1.本发明涉及一种涂胶设备，尤其涉及一种建筑施工用复合木板拼接涂胶设备。
背景技术：
2.目前行业内的多层实木底板多数使用杨木或桦木，其生产出的实木复合底板具有良好的稳定性，原材料较为充足，价格相对便宜，其制作工艺一般为，将人造胶合板表面粘合一张装饰用的木皮，再剪切成单板，然后横顺交错组合，因此形成了稳定的内应力，保证了底板的稳定性，根据客户对木板面积的需求，有时需要将木板进行拼接，提高木板强度，延长木板使用期限。
3.现有拼接手段需人手使用沾有胶水的刷子先对木板的拼接处进行上胶，上胶完毕推动木板向内侧移动进行粘合，此法依靠人工操作，效率不高，且人手挤压粘合施力不均，容易导致粘合质量不佳，因此需要设计一种减少人工操作量，提高效率，依靠机器对木板进行均匀施力促进粘合，保障木板质量的建筑施工用复合木板拼接涂胶设备。
技术实现要素：
4.为了克服人工操作效率不高，且人手挤压粘合施力不均，容易导致粘合质量不佳的缺点，要解决的技术问题为：提供一种减少人工操作量，提高效率，依靠机器对木板进行均匀施力促进粘合，保障木板质量的建筑施工用复合木板拼接涂胶设备。
5.本发明的技术方案是：一种建筑施工用复合木板拼接涂胶设备，包括有底板、储料盒、支撑板、活塞缸、活塞杆、连接架、刷子、液压机构、推动机构和复位机构，底板顶部设有储料盒，储料盒顶部设有支撑板，底板顶部对称设有活塞缸，活塞缸顶部均滑动式设有活塞杆，活塞杆与支撑板均滑动式连接，活塞杆上部对称设有连接架，连接架之间转动式设有刷子，支撑板顶部设有液压机构，液压机构上连接有推动机构，推动机构与支撑板底部之间连接有复位机构。
6.进一步的，液压机构包括有支板、液压缸、液压杆、第一弹簧和连接管，支撑板底部对称设有支板，支板之间连接有液压缸，液压缸一侧滑动式设有液压杆，液压杆与液压缸之间连接有第一弹簧，液压缸均与活塞缸之间连接有连接管。
7.进一步的，推动机构包括有气缸、异形架、导向板、导轨、推板、固定块、滑杆、第一楔形块和第二弹簧，支撑板底部一侧设有气缸，气缸的伸缩杆上设有异形架，支撑板底部一侧对称设有导向板，支撑板底部中侧对称设有导轨，导轨之间滑动式连接有推板，推板底部设有固定块，固定块顶部对称滑动式设有滑杆，滑杆顶部设有第一楔形块，滑杆底部与固定块之间连接有第二弹簧。
8.进一步的，复位机构包括有连接杆、第二楔形块、第一固定杆和第三楔形块，滑杆上部外侧设有连接杆，连接杆外侧设有第二楔形块，支撑板底部对称设有第一固定杆，第一固定杆底部设有第三楔形块。
9.进一步的，还包括有夹紧机构，夹紧机构包括有导杆、滑板、第二固定杆、卡块和第
三弹簧，支撑板顶部两侧均设有3个导杆，一侧导杆上活动式设有2个滑板，滑板与后侧2个导杆配合，滑板顶部对称设有第二固定杆，第二固定杆上滑动式设有卡块，卡块底部与第二固定杆之间连接有第三弹簧。
10.进一步的，还包括有移动机构，移动机构包括有异形杆、导向杆、圆管、卡杆、第四弹簧、第一齿轮和异形齿条，异形架两侧均设有异形杆，支撑板底部对称设有导向杆，导向杆与异形杆滑动式连接，异形杆一侧连接有圆管，圆管内滑动式连接有卡杆，卡杆底部与圆管内壁之间连接有第四弹簧，支撑板两侧均滑动式设有异形齿条，活塞缸中部外侧均转动式设有第一齿轮，第一齿轮与异形齿条配合。
11.进一步的，还包括有旋转机构，旋转机构包括有限位板、平齿条和第二齿轮，储料盒内壁两侧均设有限位板，限位板外侧设有平齿条，刷子的转动轴两侧均设有第二齿轮。
12.进一步的，刷子为软毛刷。
13.本发明的有益效果是：通过设置液压机构和活塞缸，带动活塞杆及刷子向上移动与木板的卡合处进行接触，完成上胶，随后推动木板接触便可完成粘合，实现基本功能；通过设置推动机构和复位机构，带动液压杆自动的左右移动，配合活塞杆的运作，无需人工操作；通过设置移动机构和夹紧机构，对木板进行夹紧，随后带动木板向内侧移动进行粘合，提高效率。
