度调节组件包 括：
85.连杆72，其一端与抹灰板7转动连接，另一端与滑板6固定连接；
86.电动伸缩杆71，其伸缩端与抹灰板7连接，固定端与滑板6固定连接；
87.通过控制电动伸缩杆71的伸缩长度即可带动连杆72转动，从而改变抹灰板 7的角度，电动伸缩杆71的控制开关设置在底座侧板上。
88.参考附图1、2、10所示，所述顶撑单元包括：
89.减震柱4，所述第一竖板2和第二竖板3的顶部均设置有一个减震柱4，且 减震柱4内部设置有减震弹簧41；
90.顶撑板5，所述顶撑板5设置在两个减震柱4顶部，用于顶撑建筑物的天花 板，当所述滑板6带动抹灰板7上下升降时会产生轻微振动，通过减震柱4能够 减小装置的晃动。
91.参考附图2、3、4、8所示，所述搅拌单元包括：
92.搅拌桶9，所述搅拌桶9设置在抹灰板7的后下方，当抹灰板7上下滑动抹 灰时不会与搅拌桶9发生碰触，所述搅拌桶9的底部中心处开设有一个通孔；并 且在搅拌桶9的一侧壁上设置有输料口91，使用时将顶部开口的上料箱92放置 在输料口91的下方，搅拌桶9内搅拌好的泥浆可以通过输料口91输送到上料箱92内，工人可直接将上料箱92内的泥浆加入到抹灰板7上；
93.搅拌部19，所述搅拌部19包括搅拌轴191以及若干个搅拌杆192，所述搅 拌轴191底部外表面上设置有第三外螺纹193；所述搅拌杆192由上至下依次设 置在搅拌轴191外表面，用于搅拌所述搅拌桶9内的泥浆；
94.中心齿盘18，其设置在所述第一齿盘16和第二齿盘17中间，且中心齿盘 18分别与第一齿盘16和第二齿盘17相啮合；所述中心齿盘18套装在旋转轴上， 旋转轴下方设置有旋转电机181，所述旋转轴顶部设置有螺纹筒182，所述螺纹 筒182依次穿设过底座1顶板和搅
拌桶9底部的通孔，且螺纹筒182与第三外螺 纹193螺纹配合，通过螺纹旋接的安装方式便于更换不同形状和规格的搅拌轴 191；使用时当旋转电机181旋转会带动中心齿盘18转动，进而带动第一齿盘16 和第二齿盘17转动，从而使搅拌轴191转动时，第一螺纹杆21和第二螺纹杆31 转动使滑板6沿滑槽23升级，进而使抹灰板7上下运动完成抹灰工作；
95.参考附图1、4、11所示，所述刮灰单元包括：
96.第一锥齿轮83，其沿竖向设置在伺服电机84顶部，所述伺服电机84固定设 置在所述底座1的底板上；
97.第三螺纹杆85，其沿横向设置在所述底座1的侧板上，所述第三螺纹杆85 一端与底座1的侧板通过轴承座转动连接，另一端端部设置有第二锥齿轮851， 且第三螺纹杆85上设置有第三螺纹块852；
98.第四螺纹杆86，其与第三螺纹杆85对称设置，在同一水平线上，且所述第 四螺纹杆86一端与底座1的侧板通过轴承座转动连接，另一端端部设置有第三 锥齿轮861，在第四螺纹杆86上设置有第四螺纹块862，且第二锥齿轮851、第 三锥齿轮861均与所述第一锥齿轮83啮合；所述第三螺纹杆85和第四螺纹杆86 长度相同，螺纹方向相反；
99.刮灰组件8，设置于第三螺纹块852和第四螺纹块862顶部，所述刮灰组件 8包括支杆81和刮板82，所述支杆81底端与第三螺纹块852或第四螺纹块862 固定连接，顶端与刮板82固定连接；
100.所述刮板82顶端设置有清洁刷821，且刮板82与所述抹灰板7垂直设置。
101.结合附图12
‑
17可以看出，所述接灰部74包括滑块742、弧形接灰板745和 插接块75；
102.所述滑块742滑动安装在所述滑动槽741中，且滑块742的内侧面设置有若 干个滚珠743，外侧面设置有连杆746，底面设置有插柱744，所述滚珠743与滑 动槽741内壁接触设置；
103.所述弧形接灰板745的左右两端通过连杆746与滑块742铰接连接，进而将 弧形接灰板745通过滑块742与所述抹灰板7滑动连接；且所述弧形接灰板745 左右两端分别设置凸起，在凸起上对称设有两个锁定钩747，所述锁定钩747采 用弹性钢制成，可以折弯，且锁定钩747整体为弧形，其端部向内折弯；
104.所述插接块75固定设置在所述滑动槽741底部，所述插接块75上表面开设 有与所述滚珠743配合的滚珠槽751以及与所述插柱744配合的插槽752，插接 块75面向弧形接灰板745的一侧设置有锁定槽753，同时在锁定槽753内部设有 与锁定钩747相配合的l形板754，l形板754与锁定钩747端部的折弯处相配 合，通过挤压锁定钩747将其插入锁定槽753内后松开锁定钩747，由于其具有 一定的弹性形变能力，其会钩在l形板754中，从而使得弧形接灰板745固定在 所述抹灰板7背面的滑动槽741内而不会沿滑动槽741滑动，影响抹灰。
105.使用过程：实际使用时，首先将装置本体放置在待刷灰的墙面前，再利用倾 角传感器14、控制器、电动推杆11进行调平，使得支脚12正好支撑在地面上， 保证装置本体稳定；
106.其次，再打开旋转电机181的开关，中心齿盘18开始转动，带动两侧的第 一齿盘16和第二齿盘17转动，进而带动第一螺纹杆21和第二螺纹杆31转动， 进而带动第一螺纹块22、第二螺纹块32升降，从而带动滑板6升降，进而使抹 灰板7沿着墙面进行抹灰，同时，中
心齿盘18上的螺纹筒19旋转带动其内安装 的搅拌轴191转动，利用搅拌杆192对搅拌桶9内添加的泥浆进行持续搅拌，使 得在抹灰过程中同时完成泥浆搅拌工作；
107.最后，当抹灰完成后，抹灰板7附着有残余的泥灰，影响下次抹灰操作，故 而需要对抹灰板7进行刮灰。先挤压锁定钩747使其与l形板754脱离，然后将 其从锁定槽753中拔出，然后再调节电动伸缩杆71的伸缩长度将抹灰板7调整 为竖直状态，此时滑块742在重力作用下向滑动槽741底部滑动，弧形接灰板745 同时掉下来直至滚珠743卡在滚珠槽751，插柱744插进插槽752时，弧形接灰 板745不在晃动，且位于抹灰板7前方，然后启动伺服电机84，带动第一锥齿轮 83转动，进而带动与其啮合的第二锥齿轮851和第三锥齿轮861转动，进而带动 第三螺纹杆85、第四螺纹杆86转动，进而带动第三螺纹块852、第四螺纹块862 滑动，从而带动两侧的刮灰组件8相向运动，由于刮板82与抹灰板7垂直设置， 故而通过刮板82端部的清洁刷就能对抹灰板7上附着的泥浆进行刮除，完成刮 灰板的清洁工作同时刮除的灰渣会掉入进弧形接灰板745中，当清除工作完成后 仅需清理弧形接灰板745即可。
108.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的 技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述 的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有 各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求 保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。