附图说明
14.图1为本发明的立体结构示意图。
15.图2为本发明的部分立体结构示意图。
16.图3为本发明液压机构的立体结构示意图。
17.图4为本发明推动机构的立体结构示意图。
18.图5为本发明a处的放大立体结构示意图。
19.图6为本发明复位机构的立体结构示意图。
20.图7为本发明夹紧机构的立体结构示意图。
21.图8为本发明移动机构的立体结构示意图。
22.图9为本发明b处的放大立体结构示意图。
23.图10为本发明旋转机构的立体结构示意图。
24.附图标记说明：1_底板，2_储料盒，3_支撑板，4_活塞缸，5_活塞杆，6_连接架，7_刷子，8_液压机构，81_支板，82_液压缸，83_液压杆，84_第一弹簧，85_连接管，9_推动机构，91_气缸，92_异形架，93_导向板，94_导轨，95_推板，96_固定块，97_滑杆，98_第一楔形块，99_第二弹簧，10_复位机构，1001_连接杆，1002_第二楔形块，1003_第一固定杆，1004_第三楔形块，11_夹紧机构，1101_导杆，1102_滑板，1103_第二固定杆，1104_卡块，1105_第三弹簧，12_移动机构，1201_异形杆，1202_导向杆，1203_圆管，1204_卡杆，1205_第四弹簧，1206_第一齿轮，1207_异形齿条，13_旋转机构，1301_限位板，1302_平齿条，1303_第二齿轮。
具体实施方式
25.以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。
26.实施例1一种建筑施工用复合木板拼接涂胶设备，如图1至图6所示，包括有底板1、储料盒2、支撑板3、活塞缸4、活塞杆5、连接架6、刷子7、液压机构8、推动机构9和复位机构10，底板1顶部设有储料盒2，储料盒2顶部设有支撑板3，底板1顶部前后对称设有活塞缸4，活塞缸4顶部均滑动式设有活塞杆5，活塞杆5与支撑板3均滑动式连接，活塞杆5上部左右对称设有连接架6，连接架6之间转动式设有刷子7，支撑板3顶部设有液压机构8，液压机构8上连接有推动机构9，推动机构9与支撑板3底部之间连接有复位机构10。
27.液压机构8包括有支板81、液压缸82、液压杆83、第一弹簧84和连接管85，支撑板3底部左右对称设有支板81，支板81之间连接有液压缸82，液压缸82右侧滑动式设有液压杆83，液压杆83与液压缸82右侧之间连接有第一弹簧84，液压缸82左侧均与活塞缸4之间连接有连接管85。
28.推动机构9包括有气缸91、异形架92、导向板93、导轨94、推板95、固定块96、滑杆97、第一楔形块98和第二弹簧99，支撑板3底部右侧设有气缸91，气缸91的伸缩杆右侧设有异形架92，支撑板3底部右侧对称设有导向板93，支撑板3底部中侧对称设有导轨94，导轨94之间滑动式连接有推板95，推板95位于液压杆83右侧，推板95底部设有固定块96，固定块96顶部前后对称滑动式设有滑杆97，滑杆97顶部设有第一楔形块98，滑杆97底部与固定块96之间连接有第二弹簧99。
29.复位机构10包括有连接杆1001、第二楔形块1002、第一固定杆1003和第三楔形块1004，滑杆97上部外侧设有连接杆1001，连接杆1001外侧设有第二楔形块1002，支撑板3底部前后对称设有第一固定杆1003，第一固定杆1003底部设有第三楔形块1004。
30.工作人员可将需要拼接的两块木板分别放置于支撑板3左右两侧，将胶水倒入储料盒2内，启动气缸91，气缸91的伸缩杆缩短带动异形架92向左移动与第一楔形块98接触，第一楔形块98向左移动通过滑杆97带动固定块96向左移动，固定块96向左移动带动推板95向左侧移动与液压杆83接触，液压杆83向左侧移动通过连接管85带动活塞杆5向上移动，活塞杆5向上移动通过连接架6带动沾有胶水的刷子7向上移动，此时第一弹簧84被压缩，刷子7向上移动便可对木板的卡合处进行上胶，随后工作人员将木板向内侧推动进行粘合，滑杆97向左移动带动第二楔形块1002向左移动与第三楔形块1004接触，第二楔形块1002向下移动通过滑杆97带动第一楔形块98向下移动不再被异形架92卡住，此时第二弹簧99被压缩，同时气缸91的伸缩杆伸长带动异形架92及以上部件向右移动，第一弹簧84复位通过推板95带动液压杆83向右移动复位，活塞杆5自动向下移动带动刷子7向下移动复位，第二弹簧99复位带动第一楔形块98向上移动复位，随后将粘合完毕的木板进行收集即可。
31.实施例2在实施例1的基础之上，如图7至图10所示，还包括有夹紧机构11，夹紧机构11包括有导杆1101、滑板1102、第二固定杆1103、卡块1104和第三弹簧1105，支撑板3顶部左右两侧均设有3个导杆1101，前侧导杆1101上活动式设有2个滑板1102，滑板1102与后侧2个导杆1101配合，滑板1102顶部前后对称设有第二固定杆1103，第二固定杆1103上滑动式设有卡块1104，卡块1104底部与第二固定杆1103之间连接有第三弹簧1105。
32.还包括有移动机构12，移动机构12包括有异形杆1201、导向杆1202、圆管1203、卡杆1204、第四弹簧1205、第一齿轮1206和异形齿条1207，异形架92前后两侧均设有异形杆
1201，支撑板3底部前后对称设有导向杆1202，导向杆1202与异形杆1201滑动式连接，异形杆1201左侧连接有圆管1203，圆管1203内滑动式连接有卡杆1204，卡杆1204底部与圆管1203内壁之间连接有第四弹簧1205，支撑板3左右两侧均滑动式设有异形齿条1207，活塞缸4中部外侧均转动式设有第一齿轮1206，第一齿轮1206与异形齿条1207配合。
33.还包括有旋转机构13，旋转机构13包括有限位板1301、平齿条1302和第二齿轮1303，储料盒2内壁前后两侧均设有限位板1301，限位板1301外侧设有平齿条1302，刷子7的转动轴前后两侧均设有第二齿轮1303。
34.工作人员可将卡块1104向上移动带动第三弹簧1105被拉伸，随后将木板推入滑板1102上方，放置完毕停止推动卡块1104，第三弹簧1105复位带动卡块1104向下移动对木板进行夹紧，配合粘合，异形架92向左移动通过导向杆1202带动卡杆1204向左移动与异形齿条1207接触，卡杆1204向下移动带动第四弹簧1205被压缩，卡杆1204继续向左移动不再被挤压，第四弹簧1205被复位带动卡杆1204向上移动卡住下侧异形齿条1207，上胶完毕，异形架92向右移动通过卡杆1204带动下侧异形齿条1207向右移动与第一齿轮1206接触，第一齿轮1206转动带动上侧异形齿条1207向左移动，如此异形齿条1207向内侧移动便可将上胶完毕的木板向内侧推动完成粘合，当木板移动至极致，工作人员需手动推动卡杆1204向下移动不再卡住异形齿条1207，推动异形齿条1207通过第一齿轮1206向外侧移动复位，随后转动滑板1102带动木板进行转动，使用工具将木板边缘多余的胶水刮除，推动卡块1104向上移动将木板取出即可，取出完毕推动滑板1102转动复位；刷子7上下移动带动第二齿轮1303移动与平齿条1302接触，从而带动第二齿轮1303转动，第二齿轮1303转动便可带动刷子7转动，配合更好的工作。
35.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。